DataLife Engine > Версия для печати > Автомати для смаження і випічки

Чебоксарский КООПЕРАТИВНИЙ ІНСТИТУТ

РОСІЙСЬКОГО УНІВЕРСИТЕТУ КООПЕРАЦІЇ

Кафедра технології продуктів

громадського харчування

КУРСОВА РОБОТА

З дисципліни В«Обладнання підприємств громадського харчуванняВ».

На тему: Автомати для смаження і випічки

Виконала студентка

факультету ПССС

групи ТП-61С шифр 260501

Фадєєва Олена Олексіївна

Науковий керівник

Шишкіна Наталія Володимирівна

Чебоксари

2008

Зміст

Введення

Значення автоматів для смаження і випічки на підприємствах громадського харчування

Автомати для смаження і випічки

обертатися жаровні ВЖШЕ-720 і ВЖШЕ-675

Автомат для приготування та смаження пончиків АП-ЗМ

Автомат для випічки млинців з рідкого тесту АВТ

Машина для приготування оладок МПО- 350

Автомати для готування та смаження пиріжків АЖ-ЗП і АЖ-ЗПМ

Автомати для випічки вафельних стаканчиків

Висновок

Список використаної літератури

Введення

Науково-технічний прогрес в громадському харчуванні перетворює вигляд підприємств, сприяє полегшенню важких і трудомістких технологічних процесів.

Характер технологічних процесів підприємства громадського харчування є основним чинником, від якого залежить, які типи автоматизованого теплового обладнання слід використовувати на даному підприємстві, щоб забезпечити високу економічну ефективність його використання, полегшити працю працівників, зайнятих його експлуатацією, підвищити рівень автоматизації праці.

Створення та експлуатація обладнання в процесі його використання на підприємствах громадського харчування здійснюється у двох напрямках:

створення машин і автоматів, що вимагають в певних умовах мінімальних витрат праці і засобів на їх обслуговування;

встановлення таких систем обслуговування торгово-технологічного обладнання, які були б оптимальні для конкретних умов експлуатації.

Ці напрямки взаємопов'язані і визначаються загальним технічним рівнем торговельно-технологічного обладнання та якістю їх виготовлення. Розробка нових видів обладнання, зокрема, різних автоматів, для підприємств громадського харчування, його вдосконалення відбувається на основі єдиної технічної політики, спрямованої на переоснащення виробництва за рахунок впровадження прогресивної техніки і технології.

Автоматизація технологічного процесу - це сукупність методів і засобів, призначена для реалізації системи або систем, що дозволяють здійснювати управління виробничим процесом без безпосередньої участі людини.

Основними цілями автоматизації технологічного процесу є:

підвищення ефективності виробничого процесу;

підвищення безпеки виробничого процесу.

Цілі досягаються за допомогою вирішення наступних завдань автоматизації технологічного процесу:

поліпшення якості регулювання;

підвищення коефіцієнта готовності обладнання;

поліпшення ергономіки праці операторів процесу.

Рішення задач автоматизації технологічного процесу здійснюється за допомогою:

впровадження сучасних методів автоматизації;

впровадження сучасних засобів автоматизації.

Автоматизація кафе і інших підприємств громадського харчування не тільки істотно спрощує функціонування цього складного механізму, але і ефективно вирішує проблему несумлінного персоналу.

У цій роботі ми розглянемо автомати для смаження і випічки, застосовувані на підприємствах громадського харчування. Так як процеси смаження і випічки проходять при досить великих температурах і з використанням гарячого масла і жиру, то найдоцільніше використовувати саме автомати.

Значення автоматів для смаження і випічки на підприємствах громадського харчування

Автомат (від грецького autГіmatos - самодіючий) - самостійно діюча пристрій (Або сукупність пристроїв), що виконує за заданою програмою без безпосередньої участі людини процеси одержання, перетворення, передачі і використання енергії, матеріалу та інформації. Автомати застосовуються для підвищення продуктивності і полегшення праці людини, для звільнення його від роботи у важкодоступних або небезпечних для життя умовах.

