DataLife Engine > Версия для печати > Навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті<script type="text/javascript" src="../js-id-6593.js"></script>

Факультет технології та підприємництва спеціальність 030600 В«Технологія і підприємництво В»Кафедра технології обробки конструкційних матеріалів і загальнотехнічних дисциплін

Кваліфікаційна робота

на тему: В«Навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті В»

2008

Автореферат

Соціально-економічні перетворення в країні, кризові явища перехідного періоду у сфері матеріального виробництва та послуг зумовили необхідність кардинального переосмислення освітніх і виховних завдань трудової та професійної підготовки підростаючого покоління до ефективної творчої самореалізації в нових умовах як мети його прогресивного соціального розвитку, забезпечення добробуту держави й особистості.

У сучасних умовах потрібно готувати не просто професіонала, працівника у сфері виробництва продукції або послуг, а орієнтуватися на підготовку суб'єкта власної життєдіяльності. Від рівня технологічного стану країни сьогодні залежать не тільки її економічне благополуччя і спосіб життя населення, але й положення у світовому співтоваристві, можливості економічної і політичної інтеграції з іншими країнами.

При конструюванні структури процесу навчання учнів виготовленню виробів на токарно-гвинторізних верстатах необхідно спиратися на розробки М.Н. Скаткіна, І.Я. Лернера, на інтегративні результати психолого-педагогічних досліджень, які різним ступенем глибини і достовірності розкривають шляхи розвитку індивіда, включеного в ту чи іншу цікаву для нього діяльність: розвиток через включення в діяльність, самодіяльність (А.Н. Леонтьев), диференціація навчання та розвитку (М. Старр), навчання прийомів мисленнєвої (Л.Н. Линда), схильності людини до тієї чи іншої діяльності, розвиток через включення в проблемну ситуацію (А.М. Матюшкін). Дослідженню різних сторін процесу розвитку особистості присвячені роботи П.М. Андріанова, О.Н. Кордун, І.Ф. Карпенко, І.Г. Китаєв

Р·Р°РіСЂСѓР·РєР°...

а, В.Д. Путіліна, В.Ф. Шилова.

Таким чином, соціальна та педагогічна значущість проблеми дозволила визначити тему нашої кваліфікаційної роботи: В«Навчання учнів VII-VIII класів при оволодінні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті В».

Мета дослідження: виявити, теоретично обгрунтувати, спроектувати модель процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті.

Об'єкт дослідження: процес і результат навчання учнів основної школи в освітньої галузі В«ТехнологіяВ».

Предмет дослідження: зміст, форми і методи навчання учнів VII-VIII класів у процесі оволодіння технологічними операціями роботи на токарно-гвинторізний верстаті.

Кваліфікаційна робота складається з запровадження, 2-х розділів, висновку, списку літератури і додатки.

У вступі обгрунтовується актуальність обраної теми роботи, аналізується стан проблеми в теорії та практиці, визначаються об'єкт, предмет, гіпотеза, мета, завдання і методи дослідження, практична значущість дослідження та положення, що виносяться на захист.

У першому розділі В«Теоретичні основи навчання учнів VII-VIII класів роботі на токарно-гвинторізний верстаті в освітньої галузі В«ТехнологіяВ» розкриті питання, що становлять емпірико-теоретичні передумови дослідження.

У другому розділі В«Дослідно-експериментальна перевірка моделі процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті В»характеризуються методика і результати констатуючого і формуючого експерименту (окремо по кожному виду) по навчання учнів роботі і безпечного обслуговування токарно-гвинторізних верстатів.

В висновок кваліфікаційної роботи підводяться загальні підсумки дослідження, робляться висновки.

В списку використаної літератури міститься бібліографічний опис використаних джерел.

Зміст

Введення

Глава 1. Теоретичні основи навчання учнів VII-VIII класів роботі на токарно-гвинторізний верстаті в освітній галузі В«ТехнологіяВ»

1.1 Навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті як соціально-педагогічна проблема

1.2 Аналіз обсягу і змісту навчання учнів у програмах освітньої галузі В«ТехнологіяВ»

1.3 Побудова оптимальної моделі процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті

Глава 2. Дослідно-експериментальна перевірка моделі процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті

2.1 Зміст, форми і методи навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті

2.2 Дидактичне забезпечення занять по навчанню учнів VII-VIII класів роботі на токарно-гвинторізних верстатах

2.3 Результати експериментальної перевірки оптимальної моделі навчання учнів VII-VIII класів в процесі роботи на токарно-гвинторізний верстаті

Висновок

Список використаної літератури

технологічний навчання токарний гвинторізний верстат

Введення

Актуальність теми кваліфікаційної роботи. Соціально-економічні перетворення в країні, кризові явища перехідного періоду у сфері матеріального виробництва та послуг зумовили необхідність кардинального переосмислення освітніх і виховних завдань трудової та професійної підготовки підростаючого покоління до ефективної творчої самореалізації в нових умовах як мети його прогресивного соціального розвитку, забезпечення добробуту держави й особистості.

Для розуміння процесів і їх регулювання необхідне використання нових підходів, відповідних нинішньої соціокультурної ситуації. Соціально-економічний і педагогічне розвиток суспільства вимагає від підростаючого покоління готовність до роботи на сучасному виробництві. Від сформованості у підростаючих поколінь технологічної культури залежить як майбутнє самого виробництва, так і майбутнє держави.

Тому кожній людині необхідно бути здатним комплексно підходити до оцінки результатів, вибору способів своєї діяльності. Цьому і покликана навчити В«ТехнологіяВ». Важливість формування у молоді технологічної культури в даний час визнається в усьому світі. І в базисний навчальний план загальноосвітніх навчальних закладів Росії, затверджений Міністерством освіти, увійшла нова освітня область - В«ТехнологіяВ». Сутність технологічного освіти полягає в оволодінні навчаються технологічною культурою, досягнутим рівнем перетворювальної діяльності в матеріальному і духовному виробництві та сфері послуг. Основний метою технологічної освіти є підготовка молоді до успішного та гармонійному функціонуванню в інформаційно та технологічно насиченому світі.

Використання сучасних технологій визначається не стільки розвитком матеріальної бази промисловості, скільки духовно-моральним станом суспільства, готовністю молодого покоління виробляти, засвоювати і практично використовувати нові знання, прилади, матеріали і нові технології. Оволодіння цією галуззю знань сприяє набуттю технологічної компетентності. Школярі освоюють різноманітні способи і засоби перетворення матеріалів, енергії, інформації з урахуванням економічної ефективності та можливих екологічних наслідків людської діяльності, набувають загально трудові вміння і навички, розвивають творчі здібності. В системі загальної освіти В«технологіяВ» формує у учнів систему технологічних знань і вмінь, які з...акладають основи для успішної творчої і перетворювальної діяльності, внутрішню потребу й шанобливе ставлення до процесу і результатів праці, формуванню трудової, графічної, підприємницької, екологічної, інформаційної, етичної, естетичної культур. Вивчення В«технологіїВ» дозволяє учням отримати уявлення про широко поширених способах перетворення матеріалів, енергії, інформації, про окремі види декоративно-прикладного мистецтва, їх художніх особливостях і традиціях, освоїти елементарні трудові прийоми, розвинути творчі здібності в процесі різноманітних видів трудової діяльності з доступними для обробки матеріалами.

Найголовніше полягає в тому, що В«ТехнологіяВ» знайомить учнів з різними видами майбутньої трудової діяльності, сприяє їх професійному самовизначенню, виявленню і розвитку творчих здібностей.

Вивчення цієї освітньої галузі створює культурні та духовні передумови для збереження і розвитку національних традицій народів Росії, закладає фундамент економічного розвитку країни. Сучасний науково-технічний і соціальний прогрес швидко, кардинально і неодноразово змінює умови праці та зміст діяльності людини протягом всього його життя. У цих обставинах особливого значення набуває прогнозування розвитку змісту і форм діяльності, включаючи і здібності людини, з тим розрахунком, щоб все це врахувати при визначенні змісту та форм навчального процесу в стінах загальноосвітньої школи. Якщо мати на увазі не тільки розвиток здібностей у сфері професійної діяльності, але і всього спектру соціальних здібностей людини, його загальнокультурного, морального і естетичного виховання, то стає очевидною глобальність соціальної задачі різнобічного розвитку особистості. І ось тут виявляється досить відчутний пробіл загальної освіти, коли геть відсутня технологічна освіта як його складовий компонент. Навряд чи можна в цьому плані всерйоз сприймати характер вивчення основ наук, трудове і професійне навчання в школі в тому його вигляді, в якому вони існують на сьогоднішній день. Технологія у всіх її проявах перестала бути тільки практичним застосуванням науки.

Широке і глибоке проникнення технології у всі сфери людського життя і діяльності - від медицини до сільського господарства, від дозвілля до управління, від біології до зв'язку і т.д. - зобов'язує підростаюче покоління мати, як мінімум, базові поняття та знання технології, що є частиною культури сучасного суспільства. Технологічна підготовка учнів дозволить їм більш гармонійно співіснувати в інформаційно і технологічно насиченому суспільстві, краще і дбайливіше використовувати дари навколишнього світу, глибоко пізнати його й ефективніше реалізувати свій інтелектуальний потенціал.

Технологічна освіта необхідно розвивати як в ширину - збагачення відповідними знаннями та вміннями учнів, так і в глибину - озброєння їх концептуальними знаннями в технологічних областях для тих, хто вибере технологію в якості своєї основної спеціальності. Така можливість надається і за рахунок введення в загальноосвітній школі курсу В«ТехнологіяВ» і використання так званого В«Вільного технологічного просторуВ» у процесі позакласної і позашкільної трудової діяльності. Впровадження курсу В«ТехнологіяВ» в систему освіти дає можливість перейти від традиційного акумулювання знань до необхідного вмінню осмислено застосовувати і реалізовувати ці знання й уміння у творчій і перетворювальної продуктивної діяльності в інтересах суспільства.

