Механізація технологічного процесу прибирання гною на молочній фермі великої рогатої худоби

МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ

ЛУГАНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Кафедра механізації виробничих

процесів в тваринництві

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

З дисципліни

В«машіноіспользованія В ТВАРИННИЦТВІВ»

На тему

В«Механізація технологічного процесу прибирання гноюна молочній фермі великої рогатої худоби В»

Виконав: Кіковка В.А

Перевірив:Матийчак Г.А

Луганськ - 2010р.

ЗМІСТ

Введення

1.Розробка генерального плану тваринницького об'єкта

1.1Розрахунок структури стада і умовного поголів'я

1.2Характеристика заданої системи або способу утримання тварин

1.3Обгрунтування і розробка розпорядку дня роботи ферми

1.4Вибір раціону годівлі, розрахунок добового і річного кількості кормів,розробка добового графіка годівлі

1.5Розрахунок виходу основної та допоміжної продукції

1.6Обгрунтування і вибір типових проектів основних і допоміжних будівель іспоруд, сховищ кормів і розрахунку їх необхідної кількості

1.7Опис розташування на генплані виробничих і допоміжних приміщень

2.Проектування поточно-технологічної лінії (ПТЛ)

2.1Зооінженерного вимоги до ПТЛ прибирання гною

2.2Обгрунтування і розробка конструкторсько-технологічної схеми лінії прибираннягною

2.3Визначення продуктивності ПТЛ (машини), підбір машин для виконаннятехнологічних операцій та визначення їх кількості

3.Технічне обслуговування (ТО) устаткування проектованої ПТЛ

3.1Організація ТО на фермі

<p> 3.2Планування та облік робіт по ТО

3.3Визначення трудомісткості ТО і розрахунок потрібної кількості обслуговуючогоперсоналу

4.Організація робіт іохорона праці

5. Економічнеобгрунтування проекту

5.1Розрахунок технологічної карти комплексної механізації лінії прибирання гною

5.2Визначення основних техніко-економічних показників ферми

Висновок

Список літературнихджерел

ВСТУП

Однимз головних шляхів росту ефективності виробництва продукції тваринництва,подальшого підвищення її продуктивності та якості кінцевого продукту єіндустріалізація цього виробництва, яка базується на комплексніймеханізації. Використання індустріальних методів виробництва в тваринництвівимагає удосконалення технологічних і технічних рішень.

Молочнескотарство залишається високовитратною галуззю. Так на виробництво одноголітра молока на Україні, порівняно з країнами з розвиненим молочнимскотарством, витрачається в 3 ... 5 разів більше робочого часу, в 1,5 разибільше кормів. Сукупні енерговитрати вище більш ніж в два рази.

Природно,що при такому положенні в умовах вільного ринку молочна продукція нашихферм стає за вартістю не конкурентоспроможною з такою ж продукцією,надходить з-за кордону.

Знаведеного вище можна зробити висновок про необхідність вдосконаленнятехнології виробництва молока з тим, щоб знизити матеріальні,енергетичні і трудові витрати на виробництво продукції.

Метоюданого курсового проекту є зниження собівартості молока за рахунокполіпшення якості прибирання гною, а також зниження витрат праці на одиницюпродукції.

1.РОЗРОБКА ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНУ тваринницьких об'єктів

1.1Розрахунок структури стада і умовного поголів'я

Виходячиз поголів'я згідно із завданням розрахуємо структуру поголів'я ферми (таблиця 1).

Таблиця1 Структура поголів'я ферми ВРХ,%

Групи тварин Поголів'я,% Поголів'я, голів Коеф. перекладу Умовне поголів'я Корови 60 1260 1,0 1260 Ялівки 10 210 1,0 210

Телиці:

старше року

від 6 місяців до року

до 6 місяців

12

8

10

252

168

210

1,0

0,6

0,47

252

100,8

98,7

Всього 100 2100 - 1921,5

Длязручності подальших розрахунків переведемо все поголів'я тварин в умовнепоголів'я

, ум. гол

де-кількість голів в i-ой групі тварин;

- коефіцієнтперекладу в умовне поголів'я (додаток 1 [5]);

n- Кількість груп тварин.

Результатирозрахунків представлені в таблиці 1.

1.2Характеристика заданої системи або способу утримання тварин

Вскотарстві найбільше застосування знаходять дві системи утримання тварин.

1.Цілорічне стійлове утримання худоби з широким використанням взимку пригодівлі великої рогатої худоби - силосу, сіна, соломи, буряка і влітку -зеленої маси культур зеленого конвеєра з добавками концентратів. Системарекомендується для господарств, які мають максимальну розораність земель тамінімальна кількість природних кормових угідь;

2.Стійлово-пасовищне утримання худоби взимку, базується на годуванні тварин -силосом, сіном, соломою і влітку - на використанні природних пасовищ упоєднанні із зеленим кормом культур зеленого конвеєра з додаваннямконцентратів. Рекомендується для господарств, які мають достатніми площамиприродних кормових угідь. Наявність природних сіножатей та посівнихтрав дозволяє господарствам заготовлювати необхідну кількість сіна, на кормхудобі використовується також солома.

Влітній період велику рогату худобу повинен міститися на пасовищах (травень, червень,вересень) і отримувати зелений корм посівних кормових культур (липень, серпень,вересень). У цей період отримують 50 ... 60% річної кількості молока. ВЗалежно від особливостей господарства, місцевих умов можна застосовуватистійловий, стійлово-табірну, пасовищне-стійлове і пастбищную системиутримання худоби.