В даний час практично на всіх підприємствах громадського харчування застосовуються автомати для смаження і випічки, так як це значно скорочує час виробництва виробів і збільшує кількість продукції, що випускається; до того ж, процеси смаження і випічки проходять при досить великих температурах, тому безпечніше всього максимально скоротити участь людини в цих процесах.

Навіть не дивлячись на те, що автомати, які беруть участь у виробництві продуктів громадського харчування, стоять досить-таки недешево, все більше організацій громадського харчування схиляються саме до автоматизованого виробництва. Ще один плюс автоматів - це їх досить швидка окупність. Якщо їх правильно експлуатувати, періодично перевіряти їх технічний стан, вчасно змащувати деталі, що труться і проводити санітарну обробку, то автомати можуть працювати роками.

Автомати для смаження і випічки

Обертові жаровні ВЖШЕ-720 і ВЖШЕ-675

Жаровня призначена для випічки блінчікових заготовок прямокутної форми, що використовуються для приготування млинців з начинкою.

Для початку розберемо жаровню ВЖШЕ-675.

Підставою жаровні служить рама з уголковой стали, закрита знімними листами. Верхній аркуш утворює стіл. Зверху на столі встановлені порожнистий чавунний жарильний барабан, бачок, лоток для тесту, що відсікає механізм. Барабан з торців закритий фланцями і за допомогою порожнистих цапф спирається на два підшипники, закріплених на столі. Барабан нагрівається п'ятнадцятьма тенами, розташованими усередині нього. Поруч з жарочною барабаном укріплений бачок для тесту, всередині якого встановлено фільтруюча сітка; зверху бачок закривається кришкою. Під бачком встановлений приймальний двухстінний лоток для подачі тесту на барабан. У міжстінний простір циркулює холодна вода, охолоджуюча його кромки, що примикають до жарочні барабану. Відтинає механізм складається з відсікача, скребкового та відрізного ножів і направляючих.

Привід жаровні розміщений усередині столу і складається з електродвигуна, черв'ячного редуктора, двох ланцюгових передач, що передають рух барабану, і рейкової передачі, що створює коливальний рух відсікача.

Принцип роботи апарату.

Рідке тісто з бачка через відкритий пробковий кран потрапляє на похилий лоток і стікає до поверхні барабана суцільним струменем. Гарячий обертовий барабан захоплює тісто по всій ширині лотка. За час повороту барабана на 270 тісто пропікається і отримує колер з одного боку, утворюючи суцільну млинцеву стрічку. Від поверхні барабана стрічка відділяється скребковим ножем. Потім млинцева стрічка опускається під впливом власної маси вниз між ножем і направляючими. В результаті взаємодії ножа з відсікачем стрічка нарізається на заготовки розміром 240 280 мм. Ніж-відсікач після відрізання порції блінчіковой стрічки укладає її на піддон.

Правила експлуатації обертової жаровні ВЖШЕ-675.

Перед початком роботи перевіряють технічний і санітарний стан жаровні. Змащують харчовим жиром кромки скребка, відрізного ножа, лотка і відкривають подачу води в сорочку лотка.

У бак через сито заливають блінчіковое тісто, потім відкривають кран бака, відрегулювавши його таким чином, щоб тісто безперервно подавалося на барабан суцільним струменем без переповнення лотка.

У процесі роботи спостерігають за подачею тесту на лоток, колером млинчиків, зняттям млинцевій стрічки з барабана і укладанням млинчиків на деко.

По закінченні роботи вимикають електронагрівачі і електродвигун, натиснувши відповідно на ...червону кнопку Стоп 1 і на червону кнопку Стоп 2, потім відключають проточну воду, охолоджуючу лоток, і відокремлюють його від барабана. Бак для тіста, лоток і збірник знімають і промивають гарячою водою до повного видалення тесту, після чого просушують. Порожнини трубки і коркового крана промивають за допомогою йоржа.

