Логістична концепція just-in-time

Федеральне агентство з освіти

Державна освітня установа вищої професійноїосвіти

РОСІЙСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ГУМАНІТАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

ІНСТИТУТ ЕКОНОМІКИ, УПРАВЛІННЯ ТА ПРАВА

ЕКОНОМІЧНИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Реферат з логістики

Логістична концепція just-in-time

Москва 2009

Змістроботи

Введення

Суть і переваги концепції JIT

Історія концепції JIT

Проблеми та перспективи розвиткуконцепції JIT

Концепція JIT в Росії

Висновок

Список використаних джерел талітератури

Введення

Логістика -стратегічне управління (менеджмент) матеріальними потоками в процесізакупівлі, постачання, перевезення та зберігання матеріалів, деталей і готовоїпродукції. Поняття включає в себе також управління відповідними потокамиінформації, а також фінансовими потоками. Логістика направлена ​​на оптимізаціювитрат і раціоналізацію процесу виробництва, збуту і супутнього сервісуяк в рамках одного підприємства, так і для групи підприємств. В залежності відспецифіки діяльності компанії застосовуються різні логістичні системи ірізні види логістики (закупівельна, виробнича, розподільча,транспортна, інформаційна).

Одним з таких видів є виробнича логістика, в завданняякої входить забезпечення якісного, своєчасногоі комплектного виробництва продукції відповідноз господарськими договорами, скорочення виробничого циклута оптимізація витрат на виробництво.

Завдання виробничої логістики стосуються управління матеріальнимипотоками всередині підприємств. Учасників логістичного процесу в рамкахвиробничої логістики пов'язують внутрішньовиробничі відносини (на відмінувід учасників закупівельного і розподільного логістичнихпроцесів, пов'язаних товарно-грошовими відносинами). Матеріальний потікна своєму шляху від первинного джерела сировини до кінцевогоспоживача проходить ряд виробничих ланок. Управління матеріальнимпотоком на цьому етапі має свою специфіку і тому носить назвувиробничої логістики. Таким чином, головне завдання виробничоїлогістики - управління матеріальним потоком.

Виробнича логістика увазі під собою застосування рядулогістичних концепцій. В даний час в світі розроблено і використовуєтьсябезліч різних логістичних концепцій. Принципово серед них можнавиділити представників двох різних типів - концепції В«тягнутьВ» і В«штовхаютьВ»систем. Найвідомішою серед В«тягнутьВ» концепцій є концепція В«точно втермін В»(just-in-time, JIT), про яку і піде мова нижче.

Суть і переваги концепції JIT

В«ТягнутьВ»логістичні системи (pull systems), є такими логістичними системамив яких розміщення замовлень на поповнення запасів матеріальних ресурсів абоготової продукції відбувається тоді, коли кількість їх в певних ланкахлогістичної системи досягає критичного рівня. При цьому тягнуча система , припускає таку організацію руху матеріальним потоком, приякій матеріальні ресурси подаються (В«витягуютьсяВ») на наступнутехнологічну операцію з попередньої в міру необхідності, а тому жорсткийграфік руху матеріальним потоком відсутня. Як вже сказано вище,розміщення замовлень на поповнення запасів ресурсів або готової продукціївідбувається, коли їх кількість досягає критичного рівня.

До такоїсистемі і належить концепція Just-In-Time, яка сьогодні є найбільшпоширеною у світі логістичною концепцією. Основна ідея цієї концепціїполягає в наступному: якщо виробничий розклад заздалегідь задане, томожна так організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали,компоненти і напівфабрикати будуть надходити в необхідній кількості, у потрібниймісце і точно до призначеного терміну для виробництва, складання або реалізаціїготової продукції. При цьому страхові запаси, заморожують грошові коштифірми, не потрібні. Іншими словами, якщо задано виробничий графік, то требаорганізувати рух матеріальних потоків так, щоб всі матеріали, компонентиі напівфабрикати надходили в потрібній кількості, в потрібне місце (на складальнійлінії) і точно до призначеного терміну для виробництва чи зборки готовоїпродукції. При такій постановці завдання великі страхові запаси, заморожуютьгрошові кошти фірми, виявлялися непотрібними.

Злогістичних позицій JIT - досить проста бінарна логіка управліннязапасами без будь-якого обмеження до вимоги мінімуму запасів, згідноякої потоки ресурсів і продукції ретельно синхронізовані з потребою,задається виробничим графіком випуску готової продукції. Подібнасинхронізація є не що інше, як координація двох функціональних сферлогістики: постачання і підтримки виробництва. Надалі ідеологія JIT булауспішно просунута і в дистрибуцію продукції, а в даний час і вмакрологістичних системи різного рівня та призначення.

