Корисні копалини Придністров'я

про-гравійних порід по модулю крупності відповідно до вимог ГОСТу8736-93 відноситься до груп дрібних і середніх.

Об'ємна насипна масапіску знаходиться в межах 1,40-1.50 т/м 3 .

Розробка родовища.

Гірничо-геологічніумови залягання корисної копалини і фізико-механічні властивості порід Суклейскогопіщано-гравійного родовища, предопределелі безтранспортній системурозробки при виробництві розкривних робіт, із застосуванням крокуючогоекскаватора ЕШ-6/45, який володіє технологічною гнучкістю і параметрами.

Екскаваторна розробка(ЕШ-6/45) розкривних порід здійснюється одним уступом, з паралельнимпродвіганіем фронту робіт і внутрішнім отвалоообразованіем розкривних порід увироблений простір кар'єру.

При виробництві видобувнихробіт застосовується циклічно-технологічна схема: екскаватор ЕКГ-4, 6 -автосамосвал - переробна ДСФ.

Збагачення і переробкакорисної копалини.

Видобувається в кар'єрігірська маса переробляється на дробильно-сортувальної фабриці з наступноютехнологічною схемою:

гравійно-піщана породадоставляється з кар'єру автотранспортом на приймальний бункер;

- попереднєдроблення гірської маси в дробарці СМ-16Д;

- поділ іпопередня промивка піщано-гравійної суміші на грохотах; промивка гравіюфр.5-40мм в Коритної митті К-14;

поділ гравіюфр.5-40мм на грохотах по зерну фр.5-40мм на грохотах по зерну

фр.5-20мм і фр.20-40мм зополіскуванням;

транспортування гравіюфр.5-20 мм і 20-40мм конвеєрами на конусні склади. Піщана пульпа надходитьв зумпф, звідки землесосної установкою по трубопроводу подається на карту намивупіску, де відбувається скидання мулистих, глинистих і зневоднення піску.

Комплексне освоєнняродовища та екологічні заходи.

Рекультивація земель,порушених відкритими гірничими роботами, в даний час є однією знайголовніших проблем гірничодобувної промисловості.

Рекультиваціяздійснюється в два етапи: гірничо-технічний і біологічний. На першому етапіпроводиться засипка кар'єру розкривні породи, планування поверхні,формування відкосів, робота по усуненню нерівностей. Після стабілізаціїпокладених порід на них наносять грунтово-рослинний шар.

На підприємстві при виконаннігірничо-технічної рекультивації використовується крокуючий екскаватор ЕШ-6/45,який виробляє переекскавацію розкривних порід з укладанням їх у виробленийпростір кар'єра, з подальшою грубої плануван ровкой.

Біологічний етапрекультивації включає здійснення агротехнічних і фітомеліоративназаходів, спрямованих на відновлення грунтових процесів і забезпечуютьвідновлення родючості грунтів. Перші два-три роки некультівірованний ділянкурекомендується використовувати під багаторічними травами. Даний вид рекультиваціївиконується сільськогосподарськими предріятій.

В залежності відхарактеру земельних ділянок підприємством рекультивованих землі передаютьсяколишнім землекористувачам для використання їх в сільськогосподарськомувиробництві.

На розроблювальномуділянці Суклейского піщано-гравійного родовища виконана розвідка іпідрахунок запасів суглинків, як попутного корисної копалини як сировинидля цегельного виробництва.

родовище викопний придністров

РОЗРОБКАГригоріопольський РОДОВИЩА пильного вапняку ГУП В«ГригоріопольськийШАХТА В»

ГУП В«Григоріопольськийшахта В»Міністерства природних ресурсів та екологічного контролю Придністров'яє в регіоні основним виробником стінового пільного каменя звапняку.

Традиційно основнимбудівельним матеріалом в Молдавії був вапняк. Фізико-механічнівластивості вапняків, легкість в обробці визначило його використання вбудівництві будівель і споруд.

Одним з найбільшихродовищ пильного вапняку в Придністров'ї є В«Григоріопольськийродовище пильних вапняків В»розташоване на лівому березі р.. Дністерсхідніше і південно-східніше м. Григоріополя між р.р. Тирасполь (45 км) і Дубоссари (20 км).

Ручна розробкародовища проводилася з середини XIX століття, в 1946 році почалася його промисловеосвоєння в прибережній частині р. Дністер. В основному всі гірничі роботи велися врайонах оголення корисної копалини, довжина гірничих виробок черезвідсутності вентиляції та електроенергії не перевищувала 20 - 70 м. Підприємство мало статус Григоріопольського гірського ділянки у складі Бичковськийшахтоуправління з видобутку черепашнику, а в наслідку - як самостійнапромислова одиниця В«Григоріопольський шахтаВ» - у складі Криковськоговиробничого об'єднання шахт з видобутку стінових блоків МПСМ МРСР.