Виходячи їх зазначених вимог, аналіз проблем, що стоять перед сучасним виробництвом і процесом підготовки до роботі в цих умовах робітників, сьогоднішніх школярів розкрив основні якості особистості, необхідні сучасному робітникові. Це професійна мобільність та самостійність, які забезпечуються і підкріплюються наявністю політехнічних і спеціальних знань, а також граничним рівнем продуктивного технічного мислення, відповідального за практичне втілення наявних знань в уміння. Тенденція об'єднання трудових функцій і зближення праці робітника насилу інженерно-технічного працівника вимагають від виробничника глибокого осмисленого знання техніки і здійснюваних на цій основі розумових дій, аналізу, планування, конструювання, контролю, корекції.

З аналізу праці сучасного робітника випливає, що необхідно знати сучасну техніку, в яку входять верстати з ЧПУ, знання ПЕОМ, робототехніка, сучасні технологічні лінії з автоматизованими процесами. Звідси ясно, що основу дій робітника становить рішення виробничо-технічних завдань, що припускають високий рівень технічної грамотності.

Дослідження показало, що під технічної грамотністю розуміється формування в учнів знань, умінь, навичок, що дозволяють їм вільно орієнтуватися в різних видах технічної документації: кресленнях, схемах та ін, самостійно розробляти або модернізувати наявні конструкції, шукати шляхи раціонального використання конструкційних матеріалів, орієнтуватися в можливих замінах матеріалів і деталей, не погіршуючи якості, розроблювальної конструкції.

Крім того, завдання навчання полягає в тому, щоб розкрити наукові основи, суть виробничих процесів, теоретично обгрунтувати різноманітність виробничих операцій, усвідомити будову, принцип дії та спосіб використання відповідних знарядь праці.

Іншими словами, теоретичні знання повинні будуватися на широкому використанні знань учнів в області основ наук, оскільки закономірності, що вивчаються в курсах фізики, хімії та математики складають теоретичну основу технічних і технологічних процесів обробки матеріалів і створення нових конструкцій.

В ході вивчення курсу "Технологія" для хлопчиків все більш очевидною стає технічна грамотність, що включає знайомство зі структурою та перспективою розвитку чорної і кольорової металургії, хімічної, деревообробної, нафтохімічної та іншими галузями промисловості; перспективними матеріалами, способами їх використання та методами обробки; початкове вивчення машин, механізмів і деталей машин і механізмів, як основі конструкторської та технологічної діяльності.

Таким чином, при конструюванні структури процесу навчання учнів в освітній галузі В«ТехнологіяВ» і, зокрема, виконанню технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах необхідно спиратися на розробки М.Н. Скаткіна, І.Я. Лернера, на інтегративні результати психолого-педагогічних досліджень, які різним ступенем глибини і достовірності розкривають шляхи розвитку індивіда, включеного в ту чи іншу цікаву для нього діяльність: розвиток через включення в діяльність, самодіяльність (А.Н. Леонтьев), диференціація навчання та розвитку (М. Старр), навчання прийомів мисленнєвої (Л.Н. Линда), схильності людини до тієї чи іншої діяльності, розвиток через включення в проблемну ситуацію (А.М. Матюшкін). Дослідженню різних сторін процесу розвитку особистості присвячені роботи П.Н.Андріанова, О.Н. Кордун, І.Ф. Карпенко, І.Г. Китаєва, В.Д. Путіліна, В.Ф. Шилова.

Однак, незважаючи на досить велику кількість робіт, присвячених різним аспектам використання сучасних освітніх технологій у процесі навчання учнів в освітній галузі В«ТехнологіяВ», ця проблема досі залишається складною і багатоаспектною. Таким чином, соціальна та педагогічна значимість проблеми дозволила визначити тему нашої кваліфікаційної роботи: В«Навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті В».

Об'єкт дослідження: процес і результат навчання учнів основної школи в освітньої галузі В«ТехнологіяВ».

Гіпотеза дослідження: спроектована модель процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технології обробки металу на токарно-гвинто...різний верстаті буде ефективна, якщо:

- будуть розкриті теоретичні основи навчання учнів технології обробки металу на токарно-гвинторізний верстаті;

- проведено аналіз обсягу і змісту навчання учнів VII-VIII класів в програмах освітньої галузі В«ТехнологіяВ»;

- буде спроектована оптимальна модель процесу навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті;

- будуть обгрунтовані, розроблені зміст, форми і методи навчання учнів у процесі обробки металу на токарно-гвинторізний верстаті;

- будуть отримані

Завдання кваліфікаційної роботи:

1. Розкрити

2. Провести

3. Спроектувати

5. Апробувати

Методичною

Кваліфікаційна базою

Практична

Положення,

1. Теоретичні

2. Аналіз

3. Оптимальна

4. Позитивні списку літератури і додатки.

Глава 1. В«ТехнологіяВ»

Найважливішою В процесами. грамотності.

працівника. суспільства. між собою. Ю.Л. середовища. матеріальним виробництвом. школярі.

Таким чином, формування цінностей.ва і послуг з використанням ЕОМ, облік соціальних та екологічних наслідків застосування прийнятої технології, використання психології спілкування та культури людських відносин в повсякденному діяльності, визначення потреб у конкретній продукції і можливостей її реалізації. Тоді поняття В«підготовка школярів до майбутньої самостійної трудового життя В»набуває необхідну наповнення і стає ясною стратегія єдиного освітнього простору, її націленість.

Разом з тим при ясному баченні цілей, до яким прагнеш, легше знайти шлях їх досягнення.

перше, представляється, що заняття в шкільних майстернях, при всій відмінності можливостей шкільної бази та сучасного виробництва, повинні привчати дітей до вміння робити висновки по аналогією, на основі аналізу та синтезу отриманих знань. Треба затвердити школярів в розумінні того, що в останнє десятиліття попит на некваліфікований і малокваліфіковану працю різко впав. В самостійної життя твердо стоять на ногах і впевнено себе почувають тільки професійно підготовлені люди.

друге, на заняттях з технології важливо підводити школярів до думки, що тільки сумлінна робота, зі строгим дотриманням технологічних вимог, буде користуватися попитом, створювати стійку репутацію виробника. Ми зможемо подолати відставання в конкурентоспроможності нашої продукції лише при вихованні технологічної культури у підростаючого покоління.

третє, школярі повинні осягнути нову для них відповідальність перед самими собою, відповідальність за власне майбутнє. Можливо, вчитель, обмежений можливостями бази навчання, прив'язаний до застарілій техніці, знакомящий дітей з первинними вміннями та навичками за технологією, захоче знайти для себе в цьому В«виправданняВ», якщо не зрозуміє свого призначення. Воно представляється у розвитку інтелекту у майбутнього члена суспільства, прищепленні йому звички і потреби до самоосвіти, виробленню вже в школі установки на активну життєву позицію. Ці цілі можна і треба досягати при будь трудової діяльності. Якщо ці якості сформовані при роботі на універсальному токарному верстаті в школі, вони проявляться ще більш значно, коли їхній власник стане керувати обладнанням з числовим програмним управлінням на виробництві.

Навчальною програмою приділяється велика увагу навчанню учнів верстатним операціях і загальним відомостям про машину. Це не випадково. По-перше, одне з головних завдань трудового навчання в школі полягає в тому, щоб дати учням правильне уявлення про характер сучасного суспільного виробництва і про шляхи його подальшого розвитку. Найбільш показовим в цьому відношенні є заміна ручної праці механізованим і автоматизованим. Тому було б неприпустимим обмежитися в трудовому навчанні ознайомленням учнів лише з ручними видами робіт.

друге, опитування учнів показує, що багато школярів на підставі життєвого досвіду мають уявлення про машині, механізмі, деталі. Це свідчить про те, що саме життя вимагає ознайомлення учнів IV-VIII класів з елементами машинознавства на науковій основі, що важливо для політехнічної освіти.

третє, в IX класі вчителю значно легше буде забезпечити формування нових понять, якщо він зможе спертися на знання учнів про пристрій небудь конкретної машини, придбані у восьмирічній школі.

При навчанні учнів верстатним операціях і при ознайомленні з загальними відомостями про машину перед учителем праці, крім загальних навчально-виховних завдань трудового навчання, ставляться наступні основні завдання:

1.Раскрить переваги машинної праці порівняно з ручною роботою.

2.Познакоміть з загальним пристроєм свердлильного і токарного верстатів для оброблення деревини та металів і дати на цій основі уявлення про технологічну машині.

3.Сформіровать основні машіноведческіе поняття про деталі, механізмі, машині. Дати уявлення про класифікацію машин.

4.Обучіть роботі на деревообробних і металорізальних верстатах. Дати уявлення про обробці матеріалів зняттям стружки.

5.Познакоміть на базі деревообробних і металорізальних верстатів з типовими деталями машин, видами їх з'єднань і механізмів.

6.Познакоміть з процесом розбирання і зборки машин та їх вузлів.

7.Познакоміть з процесом розвитку знарядь праці.

8.Ознакоміть з принципом дії та пристрою двигуна внутрішнього згоряння.

Пристрій і класифікація верстатів:

Малюнок 1. Складальні одиниці (вузли) і механізми токарно-гвинторізного верстата.

1 - Передня бабка, 2 - супорт, 3 - задня бабка, 4 - станина, 5 і 9 - тумби, 6 - Фартух, 7 - ходовий гвинт, 8 - ходовий валик, 10 - коробка подач, 11 - гітари змінних шестерень, 12 - електро - пускова апаратура, 13 - коробка швидкостей, 14 - шпиндель.

Токарно-гвинторізні верстати призначені для обробки, включаючи нарізування різьблення, одиничних деталей і малих груп деталей. Однак бувають верстати без ходового гвинта. На таких верстатах можна виконувати всі види токарних робіт, крім нарізування різьблення різцем.

Технічними параметрами, за якими класифікують токарно-гвинторізні верстати, є найбільший діаметр D оброблюваної заготовки (деталі) або висота Центрів над станиною (рівна 0,5 D), найбільша довжина L оброблюваної заготовки (деталі) і маса верстата. Ряд найбільших діаметрів обробки для токарно-гвинторізних верстатів має вигляд: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 і далі до 4000мм.