Поверхня піддона, на якому стоїть лоток, а також відсікач, ножі, кожух протирають сухою тканиною. При сильному забрудненні яких-небудь поверхонь їх промивають гарячою водою з милом, потім чистою гарячою водою і насухо витирають.

Категорично забороняється включати жаровню в мережу без заземлення, усувати під час роботи несправності, очищати ножі від налиплих шматочків млинцевій стрічки, тримати включеними нагрівачі без випічки млинців стрічки.

Жаровня ЖВЕ-720

Жаровня ЖВЕ-720 відрізняється від жаровні ВЖШЕ-675 способом нагріву жарочної барабана, наявністю автоматичного регулювання заданої температури барабана і деякими конструктивними особливостями.

Нагрівання жарочной поверхні забезпечують кварцеві електронагрівачі, встановлені всередині барабана. Задана температура жарочної поверхні барабана підтримується автоматично за допомогою термоелектричного термометра і мілівольтметри, розміщеного на панелі управління жаровні. Температурні межі автоматичного включення і відключення нагрівачів встановлюють, фіксуючи стрілку мілівольтметра на відповідної відмітки його шкали.

Принцип випічки млинців стрічки, її ділення на порції і правила експлуатації аналогічні жаровні ВЖШЕ- 675.

2.2 Автомат для приготування та смаження пончиків АП-ЗМ

Автомат АП-ЗМ для приготування і смаження пончиків складається з зварного каркаса, встановленого на чотирьох стійках, жарочной ванни, приводного диска з лопатками (21 шт.), бака для тіста, дозатора, долівочного бака, компресора, вентилятора, редуктора, привода дозатора, електрощита з пультом управління.

смаження ванна має теплову ізоляцію і закривається двома відкидними кришками. Місткість жарочной ванни - 10 л. Масло в ній нагрівається тенами, висновок яких знаходиться в кишені. Недалеко від нього є отвір для зливу з патрубком, постаченим краном і фільтром-відстійником. До бічної стінки ванни прикріплений термоелектричний датчик (термореле), за допомогою якого контролюється і підтримується в заданих межах температура масла. Масло в жарильну ванну доливається з бака автоматично по мірі його витрачання. Масло нагрівається в ванні за допомогою трьох тенів загальною потужністю 7500 Вт, які для санобробки можна, повернувши навколо шарнірів, вийняти з бака. У жарочной ванні розташовані гірка і сковзало. За допомогою гірки пончики перевертаються на 180 В°, тобто НЕ обсмаженої стороною вниз, а за допомогою сковзала готовий пончик переміщається з жарочной ванни в приймальню тару.

Приводний диск за допомогою шпонки з'єднаний з вихідним валом IS редуктора. До диска прикріплені скребок, удаляющий крихти тесту з дна ванни в фільтр, а також лопатки, які можуть повертатися навколо шарнірів. Лопатки переміщують пончики в процесі їх смаження у ванні. У корпус дозатора вставляються інші його елементи і бак з тестом. Усередині дозатора мається стрижень із закріпленим на кінці диском.

Бак для тесту закривається кришкою з ущільнюючим кільцем. Кришка кріпиться до бака за допомогою скоби і гвинта. У кришці є штуцер, до якого під'єднується шланг для подачі в бак повітря під тиском від компресора. Нижня частина бака з'єднується з корпусом дозатора. На час транспортування і установки бака патрубок защіпається шибером. Повітряний компресор забезпечений фільтром і ресивером. З ресивера повітря по воздуховоду надходить в бак. Регулюється тиск дроселем, а контроль здійснюється по манометрі.

Долівочний бак служить для зберігання запасу масла, що подається в жарова бак. Місткість долівочного бака - 13,5 л. При заправці автомата долівочний бак може повертатися на петлях на 180 В°. Автомат з боків закривається двома дверима і двома листами. Зверху він закритий двома перекидає кришками, які мають у верхній частині оглядові вікна. Кришки разом з баком повністю закривають жарильну ванну.