Встановлено,що корова щодня з'їдає по 60 кг зеленого корму, нетелі - 45-55, молоднякстарше одного року - 15 ... 20, до одного року - 10 ... 15 кг.

стійловийсистема утримання худоби. Вона застосовується в регіонах, з сильною розораністюземель протягом усього року. При цьому худобу містять влітку на скотарнях, ізелені корми задаються їм у вигляді підгодівлі, а взимку - в приміщеннях з прогулянкоюна скотних базах 2 рази на добу.

Ввітчизняному та зарубіжному молочному скотарстві застосовують два способиутримання тварин - привязное і безприв'язне. Кожен з них має якпереваги, так і недоліки.

Привязное зміст я вляєтся основним в молочномускотарстві (95%). Перевага його в порівнянні з безприв'язним полягає втому, що індивідуальне закріплення та обслуговування корів дозволяє отримуватипродукції на 12 ... 20% більше і подовжувати термін господарського використання на 2-3лактації.

Організаціяприв'язного утримання доцільна в двох-чотирирядною корівниках місткістюна 100 і 200 корів при розташуванні в одному ряду не більше 50 тварин з доїннямна установках з молокопроводом типу АДМ-100 (200). Роздача корму мобільнакормороздавачами типу КТУ-10А. Прибирання гною скребковими транспортерами(ТСН-160, ТСН-3.0Б).

Підлоги встійлах з ухилом 1-2 В° у бік гнойового проходу роблять з керамзиту, бетону,асфальту, резінобітума. Підстилка - солома або тирсу. При утриманні тваринна прив'язі їм представляються активні прогулянки. Це сприяє зміцненню їхздоров'я і нормальному функціонуванню відтворної системи.

вигульнихдвори влаштовують уздовж поздовжніх стін корівника або відносять на певнийвідстань і поєднують їх з річним табором. Норма площі вигульних двору зрозрахунку 8 м 2 твердого покриття або 20 ... 25... м 2 без нього. Навигулах влаштовують годівниці, з розрахунку фронту годівлі 0,8 м, тіньовінавіси. Зоогігієнічні нормативи в корівнику прив'язного утримання наступні:температура повітря не менше 10 В° С взимку, відносна вологість - 75%, вміствуглекислого газу - 0,25. %, Аміаку не більше - 0,2 мг/л.

В залежностівід природно-кліматичних і господарських умов прив'язні зміст маєсвої особливості. Так, в районах достатнього зволоження, забезпеченимипасовищами, утримання корів на прив'язі в стійловий період поєднують зпасовищним змістом влітку. Якщо пасовищні ділянки розташовані далі ніж на2 ... 2,5 км від ферми, влаштовують літні табори з пересувними доїльнимиустановками. Для пасіння формують гурти не більше, ніж по 150 ... 200 корів (кращепо 110 ... 120 корів).

У господарствах,де висока розораність земель і немає пасовищ, влітку корів містять в таборах,розташованих поблизу посівів культур зеленого конвеєра. При цьому тварин непасуть, зелений корм з сіяних трав скошують і згодовують коровам.

Враховуючиосновний недолік прив'язного утримання - низька продуктивність праці ідеякі витрати відтворення стада, необхідно подальшевдосконалення цього способу в напрямку комплексної механізації таавтоматизації основних процесів - доїння, годівлі, прибирання і утилізаціїгною, а також організації активного моціону тварин у стійловий період.

Роздачакормів здійснюється за допомогою мобільних кормороздавачів КТУ-10А, прибираннягною в корівниках за допомогою скребкових транспортерів ТСН-160А, а в телятнику- Гідрозмиву, напування корів за допомогою автопоилок ПА-1, молодняку ​​- груповимипоилками АГК. Доїння корів здійснюється за допомогою доїльної установки АДМ-8А.

1.3Обгрунтування і розробка розпорядку дня роботи ферми

Дляпозитивної роботи ферми ми виробляємо триразове годування і трикратнедоїння корів. Прибирання гною здійснюємо в міру наповнення гнойових каналів -3 ... 4 включень транспортера за добу. Дуже важливо дотримувати встановленийрозпорядок дня, так як навіть при незначній затримці корми значнопадає надій. А при несвоєчасному доїнні корова відчуває больові відчуття,може захворіти, що в свою чергу також веде до втрати надою. Недостатняабо своєчасна прибирання гною тягне за собою погіршення санітарної обстановкиі можливість виникнення різних інфекцій, що веде до розвитку хворобтварин, матеріальним витратам і втрати доходу.

Таблиця2 Розпорядок робочого дня на молочній фермі

Операція Початок Закінчення Тривалість Перша зміна

Очищення годівниць, стійл, прибираннягною

Доїння корів

Роздача кормів

Прогулянка корів

Роздача кормів, зміна підстилкиі зооветмеропріятія

Прибирання робочого місця

Тривалість зміни

5-30

6-00

8-30

9-30

11-00

12-30

6-00

8-30

9-30

11-00

12-30

13-00

0-30

2-30

1-00

1-30

1-30

0-30

7-30

Друга зміна

Доїння корів

Очищення стійл, зміна підстилкиі зооветмеропріятія

Роздача кормів, чищення корів

Прогулянка корів

Доїння корів

Прибирання робочого місця

Тривалість зміни

13-00

15-00

16-00

18-00

19-00

21-00

15-00

16-00

18-00

19-00

21-00

21-30

2-00

1-00

2-00

1-00

2-00

0-30

7-30

1.4Вибір раціону годівлі, розрахунок добового і річного кількості кормів,розробка добового графіка годівлі