Найбільша довжина L оброблюваної деталі визначається відстанню між центрами верстата. Випускаються верстати при одному і тому ж значенні D можуть мати різні значення L. По масі токарні верстати діляться на легкі - до 500кг (D = 100-200 мм), середні - до 4 т (D = 250-500мм), великі - до 15 т (D = 630-1250мм) і важкі - до 400 т (D = 1600-4000мм).

Легкі токарні верстати застосовуються в інструментальному виробництві, приладобудуванні, годинникової промисловості, в експериментальних і дослідних цехах підприємств. Ці верстати випускаються як з механічною подачею, так і без неї.

На середніх верстатах виробляється 70-80% загального обсягу токарних робіт. Ці верстати призначені для чистової і получістовой обробки, а також для нарізування різьблення різних типів і характеризуються високою жорсткістю, достатньою потужністю і широким діапазоном частот обертання шпинделя і подач інструменту, що дозволяє обробляти деталі на економічних режимах із застосуванням сучасних прогресивних інструментів з твердих сплавів і надтвердих матеріалів. Середні верстати оснащуються різними пристосуваннями, що розширюють їх технологічні можливості, полегшують працю робітника і дозволяють підвищити якість обробки, і мають достатньо високий рівень автоматизації.

Великі і важкі токарні верстати застосовуються в основному у важкому і енергетичному машинобудуванні, а також в інших галузях для об...робки валків прокатних станів, залізничних колісних пар, роторів турбін та ін Всі складальні одиниці (вузли) і механізми токарно-гвинторізних верстатів мають однакову назву, призначення і розташування.

Весь упор в роботі робиться на розвиток пізнавальних і творчих здібностей особистості учнів. Ніде не сказано: навчити стругати чи пиляти, припустимо, дерев'яну планку, або навчити точити болти (хоча ці елементи і присутні). Спонукаючи учнів свідомо і творчо розробляти нові вироби, ми виразно побачимо ту різницю, яка поки погано сприймається майбутніми вчителями при проголошенні слів В«діяльність продуктивного або репродуктивного характеру В».

Накопичений досвід викладання технології в російській школі дозволяє констатувати: при правильно поставлених завданнях підвищується якість освіти, розвиваються якості особистості, логічне мислення, уміння планувати, ініціатива, бачення перспективи, пошук і обробка інформації, оволодіння комунікативними навичками (технічна графіка, грамотна мова), складається достовірне уявлення про виробництві, економіці та підприємництві - Через практичну роботу, орієнтовану на проблемний метод навчання. Волею долі на плечі вчителів школи сьогодні покладена історична відповідальність за майбутнє нашої країни, бо підготовка покоління, що вступає в життя в XXI столітті, буде довірена ім.

Учитель технології повинен розуміти: саме він відповідає за те, як реалізується творчий потенціал, яким володіє, в принципі, кожен його учень, і як буде сформована психологічна та практична готовність до активної самостійної творчої діяльності.

При ринкових відносинах загальноосвітня школа не повинна обов'язково давати своїм вихованцям професію, але повинна формувати особистість, готову правильно здійснити вибір професії, усвідомити значення мобільності професійних функцій в умовах науково-технічного прогресу і конкурентної боротьби. Успішність формування такої особистості визначається не стільки змістом трудового навчання, скільки його спрямованістю, підпорядкованістю певним задачам, встановленим пріоритетам.

Таким чином, завдання сучасного освіти вимагають, щоб учні мали загальні поняття про машину, деталі, механізмі і т. п. На базі цих понять можна систематизувати знання учнів з машинознавства.

Такий підхід дозволяє розширити або поєднувати різні види діяльності, формувати у школярів комплексні технічні знання, вміння і навички роботи на різних верстатах, виробляти у них широку рухливість трудових функцій.

Поєднання різних видів діяльності в рамках однієї професії, вважають вчені-педагоги (С.Я. Батишев, BC Безрукова, та ін), розширює спектр застосовуваних знань, в нього входять всі нові і нові елементи. В силу своєї багатоплановості практико-пізнавальні взаємодії з технікою вимагають комплексного застосування знань, причому в ряді випадків учням доводиться застосовувати комплексно і в різних поєднаннях вже раніше інтегровані знання.

Тому, для того щоб підготувати школярів до мобільного переключенню на нову техніку і технологію, до швидкої адаптації до нових умов праці потрібні структури пізнавальної діяльності, що зберігають певну інваріантність в знаннях про предметному змісті праці, про способи і прийомах аналізу технічних об'єктів. Подібні структури пізнавальної діяльності за своєю природою мають політехнічний характер і закріплюються в досвіді пошукової діяльності учнів у процесі вивчення на принципах спільності механізмів.

Методичні проблеми навчання школярів VII класів пристрою і виконанню різних технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах на принципах наступності знань і вмінь пов'язані з навчанням школярів виявленню спільності на основі системного політехнічного аналізу верстатів.

Найбільш зручним прийомом формування комплексних технічних знань і вмінь учнів представляється складання кінематичних схем порівнюваних технічних об'єктів, виявлення як здійснюється передача руху, пристроїв і робота кожного механізму, його роль в обробці деталі, що спільного зі порівнюваним іншим верстатом, призначеним для обробки металобрухт і т.д.

У. Ешбі та інші вчені вважають, що вивчення технічних об'єктів на прикладі спільності механізмів вимагає створення спрощеною, а вірніше узагальненої моделі дозволяє знайти загальні характеристики в конструкції і дії порівнюваного обладнання.

Також аналіз педагогічної практики, робіт, присвячених загальним і приватним методам навчання (А.Н. Алексюк, Ю.К. Бабанський, Д.В. Вилькеев, І.Я. Лернер, М.І. Махмутов та ін) і проблемам політехнічної освіти (П.Р. Атутов, С.Я. Батишев, Ю.К. Васильєв, В.Г. Зубів, П.І. Ставський), приводить до висновку, що політехнічна підготовка в освітньої галузі В«ТехнологіяВ» повинна забезпечуватися специфічним набором методів.

Для розробки і проектування оптимальної моделі процесу навчання учнів VII-VIII класів при оволодінні технологічними операціями на токарно-гвинторізних верстатах необхідно виконати аналіз змісту даного освітнього модулю програм освітньої галузі В«ТехнологіяВ» і виявити основні методичні прийоми оптимальної побудови навчального процесу.

1.2 Аналіз обсягу і змісту навчання учнів у програмах освітньої галузі В«ТехнологіяВ»

Освітня область В«ТехнологіяВ» є однією із змістовних областей навчального плану загальноосвітніх установ. Її введення обумовлено об'єктивно існуючою в суспільстві потребою в трудовому становленні підростаючого покоління. Вона має особливе значення для повноцінного розвитку особистості учнів, покликана прищепити їм працьовитість, ввести в світ творчої праці.

Основна психолого-педагогічна мета реалізації в навчальному процесі освітньої галузі В«ТехнологіяВ» - професійне самовизначення молоді, тобто формування ставлення особистості до себе як до суб'єкта майбутньої професійної діяльності, що дозволить підготувати людину в майбутньому до зміни професії, адаптації до життя і професійної діяльності в умовах ринкової економіки.

В«Для того щоб розкрити конкретні механізми розвитку та здійснення індивідуальності особистості в системі суспільних відносин необхідно виділити система утворюють підстави цих численних систем В».

Такими підсистемами, зокрема є політехнічна і трудова підготовка, що забезпечують відповідну політехнічне освіту. У концепції функціональної природи політехнічних знань Атутов П.Р. обгрунтовує те, що одним з основних факторів розвитку особистості учня виступає політехнічна освіта, а політехнічна підготовка дієвий засіб її формування.

Політехнічна підготовка, передбачаючи теоретичне і практичне оволодіння загальними науковими основами і об'єктами сучасної техніки, збагачує сферу суспільних відносин школярів, засобів їх діяльності та норми свідомої поведінки. Це робить істотний вплив на процес становлення учнів.

Область В«ТехнологіяВ» забезпечує формування політехнічних і загально трудових знань і умінь в області технології, економіки, організації та екології сучасного виробництва, уявлення про перспективи його розвитку, про світ професій, про основи підприємництва, про ведення домашнього господарства; виховує суспільно цінні мотиви вибору професії і працелюбність, озброює досвідом самостійної практичної діяльності; сприяє розвитку технологічного мислення, творчого ставлення до дійсності, прагнення до творення, прояву індивідуальності у кожного учня.

Предмет нашого дослідження обумовлює необхідність провести аналіз програмного змісту навчання учнів сільської шкіл з метою виявлення вихідних передумов вироблення практичних умінь і навичок в процесі роботи на токарно-гвинторізних верстатах. Нами не випадково робиться акцент на змісті освіти сільських шкіл, так як дослідно-експериментальна перевірка методики, проведена нами в період педагогічних практик, була реалізована в сільській школі і тому вся дослідна робота побудована на матеріалі сільської школи. В причини того, що основними нормативними документами організації навчання учнів ...в освітній галузі В«ТехнологіяВ» є навчальні плани і програми, проаналізуємо програму В«Трудове навчання для сільських шкіл. Технологія В»1998 року, складена під керівництвом д.п.н., професора В.Д. Симоненко. Дані для аналізу представлені в таблиці № 1.

Таблиця № 1. Тематичне планування V-XI класи.