Основним видомдіяльності підприємства є видобуток стінового каменю і переробка відходівкамнепилення. Проектна потужність підприємства - 85 тис.м 3 стіновогокаменю та до 60 тис.т перероблених відходів камнепилення.

РозвідкаГригоріопольського родовища пильних вапняків проводилася поетапно врізний час, що визначило їх класифікацію на Григоріопольський I, II і Ш родовища.

Загальні запасиродовища В«Григоріополь I, II, IIIВ» на 1.01.2024 р. складають: по категорії А + В + С 1 35534 тис.м 3 ., По категорії С 2 - 5026 тис.м 3 .і позабалансові 4979 тис.м 3 .

В геологічній будовіГригоріопольського родовища беруть участь карбонатні іпіщано-глинисті відклади середнього сармата, суглинки і гравійно-піщанівідкладення четвертинного віку. Пільний пласт, що залягає на глибині 40-70 м потужністю 3-18 м, що представляє оолітовие і ооліти-детрітовие вапняки з прошаркамимелкоолітового вапняку покривають черепашково-детрітовие вапняки з прошаркамиооліти-детрітових, піщано-глинистих і Мергелева порід і вапном піску.Серед цих порід простежуються рифогенними вапняки у вигляді лінз або окремихонкоідов.

среднесарматскоговідклади представлені товщею вапняків підстилаючих мергелями. Товщукарбонатних порід за літологічного складу можна розділити на два горизонти:верхній і нижній.

Характерною особливістюнижнього горизонту є відносна однорідність вапняків (пільнийпласт), який нижче відміток 19-20 м обводнено. Пільний пласт чіткихприродних кордонів не має, так як виділяється з товщі карбонатних порід нетільки по літологічних ознаками, а й за фізико-механічними показниками. ВЗагалом залягання пільного пласта близько до горизонтального.

Породи покрівлі пільногопласта мінливі: при відпрацюванні штольні № № 1-4 спостерігалися товщіперікресталізованних вапняків потужністю від 0,6 до 1,8 м., а на ділянках родовища, які відпрацьовуються штольнями № № 5,6, породи покрівлі представленіпереслаеваніем вапняків з різними міцнісними показниками.

Тріщинуватість народовищі розвинена повсюдно, тріщини великою частиною відкритого типу, з озалізненийпо стінках. Спостерігаються також тріщини розшарування за черепашково-детрітовиематеріалу, внаслідок чого зменшується вихід готової продукції і ускладнюєтьсяексплуатація родовища через нестійкість покрівлі.

Фізико-механічнівластивості випилюється стінового каменю:

Марка (кг/см 2 ) - 35; водопоглинання (%) - 18,8; об'ємна маса (кг/м 3 ) -1580; коефіцієнт розм'якшення - 0,83; теплопровідність - 0,57 вт/мк. Радіонукліди,Бк/кг, не більше (ГОСТ 30108-94 МВВ МН 1120-99) - 50,7 ( 226 Ra - 22 В± 3,1; 232 T - 0, 54 В± 1,9; 40 K - 6,3 В± 42,5.

З урахуваннямгірничо-геологічних умов залягання корисної копалини родовищерозкрите центрально-зближеними похилими виробками з боку виходу йогоконтуру на поверхню. Враховуючи значну тріщинуватість і нестійкість вмісцях зарізання штольні розтин вироблялося прохідницьких комбайнів ПК-3Рсклепінчастою формою вироблення (фото № № 1-5) з кріпленням як аркової так іштанговий кріпленням до стійких, однорідних порід далі - каменерізними машинами.

Для проведення очисноївиїмки корисної копалини нарізають довгі панелі до 600 м і шириною 300-500 м з розбивкою останніх штреками на виїмкові ділянки шириною 70-100 м.. Система розробки - камерно-...стовпова із залишенням межкамерних ціликів і стелини якізабезпечують довготривалу стійкість всіх виробок. Ширина робочих вибоївв залежності від стійкості виробок становить 5,6 - 7,2 м., висота 2,6 м при одноуступной виїмці і до 5,2 м при відпрацювання другого уступом. Для підтримкиочисного простору оставляются опорні цілики прямокутної форми розміром10х10, 15х15 і 20х20 м. Кріплення очисних виробок проводитьсязалізобетонної анкерним кріпленням з глибиною забивання сталевих штанг періодичногопрофілю діаметром 12 - 16 мм на глибину 1,6 м. У підставі штанг в нестійких породах встановлюється сталева шайба товщиною 3 мм. (Фото № 5 А)