Розрахунокдобової та річної потреби в кормах можна вести по раціону годівлі кожноїстатево-віковою групи тварин, що дуже трудомістко, і по умовному поголів'ю.Тому приймаємо на 1 ум. голову наступний раціон [6]: сіно - 4,5 кг; солома - 1 кг; силос - 24 кг; коренеплоди - 7 кг; концкорми - 2 кг; мінеральні добавки -0,29 кг. Разом - 38,79 кг. Добові витрати кормів на все поголів'я визначаємоза формулою:

, кг,

де- Добова потреба i-го виду корму, кг;

-кількість голів i-ой статево-віковою групи тварин, голів;

n- Кількість груп тварин.

ВЗалежно від добових витрат кожного виду кормів річні витрати корміввизначаємо за формулою:

, кг,

де t- Кількість днів перебування тварин у групі з даними добовою витратоюкормів (210 днів).

Результатирозрахунків зведені в таблицю 3. На підставі добової потреби корміврозробляє добовий графік годування (табл. 4).

Таблиця3 Потреба в кормах на молочній фермі, кг

Вид корму Раціон на 1 ум. голову Добова потреба на все поголів'я Річна потреба ККП 7,0 13450,5 2824605 Концкорми 2,0 3843 807030 Силос 24,0 46116 9684360 Солома 1,0 1921,5 403515 Сіно 4,5 8646,75 1815817,5 Мінеральні добавки 0,29 557,2 117012 Всього 38,79 74535

Таблиця4 Добовий графік годування

Вид корму Добова потреба, кг Дачі,% 1-я дача 2-я дача третій дача % кг % кг % кг ККП 13450,5 - - 50 6725 50 6725,5 Концкорми 3294 50 1921,5 - - 50 1921,5 Силос 46116 39,9 18400,28 36,4 16786,2 23,7 10929,5 Солома 1647 - - 60 1152,9 40 768,6 Сіно 7411,5 50 4323 - - 50 4323,5 Мінеральні добавки 477,63 33,3 185,7 33,3 185,7 33,3 185,7 Всього - 223605 - 223605 - 223605 <...td width=51>

1.5Розрахунок виходу основної та допоміжної продукції

Доосновної продукції відноситься молоко, річний вихід якого визначається заформулою [5]:

, кг

де-поголів'ятварин на фермі, голів;

- плановийрічний надій на одну корову, кг.

Тодікг.

Додопоміжної продукції належить гній, річний вихід якого визначаєтьсяза формулою [5]:

, кг

де- Добовий вихід гною від однієї голови, кг;

-кількість тварин, гол;

-тривалість утримання, днів.

Добовийвихід екскрементів по кожній статево-віковою групі наступна [1]: корови - 55 кг; ялівки - 27 кг; телиці старше року - 27 кг; телиці до року - 26 кг; телята - 14 кг.

Дляспрощення вважаємо вихід гною через умовне поголів'я. Тоді

кг.

1.6Обгрунтування і вибір типових проектів основних і допоміжних будівель іспоруд, сховищ кормів і розрахунку їх необхідної кількості

Дляпродуктивних тварин в господарстві застосовується прив'язні зміст в корівникахна 200 голів (типовий проект 801 - 69) з розмірами приміщення: довжина - 78 м, ширина - 21 м. [11, 12]. Для утримання молодняку ​​використовуються телятники, місткістю 312 голів(Типовий проект № 801-115).

Потребав будівлях для утримання тварин визначають за формулою згідно:

n =M i /n i ,

деM i - поголів'я тварин одного виду на комплексі шт;

n i - Поголів'я тварин, що розміщуються в приміщенні відповідно до обраного типовомупроектом шт.

Потребав будівлях для корів і нетелів:

n= 1260/200 = 6,3 шт.

Приймаємоn = 7 шт.

Потребав будівлях для телят:

N= 840/312 = 2,7 шт.

Приймаємоn = 3 шт.

Такимчином, наша відгодівельних ферма складається з 7 корівників на 200 голів і 3 телятників,місткістю 312 голів. А також на території ферми розміщені кормоцех,вигульні майданчики для молодняка, ветеринарно-санітарний пропускник, траншеїдля зберігання силосу, ангари для зберігання сіна, сховища для ККП та Концкорми.

Длязберігання силосу, коренеплодів, сіна та концентрованих кормів необхіднісховища.

Визначимозагальну місткість сховища для зберігання річних запасів кормів за формулою

, м 3 ,

Де- Річнапотреба в кормах, кг;

- насипнащільність кормів, кг/м 3 [6].

ДляККП: м 3 .

Длясилосу: м 3 .

ДляКонцкорми: м 3 .

Длясіна: м 3 .

Длясоломи: м 3 .

Дляхв. добавок: м 3 .

ВизначаємоПотрібну кількість сховищ за формулою

,

Де-місткість сховища, м 3 (табл. 3.10 [5]);

- коефіцієнтвикористання місткості сховища (табл. 3.10)

ДляККП:; приймаємо 2.

Длясилосу:; приймаємо 6.

ДляКонцкорми:; приймаємо 1.

Длясіна:; приймаємо 9.

Длясоломи:; приймаємо 3.

Дляхв. добавок:; приймаємо 1.