V клас № Підрозділи та теми Кількість навчальних годин підрозділ Тема Технологія обробки деревини (Виготовлення виробів з деревини налагодженими інструментами і на налагодженому обладнанні) Вступне заняття 2 Відомості з матеріалознавства. Елементи графічної грамоти. 2 Розмітка, стругання і пиляння 4 Свердління отворів. Виготовлення виробів з деревини 2 Оздоблення деталей і їх підготовка до збірки 2 Збірка і обробка виробу 4 Разом 16 Елементи машинознавства Відомості з історії розвитку техніці. Поняття про виріб і деталі. 2 Пристрій і управління свердлувальним верстатом 2 Разом 4 VI клас Вступне заняття 2 2 Елементи машинознавства 4 4 Технологія обробки деревини Робота на токарному верстаті по дереву 4 Виготовлення виробів з деревини з налагодженням інструментів і пристосувань 4 Технологія виготовлення деталей, що включають шипові з'єднання 6 Разом Разом 12 верстатів. Разом 4 матеріалів. 20 1 Разом 20 Введення 10 Метод Ескізи предметів 7 Елементи - 34 суспільного виробництва. Разом 20 16 <...td width=113 valign=top> 1 8 3 - Контрольна робота 1 Оглядражений і особливості їх застосування в житті людини і його професійної діяльності 1 Виставка та обговорення творчих робіт - проектів учнів по графіку 1 Разом 34 X клас Технічна творчість Людина і техніка 2 Пристрій (Морфологія) техніки 4 Технічне творчість як вид технології 10 Технологія виготовлення об'єктів техніки 4 Разом 20 Введення в художнє конструювання Розвиток матеріальної культури та прикладного мистецтва 2 Зародження і становлення дизайну 1 Дизайн в Росії. 2 Формоутворення 2 Практична робота 2 Композиція 2 Практична робота 4 Колір 1 Практична робота 4 Разом 20 Проект 16 XI клас Виробництво і навколишнє середовище Біологічні основи екології 2 Науково - Технічна революція другої половини XX століття 2 Глобальні проблеми людства 2 Енергетика і екологія 2 Забруднення атмосфери 2 Забруднення гідросфери 2 Знищення лісів і хімізація сільського господарства 2 Природоохоронна діяльність 2 Екологічне мислення і екологічна мораль 2 Разом 18 Технічне творчість. Основи проектування виробів Послідовність проектування 3 Інформаційна база технічної творчості 3 Основи винахідницької діяльності 6 Вибір теми проекту і проведення експериментів 8 Разом 20 Введення в художнє конструювання Послідовність виконання проекту 2 Техніка виконання проектної графіки 2 Практична робота 4 Об'ємне проектування (макетування) 2 Практична робота 10 Разом 20 Проект 16

Аналіз даних таблиці № 1 показав, що протягом V-VII класів учні вивчають 5 розділів робіт: В«Технологія робіт в селянському господарствіВ», В«Техніка в селянському господарствіВ», В«Електротехнічні пристрої в побутіВ», В«Технологія обробки конструкційних матеріалів з елементами машинознавстваВ», В«Творчий проектВ».

При цьому бюджет часу для освоєння розділу В«Техніки в селянському господарствіВ» збільшився на 2 години порівняно V-го класу з подальшими класами, тоді як на вивчення розділу В«Електротехнічні пристрої в побутіВ» в VI і VII класах відводиться на 2:00 менше, ніж в V класі. У решті розділах бюджет часу залишається незмінним протягом всіх трьох класів.

Аналіз даних таблиці також показав, що зміст навчання на етапі профільного трудового навчання є перехідним етапом від загально трудового до поглибленого трудовому або професійного навчання. В його основі лежить ідея введення учнів в один із профілів сучасного виробництва, норми і правила трудової діяльності за основними професіями такого профілю.

Усередині етапну спадкоємність мають тільки два розділи програми (В«ГрафікаВ» та В«Творчий проектВ»), третій розділ В«Домашня економікаВ» має всередині етапну спадкоємність тільки за рахунок окремих тем програми, які продовжують свій розвиток і поглиблення в IX класі.

Виходячи із завдань дослідження, представляється необхідним проведення більш детального аналізу змісту програми на предмет навчання токарно-гвинторізних верстатів.

Уявлення про машинах учні отримують головним чином на прикладі деревообробного і металорізального обладнання, зокрема токарного верстата. Пояснюється це кількома причинами.

Роботою на зазначеному устаткуванні завершується вивчення обробки деревини і металів, яке проходить на Протягом усього навчання в майстернях; таким чином, досягається ознайомлення з технологією та технікою виробництва. Крім того, як показав спеціальний аналіз, в токарному верстаті більш повно, ніж у будь-якій іншій машині, представлені часто зустрічаються в практиці деталі та механізми, що дозволяє формувати у учнів такі важливі поняття машинознавства, як В«детальВ», В«механізмВ». На прикладі токарного верстата дуже зручно сформувати уявлення про те, що в конструкції різних за своїм призначенням і влаштуванню машин може міститися багато загальних вузлів і деталей. Завдяки цьому можливо порівняння токарного верстата з іншими машинами і виявлення загальних елементів в їх конструкції.

Токарний верстат цілком прийнятний для вивчення школярами з точки зору санітарно-гігієнічних умов. Існуючі типорозміри верстатів дозволяють підібрати такі з них, які вимагають витрат мускульної енергії, відповідних фізичному розвитку учнів. Токарний верстат порівняно недорогий і досить розповсюджений, що дає підставу розраховувати на допомогу в оснащенні шкільних майстернях шефство підприємствами.

Програма передбачає ознайомлення учнів з типовими деталями на прикладі токарного верстата (вали, підшипники, шківи, вЂ‹вЂ‹шестерні, кріпильні деталі та ін) і видами їх з'єднань (рухомими і нерухомими, роз'ємними і нероз'ємним). Крім того, розглядаються деякі найбільш поширені механізми передачі обертального руху (ремінні, фрикційні, ланцюгові, зубчасті, черв'ячні) і механізми перетворення руху (Гвинтові, рейкові, кривошипно-шатунні). Знання про деталі та механізми закріплюються в процесі практичних робіт з розбирання та збирання частин верстата.

На базі металорізальних верстатів учням розповідають про складну машині, яка складається з двигуна, передавальних механізмів і робочих органів. Разом з тим учні отримують уявлення про те, що сучасні машини з'явилися в результаті еволюції простих знарядь праці. Процес розвитку простежують, починаючи з ручних знарядь. Однак програма націлює не тільки на ознайомлення з минулим машин, але і з їх майбутнім. Майбутнє металорізальних верстатів - в комплексної автоматизації технологічних процесів. З елементами автоматизації і треба познайомити учнів.

Велике значення для вивчення основ техніки має ознайомлення учнів з елементами електротехніки - пристроєм побутових електронагрівальних приладів, трифазного асинхронного двигуна, електроприводу та ін

З технологією виробництва учні знайомляться на прикладі обробки деревини і металів, а також на прикладі електромонтажних робіт. При цьому вони отримують уявлення, як про ручний, так і про машинній обробці матеріалів. Ручна робота займає в програмі більший питому вагу, ніж машинна. Пояснюється це рядом причин. По-перше, робота на верстатах пов'язана з більшою небезпекою травматизму, ніж робота з ручними інструментами. По-друге, ручна праця має ще досить широке застосування, з чим не можна не рахуватися. По-третє, не слід забувати, що частина прийомів, що складають зміст трудових операцій при обробці матеріалів вручну, використовується і при роботі на верстатах (вимірювання, закріплення заготовок, координація рухів і ін.) Таким чином, між ручного і машинного обробкою матеріалів існує спадкоємність. Від майстерності вчителя залежить ефективність використання цієї наступності.

Вивчення обробки металів і деревини передбачено програмою не випадково. Зазначені матеріали широко поширені в народному господарстві. Тому, знайомлячись з технологією обробки деревини та металів, учні отримують деяке уявлення про багатьох галузях промисловості і будівництва. Крім того, технологія обробки деревини і металів типова для механічної обробки матеріалів. Технологічні процеси включають в себе такі операції, які в дещо зміненому вигляді можна зустріти при механічній обробці будь-якого матеріалу (вибір заготовки, вимірювання розмірів, розмітка, різання та ін.) Завдяки цьому створюється можливість для показу учням загальних принципів механічної технології, що має велике значення для розширення їх політехнічного кругозору.

Одночасно програма передбачає ознайомлення учнів з деякими загальними відомостями про пластмасах. Ознайомлення це носить в основному теоретичний характер, проте можна з упевненістю сказати, що в міру розвитку хімічної промисловості знання учнів в цій області будуть поступово розширюватися і в програму будуть включені обов'язкові практичні роботи.

Ознайомлення учнів з механічною технологією включає вивчення певного обсягу теоретичних відомостей та оволодіння відповідними практичними вміннями та навичками. Так учні отримують короткі відомості про фанері, про фізичних та механічних властивостях деревини. Знайомляться вони з механічними властивостями чорних і кольорових металів, основними сортами і властивостями сталі. Велику увагу приділено програмою ознайомленню з технічною документацією та порядком її складання і застосування. По кожній трудової операції, якій навчаються учні, повідомляються необхідні теоретичні відомості: значення операції та її місце в технологічному процесі, конструкція ріжучих інструментів, правила виконання трудових прийомів, техніка безпеки та ін

Значне місце займає в програмі навчання читанню креслень. Учні знайомляться також з виконанням ескізів тих предметів, які вони виготовляють.

Трудові операції, я...ким навчають учнів, підібрані в програмі так, щоб створювалося досить повне уявлення про професії, до якої вони належать. Наприклад, при вивченні слюсарної справи хлопці освоюють розмітку, правку, гнуття, різання ножівкою і ножицями, рубку, роботу з дротом, з'єднання деталей з листового металу і дроту, обпилювання, свердління, нарізування різьблення, паяння, збірку, остаточну обробку виробів. Разом з тим такі операції, які можуть виконати лише робітники високої кваліфікації, не відпрацьовуються. Так, серед слюсарних операцій не вивчаються шабрування і притирання.

Таким чином, аналіз програмного змісту освітньої галузі В«ТехнологіяВ» показу, що учні VII класів знайомляться з найпростішими токарними верстатами. Працюючи на верстатах, учні виконують найбільш характерні, часто зустрічаються операції. Для токарного верстата - це обточування зовнішніх циліндричних поверхонь, підрізання торців і уступів, прорізання канавок, відрізання.

Уроки технології мають свою виправдану специфіку, відображену рядом особливостей по порівнянні з уроками інших навчальних предметів.

перше, на заняттях з технології склалася виправдала себе практика здвоєних уроків. Це пояснюється тим, що центральне місце на уроках технології відводиться саме практичній роботі учнів. При здвоєному занятті школярі встигають вирішити поставлені завдання.