Технологія видобуткустінового каменю з пильного вапняку

Для вирізування стіновогокаменю з масиву пильного вапняку застосовуються каменерізні машини (КРМ) МКД-1,МКД-2 і МКУ обладнані дисковими фрезами діаметром 1330 мм з різцями з твердого сплаву ВК-8. Стандартний розмір випилюється каменю 390х190х188 і490х240х188 мм. Продуктивність КРМ в залежності від міцності та показникапільності вапняків становить 7 - 12 м 3 /зміну. Машиниобладнані механізмом Шагані щодо грудей вибою і пересуваються вздовжзабою по рейковому шляху. Вирізка каменю починається з горизонтальних пропилівгрудей вибою (фото № 6, 6А) на глибину 420 мм, після чого виробляються вертикальні пропили (Фото № 7). Розміри В«заготовкиВ» випилюється каменю відповідаютьрозмірами 190х188 або 240х188 мм. Після прибирання утворився в процесіпиляння штибу виламується ніша для заходу тильного диска каменерізної машини.Для переустановки пільной головки на тильне пиляння одна з дискових фреззнімається і головка перекидається на 90 0 залишилися диском впідготовлену нішу. Підпил заготівки проводиться знизу-вгору по два ряди(Фото № 8, 8А). Після кожного циклу готовий стіновий камінь сортується іукладається на піддони.

Відходи камнепиленнявивозяться засобами малої механізації на відстань 15-20 м від вибою і складуються уздовж стіни. По закінченні зміни бульдозером ДТ-75 накопичилися відходистикаються у відпрацьовані виробки або акумулюються для наступноївантаження навантажувачем 1ПНБ-2 (фото № 9) в технологічний транспорт і вивезення ввідвали на проммайданчик (фото № 10) або складування в відпрацьовані вироблення(Фото № 11).

Вивезення з вибою іпогрузка піддонів з готовою продукцією здійснюється навантажувачем В«БалканкарВ»вантажопідйомністю 3,5 тн (фото № 12) на візки тракторів Т-40 АМ (фото № 13)для вивезення на склад готової продукції та подальшої реалізації споживачам(Фото № 14). Плече відкатки становить 2,5 - 3 км.

Вентиляційні схеми двох видобувнихділянок відносяться до групи примусових - центральних і працюють незалежноодин від одного. Вентилятори головного провітрювання ВОМД-2,4 встановлені вгирлової частини головного вентиляційного штреку штольні № № 5, 6 по якомуподається свіжий струмінь повітря в зону роботи каменерізних машин та іншого гірськогообладнання. Для подачі свіжого струменя повітря у віддалені забої використовуються вентиляторимісцевого провітрювання СВМ - 5, 6. Відпрацьована повітряний струмінь відводиться на поверхнюпо головному транспортному штреку.

В даний час ведутьсяпрохідницькі роботи по з'єднанню виробок Григоріопольського - I родовища з виробками Григоріопольського - III родовища. Реалізація даногопроекту дозволить:

- підготувати значні запасикорисної копалини до очисної виїмки;

- змінити схему вентиляції зоднофланговой по кожній ділянці в двухфланговую по всьому відпрацьовувати шахтномуполю, що значно знизить загальношахтні витрати на вентиляцію;

- збільшити кількість робочих вибоїві відповідно обсяги продукції, що випускається.

Щорічно тільки в Р. Білорусь длярозкислення грунтів відправлялося до 60 тис. т мінеральних добрив, значнакількість стінового каменю відпускалося на Україну.

З розпадом СРСР і втратоюзовнішньоекономічних зв'язків помітно скоротилися обсяги реалізованої продукції,виникли труднощі в придбанні гірничого обладнання і підготовкифахівців гірничих спеціальностей.

Для підготовки гірських фахівцівдля підприємства і Міністерства природних ресурсів та екологічного контролюПридністров'я в 2003 році з МДГУ був укладений договір про співпрацю.Щорічно на навчання направляються по одній людині.

При проектній потужності видобуткустінового каменю розвідані запаси дозволяють працювати підприємству понад стороків. Відпрацьовані виробітку (постійна температура Т = 16,4 0 С івологість 99,8%) в перспективі можуть використовуватися як складські приміщення,цеху для виробництва будівельних матеріалів з відходів камнепилення,вирощування грибів - печериць та інших потреб народного господарства.