Вибравшимісткість сховища, ширину, м і висоту, м сховища (табл.3.11 [5]) визначаємо його довжину за формулою

, м

ДляККП: м; приймаємо м.

Длясилосу: м; приймаємо м.

ДляКонцкорми: м; приймаємо м.

Длясіна та соломи: м; приймаємо м.

Дляскорочення приміщень для зберігання кормів мінеральні добавки будуть зберігатися вскладі для концентрованих кормів.

1.7Опис розташування на генплані виробничих і допоміжних приміщень

Проектуваннягенерального плану комплексу починають з вибору земельної ділянки, розташуванняякого пов'язують з перспективним планом, санітарно-гігієнічними тапротипожежними нормами.

Відправильного вибору земельної ділянки та розміщення на ньому будівель залежать:організація робіт, санітарно-гігієнічний стан ферми або комплексу, атакож нормальні умови роботи, обслуговуючого персоналу.

Обранийділянку під комплекс повинен задовольняти виробничим ісанітарно-гігієнічним вимогам.

Згідновказівкам [5, 12], ділянка для комплексу повинен мати санітарно-захисну зонушириною 300 м.

Ділянкаповинен розташовуватися нижче населеного пункту, водозабірних споруд та вищеветеринарних об'єктів і гноєсховищ. Він повинен бути віддалений від транзитнихдоріг неф менш ніж на 100 м. напрямок пануючих вітрів повиннопроходити від селища, житлових будинків, кормоцехів до тваринницьким приміщенням ідалі до гноєсховища.

Генеральнийплан проектують в масштабі залежно від щільності забудови. В даномупроекті масштаб генерального плану був прийнятий 1:500 (лист 1 графічної частини).У верхньому правому куті аркуша будують розу вітрів за даними метеорологічноїстанції району.

Даліна генеральному плані вказують виробничі приміщення з урахуваннямпротипожежних і санітарних розривів.

механізація гній ферма прибирання

2.Проектування потокової-ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ЛІНІЇ (ВТЛ)

2.1Зооінженерноговимоги до ПТЛ прибирання гною

Длябільшості машин по механізації тваринницьких ферм пред'являютьсязоотехнічні вимоги, які зводяться до наступного:

універсальністьвиконання ідентичних технологічних процесів або операцій;

високапродуктивність;

можливістьрегулювання продуктивності відповідно до зоотехническими вимогами;

компактність,тобто машини не повинні захаращувати проходи і затемнювати приміщення, розміри машинповинні допускати їх використання в типових тваринницьких приміщеннях;

зручністьочищення від гною, миття та дезінфекції основних робочих органів машин;

надійністьв роботі та простота в управлінні;

взаємозамінністьна випадок виходу машин з ладу;

можливістьзастосування засобів автоматизації;

простотаустрою та експлуатації;

стійкістьробочих органів машин проти хімічних впливів;

виконаннятехнологічного процесу або операції за час, встановлений зоотехническимивимогами;

мінімальніенерговитрати;

оптимальнітехніко-економічні показники.

Томусистема видалення та утилізації гною повинна забезпечувати:

своєчасневидалення екскрементів з тваринницьких приміщень;

створенняоптимального мікроклімату в приміщенні;

прийомі тимчасове накопичення гною, а також його зберігання на території ферми(Комплексу), коли неможливий в'їзд на поля через бездоріжжя;

отриманнясипучих торфонавозниекомпости;

комплекснумеханізацію та максимально можливу автоматизацію процесів виробничоїлінії при мінімальних трудовитратах на їх виконання, безперебійну роботуобладнання технологічної лінії всього виробничого процесу, а такожбезпеку для обслуговуючого персоналу та тварин;

забезпечуватипостійну і легко підтримувану чистоту верстатів, проходів і огороджень;

поможливості не допускати утворення та проникнення шкідливих газів у зонупроживання тварин;

виключитипроникнення заразних бактерій із гноєм з одного виробничого приміщенняв інше.

2.2Розробкаі обгрунтування конструктивно-технологічної схеми лінії прибирання гною

Прибираннягною складається з наступних операцій (рис. 1):

-очистка стійл;

-вивантаження гною за межі тваринницького приміщення;

-транспортування його до гноєсховища та вивантаження в нього.

Очищеннястійл від гною здійснюється вручну.

Оскількиза завданням система утримання тварин прив'язні, то для прибирання гноюприймаємо Транспортери гноєзбиральні ТСН-160 для прибирання гною в приміщенні івантаження його в транспортний пристрій. Він складається з горизонтальноготранспортера і похилого транспортера (див. 3-й лист ГЧ)

Рис.1. Схема технологічної поток...ової лінії прибирання гною

Попереднійпідбір технологічного обладнання Фермского потокової лінії по прибиранню гноюздійснюється вже на стадії опрацювання технологічної схеми лінії. Спочаткунамічають обладнання для процес сов, з яких починається надходження гноюв потокову лінію, тобто транспортери для прибирання гною з тваринницькихприміщень. Далі комплектують машини та апарати відповідно до прийнятоїтехнологічною схемою.

Припідборі обладнання необхідно передбачати безперебійну роботу потоковоїлінії і здійснення всіх технологічних процесів за прийнятою схемою, а такожзабезпечувати необхідну продуктивність і оптимальне завантаженняобладнання, кращі умови праці та низьку собівартість продукції, що випускається.