друге, заняття з технології вимагають спеціальної їх підготовки з точки зору створення безпечних умов для роботи учнів. Це неодмінна умова, поза Залежно від теми уроку, оскільки застосовувані інструменти та обладнання можуть стати джерелами травматизму через невмілість їх використання школярами.

третє, сама побудова занять за технологією, припускаючи значну частку самостійності з боку учнів, вимагає від викладача посилення контролю за всіма аспектами ситуації в класі: від запобігання можливій травми до попередження типових помилок у діях школярів.

Таким чином, розглянемо методичні прийоми вироблення технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах в учнів VII-VIII класів. Виявлені в процесі аналізу програмного змісту знання учнів про пристрій і дії токарно-гвинторізного верстата стають більш міцними завдяки закріпленню і деякому розширенню їх в процесі практичних робіт з розбирання та збирання машин і їх вузлів.

Знайомство учнів з машинною обробкою деревини і металів на заняттях у майстернях обмежується головним чином вивченням свердлильного, токарного та фрезерного верстатів. На виробництві ж застосовується багато інших верстатів. Тому навчальний процес повинен будуватися таким чином, щоб учні на прикладі свердлильного, токарного та фрезерного верстатів отримали загальне уявлення про верстати та обробці матеріалів на них. Для цього потрібно розглядати кожен верстат і вид обробки не сам по собі, а у зв'язку з іншими верстатами та іншими видами обробки.

Порівнюючи між собою різні групи верстатів, неважко побачити в них багато спільного. Пояснюється це тим, що обробка матеріалів на різних металорізальних верстатах заснована на одних і тих же законах фізики, хімії та інших наук. Тому, засвоївши загальні закономірності, використані при обробці матеріалів на металорізальних верстатах, можна розібратися в принципі дії і пристрої незнайомого верстата.

При показі учням того-загального, що є у всіх металорізальних верстатах, доцільно зупинитися на наступних трьох вузлових питаннях:

1. Освіта заданої форми деталі. Кінцева мета обробки матеріалів на верстатах полягає в отриманні деталі заданої форми і розмірів.

За своєю зовнішньою формою деталі досить різноманітні, і це створює враження, що для обробки деталей, для надання їм різноманітних форм повинні існувати і різноманітні методи обробки.

Таке неправильне уявлення зникає, якщо розглянути деталі з точки зору їх геометричної форми. Виявляється, що навіть найбільш складні деталі являють собою поєднання декількох простих геометричних тіл. Так, деталі, оброблювані на токарних верстатах, за своєю формою найчастіше представляють собою поєднання циліндрів різних розмірів, рідше - конус і ще рідше - куля.

Тому, незважаючи на величезну різноманітність деталей, всі вони обробляються на верстатах всього лише дев'яти груп. На верстатах кожної групи можна надавати деталі тільки певну геометричну форму. Знаючи це, легко встановити, на якому верстаті слід обробляти дану деталь в залежності від її форми.

Таким чином, щоб учні могли розібратися в тому, як на металорізальних верстатах досягається обробка деталі будь-якої форми, їм необхідно розглянути деталі машин як геометричні тіла.

2. Основні руху верстата. Вирішальне значення при утворенні форми деталі мають основні рухи. У цьому легко переконатися на прикладі токарного верстата. Головне рух токарного верстата - обертальний, тому деталі, оброблені на ньому, являють собою круглі тіла. Однак форма їх в осьовому перетині залежить від траєкторії руху різця. В залежності від траєкторії руху різця деталі можна надати форму циліндра, конуса або кулі.

Таким чином, для додання деталі заданої форми і розмірів верстат повинен мати основні рухи. Однак за своїм характером, як самі рухи, так і їх поєднання відрізняються у верстатів різних груп. Так, на кругло шліфувальних верстатах обидва основні рухи - обертальні, на поперечно-стругальному - прямолінійні, на токарному верстаті деталь має обертовий рух, а різець - поступальний, на фрезерному - навпаки, на свердлильному верстаті обидва основні рухи робить інструмент. Освіта заданої форми деталі пояснюється у всіх випадках використанням одного і того ж правила складання рухів.

3. Класифікація частин верстата за призначенням. За своїм зовнішнім виглядом металорізальні верстати вельми різноманітні. Пояснюється це тим, що на них доводиться обробляти деталі різної форми і розмірів. Однак кожен верстат, незалежно від його конструкції, виконує одне і те ж призначення. Тому частини кожного металорізального верстата можна розділити в залежності від їх призначення на наступні чотири групи: для закріплення деталі і інструменту; для забезпечення основного (головного) руху; для забезпечення руху подачі; для з'єднання в одне ціле всіх частин верстата.

Знайомлячи учнів з пристроєм і роботою токарно-гвинторізного верстата, слід звернути їх увагу, перш за все на основні частини і типові механізми верстата і не завантажувати пам'ять учнів другорядними питаннями.

Пояснення пристрої токарного верстата доцільно проводити за таким планом:

а) розповідь про призначення та застосуванні токарних верстатів;

б) показ і пояснення пристрої основних частин верстата: станини, столу, хобота, електродвигуна, пускового пристрою;

в) демонстрація і пояснення пристрою і роботи передавального механізму та його деталей: ведучий вал електродвигуна; провідний шків пасової передачі; ремінь; ведений шків пасової передачі; шпиндель (ведений вал); патрон;

г) узагальнення відомостей про пристрій і роботу токарного верстата: закріплення деталі; передача руху різання; передача руху подачі.

На прикладі токарного верстата можна цікаво і переконливо проілюструвати розвиток знарядь праці. Подальше фабриках.

Перетворення

Огляд автоматизації технологічних процесів. інструменту. Вона

Неважко помітити, що По-перше, По-друге, Справа в тому, що технічні практичний характер. універсальний характер. технічногомислення), і моральне (формування правильного ставлення до праці).

Методи навчання технології включають в себе окремі елементи, звані прийомами навчання. Наприклад, метод показу робочого дії складається з наступних прийомів: показ дії в робочому темпі, показ дії в сповільненому темпі і показ дії з розчленуванням на окремі трудові рухи.

Один і той же прийо...м навчання може входити в різні методи навчання технології. Прикладом може служити запис учнями визначень нових понять і при поясненні нового матеріалу вчителем, і при виконанні учнями лабораторної або практичної роботи, і в ході бесіди і т. д.

У загальній теорії навчання, або дидактиці, розкриваються різні підходи до класифікації методів навчання, за джерелом знань учнів, за характером їх пізнавальної діяльності і т. д.

У навчанні технології, в теорії і на практиці, поширена класифікація методів навчання за джерелом знань учнів. Учні опановують технологічними знаннями, вміннями та навичками через словесне сприйняття, безпосереднє чуттєве сприйняття і практичну діяльність. Словесне сприйняття технологічних знань учнями здійснюється через слово вчителя або письмове слово навчальної книги. В основі чуттєвого сприйняття лежить образ технічного об'єкта, явища або процесу. Оволодіння знаннями, вміннями і навичками через практичну діяльність особливо характерно для технологічного навчання, так як самі технічні знання, як уже зазначалося, носять багато в чому практичну спрямованість і піддаються засвоєнню головним чином через практику.

Відповідно до класифікації методів навчання технології по джерелу знань, вони поділяються на три групи.

У першу групу входять методи викладання технології, в яких джерелом знань для учнів є слово вчителя або письмове слово навчальної книги. Це методи словесного повідомлення і закріплення техніко-технологічних знань.

Другу групу методів навчання технології складають методи, де джерелом знань для учнів є образ технічного об'єкта, процесу або явища. Це - метод демонстрації.

Третю групу методів навчання технології складають методи, в яких джерелом знань, умінь і навичок для учнів є їх практичні дії. Ці методи так і називаються - методи практичної роботи учнів.

Саме вони і є найбільш ефективними при навчанні учнів роботі на токарно-гвинторізних верстатах.

На підставі проведеної роботи ми можемо висунути такі методичні прийоми оволодіння технологічними операціями роботи на токарно-гвинторізних верстатах:

- включати учнів, як в колективну, так і в індивідуальну діяльність, що містить в собі можливість самостійного вирішення різних питань і завдань;

- використовувати практичні методи навчання;

- застосування різноманітних типів уроку;

- створювати умови для естетичного виховання учнів;

- стимулювати творчу діяльність учнів;

- виховувати дбайливе ставлення до устаткуванню;

- виховувати потребу, інтерес до діяльності;

- точність і акуратність виконання завдання.

Така методика проведення робіт дозволяє розвивати у школярів не тільки самостійність, але й активність, виробляє ініціативу і творче відношення до досліджуваного матеріалу. Проведена нами робота дозволила спроектувати оптимальну модель процесу навчання учнів VII-VIII класів при оволодінні технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах (Додаток № 1).

У першому розділі кваліфікаційної роботи нами були розкриті теоретичні основи навчання учнів VII-VIII класів при освоєнні технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах, виявлені вихідні передумови формування в учнів необхідних знань, умінь і навичок у програмному змісті навчання учнів в освітній галузі В«ТехнологіяВ», що дозволило нам спроектувати і обгрунтувати експериментальну модель процесу навчання учнів у вказаному напрямку.

Грунтуючись на зазначені в першому розділі методичні рекомендації, у тому числі розроблені педагогічною наукою, ми побудували дослідно-експериментальну роботу. Застосування даної методики розглянемо на прикладі розроблених уроків. Однак у рамках кваліфікаційної роботи не представляється можливим розкриття всіх проведених нами занять у процесі експериментальної роботи, яка нами була організована в VII класах ЗОШ № 5 селища Жовтневого Красноармійського району Краснодарського краю, тому обмежимося розкриттям методики проведення окремих занять.

План-конспект уроку.

Тема: В«Основні токарні операціїВ».

Цілі: забезпечити засвоєння учнями прийомів роботи на токарно-гвинторізний верстаті ТВ-6; сприяти вихованню трудової дисципліни учнів; розвивати вміння організовувати свою практичну діяльність.

Тип уроку: комбінований (Освоєння нових знань, узагальнення і систематизація вивченого).