Основнимиперевагами технологій В«точно в строкВ», що пояснюють їх широкепоширення в логістичній практиці, є:

1.Низький рівеньзапасів матеріальних ресурсів і готової продукції.

2.Скороченнявиробничих площ.

3.Підвищенняякості виробів, зниження браку і переробок.

4.Скорочення термініввиробництва.

5.Підвищеннягнучкості при зміні асортименту виробів.

6.Плавний потіквиробництва з рідкісними збоями, причинами яких були б проблеми якості;більш короткі терміни підготовки виробничого процесу; робітники збагатопрофільної кваліфікацією, які можуть допомогти або замінити один одного.

7.Високапродуктивність і ефективність використання обладнання.

8.Участь робітників увирішенні виробничих проблем.

9.Хороші відносиниз постачальниками.

10.Меншеневиробничих робіт, наприклад, складування і переміщення матеріалів.

Вдеяких організаціях, що впровадили JIT, відбулося скорочення запасів на90%; площ, на яких виконуються роботи, - до 40%; витратна постачання - до 15% і т.д. JIT - сучасна концепція/технологіяпобудови ЛС в цілому або організації логістичного процесу в окремійфункціональної сфери бізнесу: виробництві, постачанні і дистрибуції, заснованана синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсів і товарів внеобхідних кількостях до того часу, коли елементи/ланки ЛЗ в нихпотребують, з метою мінімізації витрат, пов'язаних з гарантійними запасами.Концепція JIT тісно пов'язана з функціональними логістичними циклами і їхскладовими. В ідеальному випадку матеріальних ресурси та готова продукціяповинні бути доставлені в певну точку логістичного ланцюга (каналу) самев той момент, коли в них виникає потреба (не раніше і не пізніше), щовиключає зайві запаси в функціональних областях бізнесу компанії. Багатосучасні логістичні системи, засновані на підході JIT, орієнтовані накороткі складові логістичних циклів, що вимагає швидкої реакціїлогістичної системи на зміну попиту і відповідно - гнучкоювиробничої програми.

Концепціяjust-in-time включає всебе наступні компоненти:

1.Вирівнюваннявиробництва.

2.Системапідтягування.

3.Система В«КанбанВ»(Ярлики або вивіски).

4.Порядок наробочому місці.

5.Виробництвомалими партіями.

6.Зниження часупереналадки.

7.Наскрізнепланово-попереджувальне обслуговування.

8.Наскрізний контрольякості.

9.Закупівля посистемі just-in-time.

10.Збалансованівиробничі лінії.

11.Гнучкевиробництво.

12.Діяльністьмалими групами.

13.Навчанняперсоналу при системі just-in-time проводять короткими сесіями (кілька годин натиждень), щоб уникнути інформаційного перевантаження.

14.Виробництву just-in-time передуєпотік інформації just-in-time.

Широкепоширення в логістичній практиці концепції В«точно в строкВ» ​​пояснюєтьсянизьким рівнем запасів матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва іготової продукції; скороченням виробничих площ; підвищенням якостівиробів і зниженням шлюбу; скороченням термінів виробництва; підвищенням гнучкос...тіпри зміні асортименту продукції; високою продуктивністю іефективністю використання обладнання; активною участю робітників у вирішеннівиробничо-технологічних проблем; хорошими відносинами з постачальниками іін

Цілі JIT аналогічні цілям системипланування потреб в матеріалах - надати потрібну частину виробупотрібний час в потрібне місце, але способи досягнення цих цілей і результатиабсолютно різні . У той час як система планування потреб вматеріалах побудована на обчисленнях, система безперервності побудована напромисловому інжинірингу. Існує багато відмінних рис системи JITкоторие проявляються на практиці вякому виді діяльності, у компанії будь-якої форми власності, ввиробничому або невиробничому секторі економіки.

Реалізаціяконцепції JIT починається з відповіді на питання, якпродукція буде продаватися і чи легко її можна виготовити. Якщо на ці питаннядано позитивну відповідь увага переключається на розробку самого процесу.