Вданому комплексі використовується кругової скребковий транспортер ТСН-160Б,складається з двох самостійних транспортерів - горизонтального і похилого,кожен з яких має свій привід і своє пусковий пристрій.

2.3Визначення продуктивності ПТЛ (машини), підбір машин для виконаннятехнологічних операцій та визначення їх кількості

Вцьому випадку технологічний розрахунок проводимо для горизонтального транспортераТСН-3, 0Б.

Подачаабо продуктивність:

, кг/год

де-коефіцієнт заповнення межскребкового простору = 0,75 ... 0,9. Приймаємо = 0,8;

-відповідно довжина і висота скребка, мм; мм;

- середняшвидкість скребка, = 0,72 м/с;

- щільністьгною, =0,8 т/м 3 ;

т/год

Тривалістьроботи транспортера за добу:

, ч

де-добовий вихід гною з певного тваринницького приміщення:

, кг

де- Нормавиходу гною від 1 голови, приймаємо = 35 кг;

- кількістьтварин в даному приміщенні.

кг = 11 т.

ч.

Числовключень транспортера за добу:

,

де-відповідно ширина і висота гнойового каналу, м; м. м;

- довжинагнойового каналу, по конструктивних міркуваннях зменшуємо довжину транспортераз 160 м до 60 м.

рази

Длявибору гноєсховища необхідно мати річний вихід екскрементів потваринницькому об'єкту (К - коефіцієнт розвантаження гноєсховища, К = 3): кг(Див. пункт 1.5).

Необхіднийобсяг гноєсховища:

, м 3

Де-висота бурта гною; = 1,5 ... 2,5 м.

м 3

Зтехнологічних міркувань і отриманими результатами розрахунку приймаємо 2гноєприбиральних транспортера ТСН-3, 0Б для одного корівника. Оскільки на фермі7 корівників, то необхідно 14 гноєприбиральних транспортера.

3. Технічне обслуговування обладнання проектованоїВТЛ

Під

ВЯк системи ТО вибираємо планово - попереджувальний систему, так як воназабезпечує працездатність машин і обладнання на протязі всього періоду їхексплуатації.

В

3.1

Основназавдання технічного обслуговування машин і обладнання тваринницьких ферм ікомплексів - забезпечення високоефективного використання засобівелектрифікації та механізації за рахунок якісного і своєчасного проведеннятехнічних обслуговувань, раціонального використання запасних частин,матеріалів, обмінного фонду вузлів і агрегатів. Контроль стану устаткуванняі виконання всіх операцій технічного обслуговування здійснюється службоютехнічного обслуговування.

Технічнеобслуговування машини та обладнання тваринницьких комплексів і ферморганізується з урахуванням особливостей господарств, які можна розділити на тригрупи:

1)господарства,обслуговування машин у тваринництві своїми силами і засобами;

2)господарства,виконують операції щоденного технічного обслуговування всього устаткування іперіодичного обслуговування тільки простого обладнання своїми силами ізасобами, а періодичного обслуговування тільки простого устаткування своїмисилами і засобами, а періодичного обслуговування складного обладнання(Холодильних установок, молокопроводів тощо) силами підрозділів районноївиробничого об'єднання;

3)господарствазі слабкою матеріально-технічною базою, низькою забезпеченістю фахівцями імеханізаторськими кадрами, які виконують роботи з технічного обслуговування ірмах силамиспеціалізованих організацій або відповідних міжгосподарських об'єднаньз урахуванням фахівців самих господарств.

Передовийдосвід показує, що основний обсяг робіт по щоденному технічномуобслуговування машин і обладнання може виконувати працюючий на них персонал:оператори, скотарі та ін

Операториферм і комплексів повинні нести повну відповідальність за правильнуексплуатацію, комплексність, технічний стан і збереження закріпленихза ними машин і механізмів.

Основніроботи по періодичному технічному обслуговуванню на фермах і комплексахвиконують спеціалізовані ланки на чолі з майстром-наладчиком. В складланки, як правило, входять слюсарі, електрик і зварювальник. Ремонтом нескладногообладнання займається бригада з монтажу й деталі ремонтують в центральніймайстерні або на пункті технічного обслуговування, а складні вузли та агрегатинаправляють в спеціалізовані майстерні.

3.2Планування та облік робіт по ТО

Основнимдокументом для проведення робіт з технічного обслуговування єплан-графік, який затверджується головним інженером господарства. У ньомувказуються терміни проведення періодичних технічних обслуговувань, а такожособа, відповідальна за роботи.

Терміниобслуговування в залежності від конкретних умов можуть мати відхилення В± 10% відвстановлених.

Роботи,проведені згідно з планом-графіком, заносяться в журнал обліку робіт затехнічного обслуговування.

Графіктехнічного обслуговування складається на всі машини, які занесені в табельобліку.

Привиконанні періодичних технічних обслуговувань виїзними бригадамилінійно-монтажної дільниці складаються акти на проведені роботи, якіпідписуються представниками господарства та підприємства, які провели періодичнетехнічне обслуговування. Взаємовідносини між господарством і ремонтнимпідприємством у цьому випадку регулюється на підставі укладеного договору пропроведенні робіт по технічному обслуговуванню.

Вдоговорі відображено зобов'язання сторін при проведенні робіт з технічногообслуговуванню, порядок здачі та приймання виконаних робіт вартість і порядокрозрахунку за роботу, відповідальність сторін при невиконанні прийнятихзобов'язань та строк дії даного договору [4].