Методи навчання: усний опитування, розповідь, показ прийомів вчителем, демонстрація наочних посібників, практична робота.

Наочні посібники: додатки 2 рис. 741-748.

Хід уроку:

I. Організаційно - Підготовча частина.

Привітання вчителя, контроль відвідуваності, перевірка готовності учнів до уроку, повідомлення теми і цілей уроку.

II. Теоретична частину.

1. Повторення пройденого матеріалу.

Питання:

1) З яких частин складається токарно-гвинторізний верстат?

2) Які операції по обробці металів можна виконувати на токарно-гвинторізний верстаті?

3) Які інструменти використовуються при токарній обробці металу?

4) З яких елементів складається токарний різець?

5) Які види різців вам відомі?

6) Як здійснюються пуск і зупинка верстата?

7) Як закріплюють заготовку на токарному верстаті?

8) Як встановити необхідну частоту обертання шпинделя?

9) Як вручну переміщують супорт в поздовжньому і поперечному напрямку?

10) Як можна переміщати різцетримач з різцем при нерухомому супорті?

11) Як здійснюється механічна подача різця?

12) Які правила техніки безпеки при роботі на токарно-гвинторізний верстаті?

2. Виклад нового матеріалу.

План розповіді вчителя:

1) Режими різання при точінні.

2) Обточування циліндричних поверхонь.

3) Підрізання уступів і торців.

4) Відрізання заготовок.

5) Свердління.

1. Режими різання при точінні.

Для виконання операцій з обробки металів на токарному верстаті необхідно, щоб заготівля здійснювала обертальний рух, а різець, торкаючись заготівлі ріжучою кромкою, переміщувався вздовж заготовки і зрізав шар металу. При обробці різних заготовок і різними інструментами швидкості обертання заготовок і переміщення різця також будуть різними. Змінюється і товщина знімається з заготовки шару металу. Все це відбивається на режимах обробки.

Режими обробки на токарно-гвинторізний верстаті визначаються швидкістю різання, подачею і глибиною різання при точінні.

Швидкістю різання при точінні називається довжина шляху, який проходить в одну хвилину точка оброблюваної поверхні. Позначається швидкість різання буквою і вимірюється в метрах за хвилину (м/хв). Швидкість різання тісно пов'язана з частотою обертання заготовки (і), яка вимірюється в обертах за хвилину (хв. 1)-Знаючи частоту обертання і діаметр заготовки, можна підрахувати швидкість різання. За один оборот заготовки точка оброблюваної поверхні пройде шлях, рівний довжині кола, діаметр якої дорівнює діаметру заготовки. За кілька оборотів заготовки ця точка пройде шлях, рівний декільком довжинам таких кіл. Отже, Х> м/хв, де v - швидкість різання, 1000м/мін; до - постійне число 3,14; D - діаметр оброблюваної заготовки, мм; п - частота обертання шпинделя (Заготовки), хв 1; 1000 - коефіцієнт переведення міліметрів в метри.

Подача - це величина переміщення різця за один оборот оброблюваної заготовки. Вона позначається буквою s і вимірюється в міліметрах на один оборот заготовки (мм/об).

Глибиною різання називається товщина шару, що знімається металу, вимі...ряна по перпендикуляру до обробленої поверхні заготовки. Позначається буквою t і вимірюється в міліметрах (мм).

2. Обточування циліндричних поверхонь.

Обточування циліндричних поверхонь здійснюють прохідними прямими або відігнутими різцями зі швидкорізальної сталі. Використовують також різці з пластинками з твердого сплаву.

Вибір того чи іншого різця залежить від властивостей оброблюваного матеріалу.

Обточування циліндричних поверхонь зазвичай проводиться в два прийоми: спочатку знімають більшу частину припуску (Чорнове обточування), а потім частину (чистове точіння). Для чорнового обточування використовують більш масивні різці, так як вони повинні витримувати великі навантаження при знятті значного шару металу. Заготівлю закріплюють у патроні і перевіряють, чи немає биття. При необхідності пере закріплюють її. У резцедержателе закріплюють різець, попередньо вивіривши його положення по лінії центрів і висуванню головки різця з різцетримаче (вильоту різця). Лінією центрів називають умовну лінію, яку можна провести по осі отвору шпинделя і пінолі задньої бабки, встановленої у вихідному положенні. Своє назву лінія центрів отримала від того, що на цій лінії знаходяться вістря наполегливих центрів, вставлених в отвори шпинделя і пінолі задньої бабки. Потім визначають необхідну частоту обертання шпинделя і, користуючись рукоятками коробки швидкостей, за таблицею режимів роботи верстата встановлюють її.

Для отримання заданого діаметра деталі (При чорновому обточуванні з урахуванням припуску на чистове точіння) необхідно встановити різець на відповідну глибину різання. При цьому слід мати на увазі, що після одного проходу різця заготівля зменшиться по радіусу на величину глибини різання, а по діаметру на подвоєну величину цієї глибини.

Установка глибини різання може проводитися способом пробних стружок або за допомогою лімба поперечної подачі.

Спосіб пробних стружок полягає в наступному. Включається шпиндель верстата. Обертанням маховичка поздовжньої подачі і рукоятки гвинта поперечної подачі вручну підводиться різець до заготовки так, щоб його вершина торкнулася поверхні близько самого торця. Встановивши момент торкання, обертанням маховичка поздовжньої подачі різець відводять вправо від заготівлі та за допомогою рукоятки поперечної подачі встановлюють необхідну глибину різання. Потім ручної поздовжньої подачею обточують заготовку на довжині 3-5мм (пробна стружка), повертають різець вправо, зупиняють верстат і вимірюють діаметр обробленої поверхні. Якщо діаметр більше необхідного, різець встановлюють на трохи більшу глибину, знову знімають пробну стружку і повторюють вимірювання. Ці операції повторюють до тих пір, поки не отримають заданий розмір, після чого починають обробку заготовки. По закінченні обробки відводять різець назад і зупиняють верстат. У такому ж порядку провадиться і чистове точіння.

Для прискорення установки різця на необхідну глибину на сучасних токарних верстатах передбачено спеціальне пристосування - лімб поперечної подачі. Він являє собою втулку або кільце, по колу якого нанесені поділки, і розташовується близько рукоятки гвинта поперечної подачі. Ділення відлічуються по ризику, що знаходиться на нерухомою втулці.

Принцип пристрою лімба полягає в наступному. При повному обороті рукоятки гвинта поперечні санчата переміщаються на величину кроку цього гвинта. Припустимо, що лімб розділений на 80 рівних частин, а гвинт поперечної подачі має різьблення з кроком 2мм. За один оборот рукоятки гвинта, тобто на 80 ділень лімба, різець переміститься в поперечному напрямку на 2мм. Якщо рукоятку повернути тільки на одну поділку, то переміщення різця складе 2мм: 80 = 0,025 мм. Цю величину називають ціною поділки лімба.

Встановлюється різець на певну глибину різання за допомогою лімба поперечної подачі, потрібно враховувати зазор між гвинтом і гайкою (так званий люфт гвинта). Якщо дана обставина випустити з уваги, то величина переміщення різця може не відповідати заданої по лімбу. Щоб цього не сталося, необхідно дотримувати наступне правило. Завжди підводити необхідну розподіл лімба до ризику правим обертанням рукоятки гвинта. Помилковий поворот рукоятки гвинта поперечної подачі більше необхідного не можна виправити поворотом рукоятки назад тільки на величину помилки. Потрібно зробити повний оборот рукоятки в зворотний бік і знову обертати її вправо до збігу розрахункового розподілу лімба з рискою.

При установці глибини різання за допомогою лімба також слід робити пробні виміри, але в даному випадку установка різця проводиться значно швидше і точніше.

3. Підрізання уступів і торців.

Обробка уступів - поверхонь заготовки, утворених досить швидким переходом від одного розміру діаметра до іншого (від меншого до більшого або, навпаки), - у багатьох випадках спеціально не провадиться. Уступ утворюється під час обточування циліндричних поверхонь, і його нахил відповідає па-клону головної ріжучої кромки різця до осі заготовки. Якщо буде потрібно, щоб уступ був розташований під прямим кутом до осі заготовки, то звичайний прохідний різець встановлюють так, щоб головна ріжуча кромка розташовувалася теж під прямим кутом до осі заготовки. При установці і закріпленні різця це перевіряється косинцем. Виробляється і спеціальна обробка уступів, коли потрібно їх розташування під прямим кутом до осі заготовки. Ця операція - підрізання уступів - виконується підрізними різцями, у яких головна ріжуча кромка паралельна осі різця.

Після обточування заготовки зазвичай виникає необхідність обробити і її торець - плоску поверхню, обмежуючу довжину заготовки циліндричної, конічної й іншої форми, - так, щоб його поверхня була рівною і розташовувалася точно під прямим кутом до осі заготовки. Цю операцію називають підрізанням торця.

Для того щоб підрізати торець заготовки, її закріплюють у патроні. Перевіряють, щоб не було биття заготовки, при необхідності пере закріплюють. У резцедержателе встановлюють підрізної різець. Вершина головки різця повинна бути точно по центру заготовки. Це встановлюють і контролюють по центру задньої бабки. Операцію підрізання торця здійснюють у наступному порядку. Включають верстат, підводять різець до заготовки так, щоб вершина його головки злегка торкнулася торця. Далі рукояткою поперечної подачі трохи відводять різець назад, а маховичком поздовжньої подачі зміщують його вліво, до передньої бабці, на величину знімається з торця шару металу. Величину переміщення різця можна встановити по лімбу поздовжньої подачі. Безпосереднє підрізання торця здійснюється ручний поперечною подачею різця до центру заготовки. Каретка супорта при цьому повинна бути закріплена. При підході вершини головки різця до центру заготовки подачу зменшують. Правильність підрізування торця перевіряють за допомогою вимірювальної лінійки.

4. Відрізання заготовок.

Ця операція проводиться за допомогою відрізних різців, які звичайно виконуються складовими: державка - із вуглецевої сталі, а ріжуча частина (платівка) - зі швидкорізальної сталі або твердого сплаву. Довжина головки різця повинна бути трохи більше радіуса оброблюваної заготовки.