Необхідніумови реалізаціїконцепції JIT:

1.наявність в економічній системі надійних постачальників;

2.використання систем обміну інформацією про необхідні МР, наприклад, канбан дляJIT;

3.висока швидкість фізичної доставки МР, в тому числі за рахунок скорочення часупроміжного зберігання і очікування вантажопереробки;

4. точнаінформація про поточний стан виробництва, точні прогнози на найближчемайбутнє. Для цього при організації та оперативному управлінні виробничихпроцесів повинні використовуватися надійні телекомунікаційні системи таінформаційно-комп'ютерна підтримка.

Роботулогістичної системи, побудованої на принципах концепції JIT, можна представити як дворівневусистему управління запасами. Один рівень використовується для задоволенняпопиту у виробництві або збуті відповідно на матеріальні ресурси абоготову продукцію, інший - поповнюється у міру витрачання першого. Акцентробиться на розміщення обладнання таким чином, щоб забезпечити безперервнийпроцес виробництва. Там, де це можливо, вводиться автоматизація якпроцесу виробництва, так і обробки сировини. Нерідко обладнання розміщуєтьсяу формі букви U, що сприяє колективній роботі, гнучкості роботи,циклічності в обробці сировини і виробів. При цьому розробники продукціїпрагнуть стандартизувати часові цикли та вироблення постійного наборупродукції, засновану на щомісячному виробничому плані в рамках всієїсистеми. Така практика перетворює виробничий процес в цикл по крайнеймірою місячний. При цьому необхідність складів відпадає, але критичними стаютьякість інформаційних систем, точне передбачення попиту, якість поставок.Постачальники стають партнерами в бізнесі і можуть навіть інтегруватися вкомпанію - споживач їхньої продукції. Дуже важлива територіальна близькістьпостачальників.

Такимчином, виробництво готової продукції невеликими партіями за відноснокороткі виробничі цикли визначає тривалість циклів постачанняматеріальними ресурсами.

Теоретичноідеальним розміром замовлення для базової системи JIT є одна одиниця, однак це, як правило, нереалізується через високі витрати на збут та обробку кожного замовлення. Застосуванняданої концепції дозволяє значно поліпшити якість продукції, що випускається,знизити собівартість виробництва, практично скоротити страхові запаси,прискорити оборотність оборотного капіталу фірми. Яскравим прикладомвикористання даної концепції може служити робота японських автомобільнихкомпаній.

Історія концепції JIT

логістикаменеджмент стратегічне управління

Передумовамивиникнення JIT стали наступні завдання:

1.Заявкамиспоживачів повинні відповідати не запаси продукції, а виробничіпотужності.

2.В умовахмінімальних запасів необхідна безперервна раціоналізація організації іуправління виробництвом, щоб своєчасно усувати помилки і недоліки.

3.Для оцінкиефективності виробничого процесу, крім рівня витрат іпродуктивності фондів, враховується термін реалізації заявок (тривалістьповного виробничого циклу).

4.Зміна способумислення всього персоналу фірми. Стереотип мислення В«чим більше, тим кращеВ»замінюється принципом: В«чим менше, тим кращеВ».

Принцип JIT вперше був сформульований і застосованийв США на заводі Ford Motor Company . Викладено цей принцип був в 1922 році Генрі Фордом в йогокнизі В«Моє життя, мої досягненняВ». Широке поширення системи концепціїпочалося з кінця 50-х років ХХ ст., коли японська автокомпанія Toyota Motors, апотім й інші автомобільні компанії Японії, почали впроваджувати систему KANBAN(Система ярликів і вивісок). Назва цієї концепції дещо пізніше далиамериканці, теж спробували використовувати даний підхід в автомобілебудуванні.Первісним гаслом концепції JIT було виключення потенційних запасівматеріалів, компонентів і напівфабрикатів у виробничому процесі зборкиавтомобілів і їх основних агрегатів.

Відомаамериканська компанія Harley-Davidson, що виробляє мотоцикли, в 1970-х рокахзіткнулася з загостренням конкуренції з японськими компаніями: Honda, Yamaha,Suzuki і Kawasaki. Більшість раніше стабільних компаній в цій галузізбанкрутували. Чотири японські компанії могли постачати свої мотоциклипрактично в будь-яку точку світу з більш високою якістю і за більш низькоюціною, ніж у конкурентів. У 1978 р. Harley-Davidson намагалася довести всуді, що японські компанії продають мотоцикли за демпінговими цінами, тобто нижчеїх собівартості. Але під час судових слухань з'ясувалося, що операційнівитрати у японських компаній на 30% нижче, ніж у Harley-Davidson. Однією зосновних причин такого стану справ було використання ними режиму роботи Just-in-time.Тому в 1982 р. Harley-Davidson почала розробляти і впроваджуватипрограму В«матеріали по мірі необхідностіВ», аналог Just-in-time. Спочаткукомпанія зіткнулася з труднощами, але за 5 років вона знизила час переналагодженняобладнання на 75%, скоротила гарантійні витрати і витрати, пов'язані звідходами, на 60%, знизила запаси незавершеного виробництва на22 млн $. За той же період продуктивність компанії зросла на 30%і в даний час компанія процвітає на ринку.