3.3Визначення трудомісткості ТО і визначення кількості обслуговуючого персоналу

З урахуванням середньодобовоїнапрацювання та кількості місяців роботи в році розраховується напрацювання кожноїмашини за рік за формулою

, ч

Де t ЕI - середньодобованапрацювання 1-й машини, ч.;

n qi - кількість днів роботимашини в 1-му місяці;

n м - кількість місяцівроботи машини за рік.

Для транспортера ТСН-160А:

ч.

Кількістьперіодичних видів ТО (ТО-1 і ТО-2) для кожної машини визначається за формулою:

де t ПI - напрацювання(Періодичність) 1-тої машини між суміжними (однаковими) ТО (ТО-1 або ТО-2),ч.

Періодичність приймається згіднододатка 3 [5]. Для ТСН-160 періодичність виконання ТО-1 - 120 год; ТО-2 -1080 ч.

; приймає.

; приймає.

Визначеннятрудомісткості ЕТО:

, чол-год

де-трудомісткість ЕТО кожної i-ої машини, ТСН-160 = 0,52 год [5].

- кількістьмашин;

- число типівмашин на фермі.

чел-ч

Кількістьслюсарів для виконання ЕТО:

, чол.

де-коефіцієнт враховує слюсарів, для 5-ти днювання К = 1,46, для 6-ти днювання К =1,21. Приймаємо К = 1,21.

- коефіцієнт,враховує виконання робіт по усуненню відмов, = 1,25;

- тривалістьзміни, = 8ч.;

- коефіцієнтвикористання робочого часу зміни, приймаємо = 0,9.

чол

Приймаємо1 слюсаря

Трудомісткістьвиконання періодичних ТО:

, чол-год,

де-відповідно трудомісткість ТО-1 і ТО-2, i-х машин;

,- ЧислоТО-1 і ТО-2 в році.

чол-год. ​​

Кількіс...тьмайстрів-наладчиків для виконання періодичного ТО:

, чол

де-коефіцієнт враховує виконання робіт непередбачених періодичним ТО, = 1,1;

- число робочихднів в році, = 210 днів.

чол

Ввипадку коли майстер-налагоджувальник виконує крім своїх безпосередніх функцій поперіодичному ТО і функції чергового слюсаря, загальні трудові витрати на ТО:

;

чол-год. ​​

Визначаємокількість майстрів-наладчиків:

чол

Прігімаем1 майстра-наладчика, який буде виконувати операції ЕТО і періодичні ТО.

4.ОРГАНІЗАЦІЯ РОБІТ І ОХОРОНА ПРАЦІ

Генеральнийплан молочної ферми виконаний відповідно до СниП 11-97-76 "Генеральніплани сільськогосподарських підприємств. Норми проектування ".

Фермаповинна знаходиться з підвітряного боку від найближчого населеного пункту. Зарельєфу ділянку ферми - нижче населених пунктів.

Всклад ферми входять основні і допоміжні будівлі для утримання молодняку,будівля ветеринарного призначення, кормоцех, вигульно-кормові двори (майданчики).

Крімтого на МТФ є інженерні споруди (водопровід, мережі електро-татеплопостачання), траншеї для силосу та майданчик для зберігання грубих кормів,навіси для зберігання техніки, пункти технічного обслуговування і т.д.

Проїздипо території МТФ мають тверде покриття. По території рівномірно розташованігрязевідстійник і гноївкозбірниках.

Основнівиробничі споруди розміщені на ділянці паралельно в два ряди вмеридіональному напрямку (відхилення довгих осей будівель складають не більше30 Вє). При цьому враховані необхідні зооветеринарні та протипожежні розривиміж будівлями згідно СНиП 11-97-76.

Нав'їзді на територію ферми встановлений ветпропускнік на 90 осіб здезінфекцією транспортних засобів. Чотири інших в'їзду обладнанідезбар'єрами.

Переміщенняі проникнення на територію ферми сторонніх осіб категорично заборонено.

ВЯк об'єкт проектування вибираємо корівник на 200 голів. Згіднотехнічного розрахунку приймаємо корівник за типовим проектом № 801-23 тип Iзгідно зі СНиП 2.10.03-84 "Тваринницькі, птахівницькі ізвірівницькі приміщення. Норми проектування ".

Вкорівнику є наступні виробничі шкідливі і небезпечні фактори: пилорганічного походження (від тварин) і гази (аміак, сірководень і ін),утворюються в результаті біологічних і хімічних процесів; поразкуелектричним струмом, як людей так і тварин; потрапляння людей під рухомімашини (кормороздавач) і їх обертові і рухомі частини.

Зметою виключення впливу пилу і газів на організм, утримання їх у повітріробочої зони нормують, встановлюючи норми ГДК за ГОСТ 12.1.005-83 "Повітряробочої зони. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги ". У відповідності зсанітарними нормами в корівнику передбачена природна вентиляція звитяжними шахтами. З метою обігріву приміщення корівника і при необхідності,активізації процесу вентиляції використовуються опалювально-вентиляційніагрегати АПВС 50-30.