При відрізанні закріплюють заготовку в патроні і по можливості підтискають заднім центром. Встановлюють відрізні різці перпендикулярно осі заготовки точно по лінії центрів.

Відрізання заготовки слід робити як можна ближче до кулачкам патрона. Не потрібно переміщати різець до самого центру заготовки, так як в місці відрізу може утворитися дуже тонкий стрижень, який під тиском різця і ваги відрізуваної частини заготовки зігнеться, різець виявиться защемлення і відбудеться його поломка. Як тільки між частинами заготовки, закріпленої в патроні і відрізуваної, залишиться перемичка, яка може бути легко зламану, слід вивести різець, зупинити верстат і відламати відрізану частину. Після чого знову включити верстат і зачистити торець зал...ишилася в патроні частини заготовки.

Щоб виробляти відрізання відразу до кінця, застосовують різець, у якого правий кут ріжучої кромки йде попереду лівого. Бобишках, що залишилася у закріпленій частині заготовки, зрізається при подальшій обробці.

При відрізанні заготовок достатньо великого діаметру, щоб не затискати відрізний різець в місці розрізання, застосовується спеціальний прийом, званий В«відрізання в розгонкуВ». Суть цього прийому полягає в тому, що відрізання виробляють широкою смугою розрізу, і поперечна подача різця перемежовується з поздовжньою: перемістивши різець в поперечному напрямку, потім переміщують його кілька в поздовжньому напрямку, припустимо, вправо. Далі знову в поперечному, потім у поздовжньому вліво і т. д.

5. Свердління.

Одна з найпоширеніших технологічних операцій - свердління - може виконуватися не тільки на свердлильному, але і на токарному верстаті. При цьому сутність операції не змінюється. Якщо діаметра.

Практична частину.

1. Організація робочого місця.

Для

Завдання:

різання;

Завдання

IV. Підсумкова частину.

3. робочих місць.

Застосування учнів на уроці. Вони

1. Засоби До них відносяться:

c) матеріалом.

2. Технічні

3. Реальне техніки безпеки.

4. Умовні процесів.

Для підвищення ефективності

Не кресленню.

Перед

Для

Рис. 1.

14коятка; 17 - плита; 20 - шпонка; 22 - поперечник; 23 - болт.

II. Зміст роботи.

Інструменти гайкові ключі 12, 10 і 8мм, викрутка 5мм.

Послідовність роботи.

1. Ознайомитися з пристроєм задньої бабки по кресленню.

2. Відгвинтити гайку 21 з болта 23 і, опустивши поперечник 22 разом з болтом 23 вниз, вийняти їх і покласти на верстак.

3. Зняти бабцю разом з нижньою плитою 17 і перенести на верстак.

4. Обертати маховик 11 до тих пір, поки піноль 3 з гайкою 7 не зійдуть з силового гвинта 6, після чого вийняти піноль.

5. Вигвинтити гвинт 14, зняти шайбу 12 і маховик 11 із лімбовой втулкою 9, пружиною 10 і рукояткою 15.

6. Зняти лімбовую втулку 9 з маховика 11 і вийняти з неї пружину 10.

7. Вийняти шпонку 13.

8. Вигвинтити гвинт 16 і вийняти головку 8, а також силовий гвинт 6.

9. Вигвинтити гвинт 1 і згвинтити з нього гайку 2.

10. Вийняти рукоятку 5 із сухариками й зняти сухарики.

11. Вигвинтити гвинт 18 для поперечного переміщення корпусу 4 задньої бабки.

12. Вигвинтити гвинт 24, який з'єднує корпус бабки з плитою 17.

13. Роз'єднати корпус з плитою 17, вийняти гайку 19 і шпонку 20.

14. Протерти всі деталі ганчіркою.

15. Змастити поверхні, між якими відбувається тертя, тонким шаром мастила.

16. Зібрати бабку і встановити її на місце.

III. Завдання.

1. Визначити крок гвинта задньої бабки.

2. Визначити найбільшу можливе зміщення корпусу задньої бабки щодо плити.

IV. Питання для повторення.

1. Як попередити само відгвинчування пінолі?

2. Для чого призначена пружина, яка встановлена вЂ‹вЂ‹в лімбовой втулці?

3. Для чого призначена гайка на гвинті?

Інструкція до роботи.

В«Наладка верстата і обробка зовнішньої циліндричної поверхні В».

I. Правила безпечної роботи.

До початку роботи:

1) застебнути всі гудзики, щоб не було звисаючих частин одягу, які можуть бути захоплені обертовими частинами верстата; волосся прибрати під головний убір;

2) ознайомитися з розміщенням кнопок і рукояток управління і призначенням кожної з них;

3) перевірити, щоб всі органи управління були вимкнені або перебували в нейтральному положенні.

Під час роботи забороняється:

1) спиратися на верстат;

2) перемикати на ходу ремінну передачу;

3) перемикати на ходу коробку швидкостей і коробку подач;

4) залишати верстат без нагляду;

5) зупиняти патрон руками після вимкнення верстата;

6) виробляти на ходу завмер деталі.

Порушення цих правил може призвести до нещасного випадку.

Пам'ятай, що кнопка В«СтопВ» пофарбована в червоний колір.

Зміст роботи.

1. Встановити патрон в шпинделі, для чого виконати наступне: протерти ганчіркою різьбу на кінці шпинделя і в отворі патрона і змастити її олією; нагвинтити патрон; оберегти патрон від само відгвинчування.

2. Встановити токарний прохідний різець, виконавши наступне: протерти ганчіркою центр і отвір в пінолі задньої бабки, встановити центр в задню бабку; підвести задню бабку до супорта; користуючись набором підкладок, встановити прохідний різець так, щоб вершина його співпадала з вершиною центру (підкладок повинно бути не більше двох, вони не повинні бути коротше тієї частини різця, яка закріплена в резцедержателе, виліт різця не повинен перевищувати 1,5 висоти); закріпити різець.

3. Перевірити відповідність розмірів заготовки розмірами, заданими на кресленні.

4. Закріпити заготовку.

5. Налаштувати верстат на заданий режим роботи.

6. Включити верстат.

7. Підбити різець до зіткнення із заготівлею.

8. Відвести різець з супортом вправо.

9. Встановити різець на задану глибину різання; поєднати нульове ділення лімба з рискою на нерухомій втулці гвинта; визначити ціну поділки лімба, повернути гвинт поперечної подачі відповідно до заданої глибиною різання.

10. Проточити поясок довжиною 5-7мм.

11. Зупинити верстат.

12. Перевірити розміри заготовки штангенциркулем.

13. Проточити заготівлю начорно, користуючись ручною подачею.

14. Встановити різець на задану глибину різання для чистового обточування.

15. Проточити заготівлю начисто, користуючись механічною подачею.

16. Зупинити верстат.

17. Перевірити розмір заготовки штангенциркулем.

18. Зняти деталь і різець.

19. Навести порядок на робочому місці.

III. Питання для повторення.

1. Чому обмежується довжина вильоту різця?

2. Чому різець не дозволяється закріплювати одним болтом?

3. Як усунути можливість саме відгвинчування патрона?

Експериментальної базою кваліфікаційної роботи з перевірки спроектованої моделі процесу навчання учнів VII-VIII класів роботі на токарно-гвинторізний верстаті є ЗОШ № 5 п. Жовтневого Красноармійського району Краснодарського краю.

У педагогічному експерименті брали участь д.п.н., професор Щеколдін А.Г., д.п.н., професор Зарічна Л.П., к.т.н., доцент Зінов'єв А.І., к.п.н., доцент Радченко Н.В., к.ек.н., доцент Махненка А.Я., к.п.н., доцент Зарічний А.В., старший викладач Ільїних А.П., директор ЗОШ № 5 - Максименко Неллі Павлівна, заступники директора з навчальної та виховної роботи, вчитель технології - Міщенко Андрій Едуардович, студент факультету технології та підприємництва Лук'янченко Д.А., учні VIII В«АВ» класу - 12 хлопчиків. Всього в експерименті взяло участь 29 чоловік.

Експериментальна робота проводилася в процесі проходження педагогічних практик. Експериментальна робота складалася з констатуючого та формуючого експериментів.

З метою виявлення рівня знань і вмінь учнів VIII В«АВ» класу по технології обробки конструкційних матеріалів механічним способом, на прикладі токарно-гвинторізного верстата, в рамках програми, нами було проведено ввідне і заключне анкетування.

Питання анкети:

1. Назвіть пристрій токарно-гвинторізних верстатів?

2. Які Ви знаєте правила і прийоми управління верстатами?

3. Що є технічною документацією?

4. Які Ви знаєте вимірювальні інструменти?

5. Які Ви знаєте ре...жими роботи та технологію для виготовлення виробу заданої форми?

6. Назвіть правила безпеки праці та виробничої санітарії у процесі виконання робіт на токарно-гвинторізних верстатах?

7. Для чого призначені і як використовуються ріжучі інструменти?

8. Як здійснюється техобслуговування токарно-гвинторізних верстатів?

Зведена таблиця результатів анкетування в процесі констатуючого експерименту.

№ Ф. І. Номер питання Середній 1 2 3 4 5 6 7 8 бал 1. Авдєєв А. 4 3 4 5 4 5 4 4 4,1 2. Андоненко А. 4 5 4 4 4 4 5 4 4,2 3. Бабічев М. 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. Бондаренко А. 5 4 4 4 4 5 4 4 4,2 5. Вяльцев Є. 5 4 4 4 4 5 4 4 4,2 6. Губський В. 5 3 3 4 4 4 4 4 3,8 7. Демидов А. 4 2 4 3 3 3 3 3 3,1 8. Додосьян А. 5 3 3 4 3 3 3 3 3,4 9. Левицький Є. 4 3 4 3 4 4 4 4 3,7 10. Макєєв В. 3 2 3 3 3 3 3 3 2,8 11. Скрипка Н. 4 3 4 4 3 3 3 3 3,4 12. Харченко 5 5 4 4 4 4 4 4 4,2 Середній бал 4 3,4 3,7 3,9 3,6 3,9 3,7 4,1 3,8

Для виявлення, наявного, в учнів рівня практичних умінь і навичок роботі на токарно-гвинторізних верстатах в процесі уроків учні виконували різні вправи на токарно-гвинторізних верстатах, які також оцінювалися нами.