ВНині система В«Точно в строкВ» ​​широко використовується в Японії, США іЄвропі та інших країнах.

Проблемиі перспективи розвитку концепції JIT

Сучаснітехнології JIT і логістичні системи стали більш інтегрованими ікомбінуються з різних варіантів логістичних виробничих концепцій ірозподільчих систем, таких як системи, що мінімізують запаси влогістичних каналах, логістичні системи швидкого перемикання,вирівнювання рівня запасів, групові технології, превентивне гнучкеавтоматизоване виробництво, сучасні логістичні системи загальногостатистичного контролю та управління циклами якості продукції і т. п. Щодоконцепції JIT В«точно в строкВ» ​​з'явилася її новаверсія - концепції JIT II.

Основнийметою логістичної концепції JIT II є максимальна інтеграція всіхлогістичних функцій фірми для мінімізації рівня запасів в інтегрованійлогістичній системі, забезпечення високої надійності і рівня якостіпродукції і сервісу для максимального задоволення запитів споживачів.Системи, засновані на ідеології JIT II, ​​використовують гнучкі виробничітехнології випуску невеликих обсягів готової продукції групового асортименту.

Оскільки метою концепції JIT є мінімізаціявитрат, пов'язаних із створенням запасів, то в перспективі всі витрати зможуть бути зведені практичнодо нуля. Так як в основі цієї концепції лежить упевненість, що запаси виникаютьчерез погане управління, погану координацію робіт і тому проблеми ховаютьсяв запаси, то в перспективі за допомогою цієї концепції можна буде розробитиякусь методику по виявленню та вирішенню таких проблем. Звідси випливає висновок,що треба відшукати причини, що викликають різницю між пропозицією і попитом,поліпшити виконання операцій, після чого запаси зникнуть. У більш широкомузначенні JIT розглядає підприємство як набір проблем, що заважають ефективномувиконанню операці...й, наприклад, великий час виконання замовлень, нестабільністьдоставки замовлень, незбалансовані один з одним операції, обмеженапотужність, поломки обладнання, браковані матеріали, перерви в роботі,ненадійні постачальники, занадто великий обсяг паперової роботи і багато іншого.Менеджери намагаються вирішити ці проблеми, створюючи запаси, набуваючидодаткові потужності, встановлюючи резервне обладнання, запрошуючифахівців з В«гасіння пожежВ» і т.д. Однак насправді ці діїтільки приховують причини проблем. Конструктивний підхід полягає в тому, щобвиявити справжні проблеми і вирішити їх.

Перспективамирозвитку концепції just-in-time можна вважати наступні напрями:

1. скороченнязапасів матеріалів і незавершеного виробництва;

2. скороченнячасу виконання запасів;

3. скороченнячасу виробництва продукції;

4. підвищенняпродуктивності;

5. використанняобладнання з більш високою завантаженням;

6. підвищенняякості матеріалів і товарів;

7. зниженняобсягу відходів;

8.збільшення відповідальності співробітників до роботи;

9.поліпшення можливості зв'язки з постачальниками;

Однак,незважаючи на всі переваги концепції JIT виник ряд наступних проблем, обумовлених різнимипричинами і факторами:

1. Високі початкові інвестиції і витрати на реалізацію JIT (покупкаякісного дорогого сучасного обладнання, витрати на підготовкуфахівців і на високу заробітну плату, підвищення витрат на виробництвовнаслідок невеликих партій випуску і т.д.).

2. Нездатність справлятися з непередбаченими обставинами (поломки,страйку працівників поставки та ін.)

3. Залежність від високої якості матеріалів, що поставляються.

4.коливається.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.відповідальність.

Ці проблеми

Основні

1.нераціональне

2.

3.

4.відсутність

5.низький рівень

6.недостатнє

ДоситьНеобхідноНеобхідніРядобластей.

Системаасортименту.

ДеякіТакий метод

Висновок

виробництва.економіці.тобто
Список використаних джерел та літератури

1.Комерційна 2.Н.А.

3.

4.Моделі та методи

5.