Основнівимоги охорони праці та техніки безпеки при експлуатаціїтехнологічного обладнання молочної ферми зводиться до наступного:

-працюючі машини та обладнання мають бути в комплекті, справні, правильнозмонтовані і правильно закріплені на фундаментах, опорах, стійках;

-обертові робочі органи повинні бути збалансовані; ланцюгові, ремінніпередачі, а також поверхні передач і струмоведучі елементи машин повинні бутинадійно огороджені;

-електрообладнання машин, електротеплових та інших електроустановок повинніексплуатуватися з дотриманням вимог і заходів електробезпеки вВідповідно до правил технічної експлуатації і безпеки обслуговуванняелектроустановок з підвищеною небезпекою ураження струмом;

-захисна апаратура повинна застосовуватися тільки закритого типу;

-корпуси електродвигунів, кожухи розподільних щитів, рубильниківпускачів, корпусу котлів-парообразователь і електронагрівачів повинні бутинадійно захищені;

-заземлення проводиться шляхом приєднання до заземлення нульового проводу зповторним заземленням.

Однез головних умов охорони праці - навчання систематичним інструктажем зтехніці безпеки обслуговуючого персоналу. Персонал в досконало повинензнати будову, робочий процес, правила виробничої і технічноїексплуатації машин і технологічного обладнання, а також правила охоронипраці, техніки безпеки та виробничої санітарії у всьому об'єміввірених йому обов'язків.

5.ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ

5.1Розрахунок технологічної карти комплексної механізації лінії прибирання гною

Розрахуноктехнологічної карти зробимо для корівника на 200 голів.

Вграфі 1 карти перераховують в технологічній послідовності всівиробничі операції, необхідні для отримання продукції. Прибирання гною.

Графу2 - обсяг робіт у добу - заповнюють для кожної операції з урахуванням добових нормгодування, витрати підстилки, виходу гною, кількості продукції, часу навиконання операції у відповідності з прийнятим на фермі розпорядком дня. 11000 кг.

Вграфі 3 проставляють число днів у році, протягом яких виконується операція. 210днів.

Вграфі 4 визначають річний обсяг робіт перемножуванням значень, наведених уграфах 2 і 3. 11000 Г— 210 = 2310000 кг.

Вграфі 5 дають найменування і марки машин, за допомогою яких виконуютьсяоперації.

прибираннягною з приміщення ТСН-3, 0Б;

транспортуваннягною від приміщення 2ПТС-4М + МТЗ-80.

Вграфі 6 вказують тип приводу і потужність. 5,5 кВт.

Вграфі 7 наводять продуктивність машин за годину змінного часу, якуберуть з технічних характеристик. Якщо відома продуктивність машини за1 годину роботи, то її треба помножити на коефіцієнт використання робочогочасу, який приймають рівним 0,75 ... 0,85. Годинна продуктивність 4500кг/ч.

Вграфі 8 проставляють потрібне число машин, виходячи з виробничих умов,добового обсягу робіт, годинної продуктивності машини і числа годин, впротягом яких машина може працювати в конкретних умовах. 2/2/1.

Вграфі 9 підраховують число годин роботи машини на добу шляхом ділення добовогообсягу робіт на сумарну продуктивність машини (перемножують цифри граф 7 та8). 2,1 год

Графа10 показує число годин роботи машини на рік (перемножують цифри граф 3 і 9). 210 Г— 2,1 = 441ч.

Вграфі 11 наводять число обслуговуючого персоналу на одну машину (беруть зтехнічної характеристики і виробничих умов). 1 слюсар.

Вграфі 12 наводять число обслуговуючого персоналу для всіх машин (пермножаютцифри граф 8 і 11). 1 слюсар.

Вграфі 13 вказують професію виконавця. Слюсар.

Вграфі 14 наводять річні витрати праці (перемножують графи 10 і 12). 441 ч.

Вграфі 15 проставляються розряд виконуваної роботи. III розряд.

Вграфі 16 вказують тарифну ставку виконуваної роботи. Годинна ставка 8,5грн/год

Вграфі 17 проставляють капітальні вкладення. 124000 грн.

Вграфі 18 визначають витрата електроенергії на даній операції (перемножують цифриграф 6, 8 і 10). 5,5 В· 441.2 = 4851 кВт В· год

Вграфі 19 вказують витрата ПММ згідно з діючими нормами.

Вграфі 20 вказують річні експлуатаційні витрати (слажівают 21, 22, 23, 24,25 і 26 графи).

3880,8 +17608 +14880 +2425,5 +3879,4 = 42673,7грн.

Вграфі 21 вказують витрати на оплату праці робітників (перемножують графи 10 і 16).

441 Г— 8,5 Г— 1 = 3880,8грн.

Вграфі 22 указуються відрахування на амортизацію, вони складають 14,2% відвартості машини. 124000 Г— 14,2/100 = 17 608 грн.

Вграфі 23 указується відрахування на ТО і поточний ремонт, 5% від вартості машини.124000 Г— 12/100 = 14 880 грн.

Вграфі 24 проставляється вартість витраченого ПММ.

Вграфі 25 указуються витрати на електроенергію, грн:

4851 Г— 0,5 = 2425,5грн.

Вграфі 26 указуються інші прямі витрати (10% від суми граф 21, 22, 23, 24,25). (3880,8 +17608 +14880 +2425,5 +0) Г— 0,1 = 3879,4 грн

Витратина одну тварину - загальні річні експлуатаційн...і витрати розділити напоголів'я. 42673,7/200 = 213,4 грн/гол.

5.2Визначення основних техніко-економічних показників ферми

Основнимипоказниками економічної ефективності є продуктивність праці,трудомісткість, собівартість продукції, величина капітальних вкладень, термінокупності та розрахункові витрати.