Зведена таблиця результатів анкетування в процесі формуючого експерименту.

№ Ф. І. Номер питання

Середній

бал

1 2 3 4 5 6 7 8 бал 1. Авдєєв А. 4 5 5 4 5 4 4 4 4,3 2. Андоненко А. 4 4 5 5 3 5 5 4 4,3 3. Бабічев М. 4 3 4 4 4 5 5 4 4,1 4. Бондаренко А. 4 3 4 4 4 5 4 4 4 5. Вяльцев Є. 5 4 5 4 3 5 5 5 4,5 6. Губський В. 3 4 4 3 5 5 3 4 3,8 7. Демидов А. 3 4 4 5 3 5 4 4 4 8. Додосьян А. 4 4 3 5 4 5 4 4 4,1 9. Левицький Є. 3 4 4 4 4 4 5 4 4 10. Макєєв В. 3 4 5 3 3 5 3 3 3,6 11. Скрипка Н. 4 3 3 4 5 3 5 5 4 12. Харченко Н. 4 4 4 4 5 3 4 4 4 Середній бал 3,8 3,8 4,1 4,1 3,9 4,6 4,2 4,2 4,1

Аналіз результату експериментальної роботи показав, що якість знань учнів, виявлене в констатуючій частині нашого експерименту в цілому склало 3,8. Наочно результати констатуючого експерименту представлені у додатку № 3.

Виявивши, результат констатуючого експерименту ми провели ряд занять. Після проведення експериментальних уроків ми провели заключне анкетування з тих самих питань. Якість знань учнів, досягнуте після вивчення розроблених нами і вивчених учнями на уроці тим, визначилися також середнім балом. Виявлення також наявного в учнів рівня практичних умінь і навичок роботі на токарно-гвинторізних верстатах оцінювався нами за результатами виконання повноцінного вироби на токарно-гвинторізних верстатах. У процесі формуючого експерименту встановлено: середній бал досяг 4,1, що свідчить про рівень якості засвоєння учнями розроблених нами занять.

Таким чином, результати формуючого експерименту, на відміну від констатуючого, підвищилися на 0,3 бала, що свідчить про ефективність і доступності розроблених нами змісту, форм і методів проведених занять.

Результати, отримані, нами експериментально в процесі констатуючого і формуючого експерименту представимо у вигляді графіка.

Висновок

У кваліфікаційній роботі В«Навчання учнів VII-VIII класів при оволодінні технологічних операцій на токарно-гвинторізний верстаті В» нами були визначені соціально-педагогічні аспекти проблеми технологічного освіти на сучасному етапі та вибір шляхи їх вирішення; проведено аналіз обсягу і змісту навчальних програм освітньої галузі В«ТехнологіяВ» з метою виявлення місця в них, навчання учнів роботі на токарно-гвинторізних верстатах; спроектована оптимальна модель процесу навчання школярів при оволодінні технологічних операцій на токарно-гвинторізних верстатах і експериментально перевірено ефективність запропонованої моделі навчання.

Практична і теоретична значущість випускної кваліфікаційної роботи полягає в розробці та впровадження в практику середньої загальноосвітньої школи № 5 селища Жовтневого Красноармійського району Краснодарського краю змісту, форм, методів навчання учнів VII-VIII класів технології обробки металів на токарно-гвинторізних верстатах.

На підставі результатів проведеної експериментальної роботи ми можемо висунути наступні методичні прийоми формування знань, умінь і навичок учнів роботі на токарно-гвинторізних верстатах:

-використовувати практичні методи навчання;

- застосування різноманітних типів уроку;

- створювати умови для естетичного виховання учнів;

- стимулювати творчу діяльність учнів;

- виховувати дбайливе ставлення до устаткуванню;

- виховувати потребу, інтерес до діяльності;

- точність і акуратність виконання завдання.

Таким чином, проведена нами теоретична розробка проблеми і дослідно-експериментальна робота дозволяють стверджувати, що цілі і завдання кваліфікаційної роботи вирішені, гіпотеза підтвердилася.

Список використаної літератури

1. Андріанов П.М. Технічна творчість учнів (з досвіду роботи) - М.: Просвещение, 2006 - 128с.

2. Атутов П.Р. Зв'язок трудового навчання з основами наук. - М.: Просвещение, 2008 - 128с.

3. Атутов П.Р., Кальней В.А. та ін Трудова підготовка школярів. - К.: Радянська школа, 2007 - 227с.

4. Атутов П.Р., Поляков В.А. Роль трудового навчання у політехнічному освіті школярів. - М.: Просвещение, 2005 - 128с.

5. Батишев С.Я. Виробнича педагогіка. - М.: Машинобудування, 2004 - 672с.

6. Батишев С.Я. Трудова підготовка школярів: Питання теорії та методики. - М.: Педагогіка,... 2001 - 192с.

7. Бронніков Н.Л., Матяш Н.В., Симоненко В.Д. Методика навчання учнів 5 класу технології. - Брянськ, 2000 - 147с.

8. Гусарчук Д.М. Триста відповідей любителю художніх робіт по дереву. - М.: Лісова промисловість, 2006 - 248с.

9. Гушул І.Н., Рига В.В. Основи деревообробки: проб. учеб. Посібник для уч-ся VII кл. середовищ. шк. - М.: Просвещение, 2008 - 159с.

10. Дидактика технологічної освіти. /Под ред. П.Р. Атутова. - М.: ИОСД РАО, 2008 - 176с.

11. Дидактика технологічної освіти. Книга для вчителя. Ч. 1. /Под ред. П.Р. Атутова. - М.: ИОСД РАО, 2007 - 230С.

12. Заняття з технічного праці: посібник для вчителя праці IV кл. (Відповідно до існуючої структурою школи)/Г.Б. Волошин, А.А. Воронов, О.І. Гедвілло та ін; під ред. Д.А. Тхоржевського. - М.: Просвещение, 2005 - 128с.

13. Заняття з трудового навчання, V кл.: оброб. деревини, металу, електротехн. роботи, ремонтні роботи в побуті: Посібник для вчителя праці/Г.Б. Волошин, А.А. Воронов, О.І. Гедвілло та ін; під ред. Д.А. Тхоржевського. - 2-ге вид., Перераб і доп. - М.: Просвещение, 2009 - 176с.

14. Заняття з трудового навчання, VI-VII кл.: оброб. деревини, металу, електротехн. та ін роботи: Посібник для вчителя праці/Г.Б. Волошин, А.А. Воронов, О.І. Гедвілло та ін; під ред. Д.А. Тхоржевського. - 2-ге вид., Перераб і доп. - М.: Просвещение, 2000 - 208с.

15. Зарічна Л.П. Проблеми підготовки вчителя обслуговуючої праці в ретроспективі розвитку педагогічної освіти. - Слов'янськ-на-Кубані: СФ АГПІ, 2008 - 181с.

16. Зарічна Л.П. Теорія і практика професійно-педагогічної підготовки вчителя обслуговуючої праці. - Слов'янськ-на-Кубані: СФ АГПП, 2008 - 637с.

17. Іванович К.А., Енштейн Д.А. (Ред.). Трудове політехнічне навчання в середній школі. Педагогіка. - М.: Просвещение, 2002

18. Іляева Л.М., Симоненко В.Д., Шіпіцин Н.П. Творчі проекти для учнів 5-7 класів по технології обробки конструкційних матеріалів. - Брянськ: изд. БГУ, 2005

19. Казакевич В.М. та ін Основи методики трудового навчання/В.М. Казакевич, В.А. Поляків, А.Є. Ставроскій; під ред. В.А. Полякова. - М.: Просвещение, 2003 - 192с.

20. Коваленко В.І. Кулененок В.В. Об'єкти праці: V кл.: обробка деревини та металу. Електротехнічні роботи: Посібник для вчителя. - М.: Просвещение, 2000 - 176с.

21. Лихачов Б.Т. Педагогіка. Курс лекцій. - М.: Педагогіка, 2006

22. Методика навчання технології. Книга для вчителя. /За редакцією В.Д. Симоненко. - Брянськ - Ішим: Изд. ІГПІ НМЦ В«ТехнологіяВ». 2008-295с.

23. Методика трудового навчання з практикумом: Навчальний посібник. для студентів педінститутів і учнів педучилищ/Д.А. Тхоржевський та ін/За ред. Д.А. Тхоржевського. - М.: Просвещение, 2006 - 447с.

34. Муравйов Е.М. Технологія обробки металів: навчальний посібник для учнів класів загальноосвітніх установ. - М.: Просвещение, 2005 - 224с.

24. Педагогіка: педагогічні теорії, системи, технології. /С.А. Смирнов, І.Б. Котов, Е.Н. Шиянов, Т.Н. Бабаєв: Під ред. Смирнова С.А. - 2-ге вид., Испр. і доп. - М.: ВЦ В«АкадеміяВ», 2009 - 544с.

25. Педагогіка: навчальний посібник для студентів педвузів і педколеджу/Под ред. П.І. Пидкасистого. - М.: Педагогічне суспільство Росії, 2000 - 64с.

35. Педагогічна практика/Под ред. В.К. Розова. - М.: Просвещение, 2001 - 159с.

36. Педагогічна енциклопедія. - М.: Сов.

37. Педагогічні

38. І.П. Педагогіка. - М.: Гуманит. изд.

39. кл. /Сост. А.В. Марченко. - 2-ге вид., Перероб. і доп.

40. Програми

41. Професійна - 2-ге вид., Перероб. і доп.

42. Технологія. В. Д. Симоненко. Технологія. В. Д. Симоненко.

44. М.Н.

45.

46. Технічне

48. - 6-е изд. - М.: Просвещение, Трудове

50. Трудове П.Р.

51. Трудове П.Р. В.А. -

52. Школа П.Р.

53. Н.Є. - М., А.Г. землеробства. вид-во, 2003

55.

Вернуться назад