Собівартістьпродукції (молока) визначаємо діленням всіх експлуатаційних витрат на загальнекількість продукції, тобто

, грн/кг

Де- Річнийобсяг продукції, кг; = 4410000 кг;

- річніексплуатаційні витрати, грн;

- вартістькормів, грн; приймаємо = 0,6 грн.

грн/кг

Прибутоквід реалізації продукції розраховуємо як різницю між коштами Ц, отриманівід реалізації, і собівартістю С реалізованої продукції, тобто

, грн,

ДеЦ - здавальна вартість продукції, грн; С = 2,5 грн/кг;

З- Собівартість продукції, грн/кг.

грн/кг.

Загальнаприбуток складе

грн

Рентабельністьвиробництва (%) визначаємо як відношення прибутку до собівартості реалізованоїпродукції, тобто

,%

де - прибуток,грн;

-собівартість, грн.

%.

Коефіцієнтекономічної ефективності капітальних вкладень визначають як відношенняприбутку до капітальних вкладень, тобто

висновок

Аналізуючирезультати виконаного курсового проекту по механізації технологічногопроцесу прибирання гною на молочній фермі ВРХ можна зробити висновок про ефективністьпропонованого проекту. У проекті, крім того, розроблено заходи з охоронипраці та техніки безпеки.

Розрахункипоказують, що застосування проектованої ПТЛ прибирання гною має економічнийефект. При цьому собівартість виробництва молока склала 2,2 грн/кг,прибуток склав 1323000 грн, а рентабельність виробництва 13,6%.

Господарство

1.Вид та кількість тварин на фермі: 2100 голів

а)корови - 1260

б)нетелі - 210

в)телиці старше року - 252

г)телиці до року - 168

д)телята - 210

2.Планова продуктивність:

3500кг/рік

3.Система змісту: прив'язні

4.Добовий раціон на 1 голову (кг)

Корми,кг Половозрастнаягрупа КоровиНетелі ККП 7 Солома 1 Сіно 4,5 Силос 24 Концкорми 2 Сількуховарська 0,29

Тривалістьробочої зміни - 7 год

6.Кількість робочих змін - 2

7.Кратність годування - 3-х кратне

8.Кратність доїння - 3-х кратне

9.Тривалість стійлового періоду - 210 днів

10.Тривалість пасовищного періоду - 155 днів

Технологічнийпроцес або операція Маркамашин і обладнання Привід Номінальнапотужність, кВт Добовийобсяг робіт Числоднів роботи в році Річнийобсяг робіт Зміннагодинна продуктивність Числомашин і устаткування Числогодин роботи машин Числообслуговуючого персоналу Річнізатрати праці вдобу врік намашину всього Прибираннягною ТСН-160 Ел 5,5 11000кг 210 2310000кг 4500кг/год 1 2,1 441 1 1 441 Річнийвитрата Капітальнівкладення Річніексплуатаційні витрати питомаексплуатаційних витрат Електро-енергії ПММ прейскурантнаціна машин торгово-транспортніі складські витрати витратина монтаж Балансовавартість машин зарплатапрацівників відрахуванняна аморт. відрахуванняна ТО і ТР вартістьелектроенергії вартістьвитрачених ПММ іншихпрямих витрат Всього 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 4851 - 113800 3200 7000 124000 3880,8 17608 14880 2425,5 - 3879,4 42673,7 0,1грн/кг молока

СПИСОКЛІТЕРАТУРНИХ ДЖЕРЕЛ

1.Проектування механізованіх технологічних процесів тварінніцькіх підпріємств /І.І. Ревенко, В.Д. Роговий, В.І. Кравчук та ін. - К.: Урожай, 1999. - 192с.

2.Альошкін В.Р., Рощин П.М. Механізація тваринництва. - М: Агропромиздат, 1985.- 336с.

3.Андрєєв П.А. та ін Посібник майстру - налагоджувальникові тваринницьких ферм. М:Агропроімздат, 1986. -304с.

4.Асташев Н.Є., Слюсарев І.М. Механізація тваринництва. -М: Колос, 1992. -290с.

5.Брагінець М.В.. Палішкін Д.А. Курсове і дипломне проектування по механізаціїтваринництва. -М: Агропромиздат, 1991. - 191с.

6.Калашников А.П., Клейменов Н.І., Бажанов В.Н. та ін Норми і раціони годівліс/г тварин: Довідковий посібник. - М.: Агропромиздат, 1988. - 352 с

7.Брусенцев В.Ф. Охорона праці. -М: Колос, 1981. - 183с.

8.Мжельський Н.І., Смирнов А.І. Довідник по механізації тваринни...цьких ферм такомплексів. - М.: Колос, 1984. - 336 с., Іл.

9.Мельников С.В. Технологічне обладнання тваринницьких ферм і комплексів.-Л: Агропромиздат, 1985. - 640с.

10.Кукта Г.М та ін Механізація і автоматизація тваринництва: Учеб. посібник /Г.М. Кукта, А.Л. Колесник, С.Г. Кукта; За заг. Ред. Г.М. Кукти. К.: Вища шк.,1990. - 335 с.: Іл.

11.Основні проекти тваринницьких і птахівницьких комплексів, ферм і фабрик.Альбом. - М.: Стройиздат, 1978. - 134 с.

12.Довідник архітектора: З.-х. підприємства/Є.І. Чигринов, В.В. Радченко, М.М.Каплуновський та ін; Під ред. В.І. Хазіна. - К.: Будівельник, 1987. - 232 с.