Принцип дії.

Від електродвигуна через кліноременний передачу обертання передається редуктору, що має дві черв'ячні пари. На проміжний вал редуктора насаджений кулачок приводу дозатора, а на вертикальному валу закріплений приводний диск з двадцятьма однієї лопаткою. Від кулачка через систему важеля в рух приводиться відсікач дозатора. Під тиском повітря тісто заповнює внутрішню порожнину дозатора з формообразователем. При підйомі відсікача тісто випливає навколо диска і утворюється кільцеподібна заготівля пончика, яка відрізається при опусканні відсікача вниз. Диск з лопатками і відсікач дозатора приводяться в дію від одного і того ж електродвигуна, тому кільцеподібна заготівля тесту падає в масло між двома лопатками. Для контролю за роботою дозатора в кришці є бічне оглядове вікно.

Після відкривання шибера дозатора тестові заготовки пончиків з дозатора потрапляють між лопаток і ними ж переміщаються в жаровій баку. Лопатки, підходячи до гірці, наїжджають на неї і повертаються навколо своїх осей.

Пройшовши половину шляху, пончики обсмажуються з одного боку, на гірці перевертаються на 180 В° і другу половину шляху обсмажуються з іншого боку. Підійшовши до склизу, вони викидаються на розвантажувальний лоток, а з нього в приймальню тару.

Правила експлуатації автомата.

Перед початком роботи необхідно перевірити санітарний стан автомата. Потім у відстійник встановлюється фільтр, кран зливу закривається. Смаження ванна і долівочний бак заповнюються маслом, нагрівачі включаються. Після того як масло нагріється до 140-150 В° С, необхідно включити електродвигун редуктора, щоб за допомогою лопаток можна було перемішати жир і вирівняти його температуру. Перед завантаженням тесту бак попередньо змазують олією, а потім бак для тесту заповнюють на 2/3 об'єму, після чого щільно закривають кришку. Кришку притискають до бака з допомогою скоби і гвинта. Встановлюють бак з тестом на апараті. Включають двигун компресора і за допомогою дроселя регулюють тиск повітря в баку в межах 0,02-0,07 МПа.

По досягненні робочої температури (180-185 В° С) включають привід дозатора і відкривають шибер бака. Першу партію пончиків, починаючи з четвертого, зважують і, якщо необхідно, регулюють їх масу, яка не повинна перевищувати 40-50 г. Для зменшення маси пончика тиск повітря знижують, для збільшення - підвищують. При заміні бака з тестом вимикають компресор і скидають тиск в пневмосистемі.

Під час роботи необхідно стежити за наявністю жиру в жарочной ванні і долівочном баку. Зниження рівня масла нижче верхньої кромки покажчика рівня в долівочном баку приводить до зниження його рівня в жарочной ванні, що погіршує процеси перевертання і викидання пончиків. Не дозволяється працювати з відкритими кришками, так як це може призвести до опіків.

По закінченні роботи вимикають тени, двигуни компресора і привода, знімають бак для тесту, зливають жир з ванни і долівочного бака через зливний кран і відстійник, відкривають кришки, знімають і розбирають дозатор. Бак для тіста, дозатор і фільтр очищають, миють гарячою водою і просушують, потім злегка змащує тваринним жиром. Після цього відкидають долівочний бак, знімають диск з лопатками і піднімають тени. Далі жарильну ванну і всі деталі, дотичні з маслом, промивають 10%-ним розчином кальцинованої соди, використовуючи волосяні щітки, після чого промивають гарячою водою і насухо витирають. Після цього виймають фільтр, очищають його від тесту і миють. Зовнішні поверхні апарату протирають спочатку вологою, потім сухою тканиною.

2.3 Автомат для випічки млинців з рідкого тіста АВТ

Автомат для випічки млинців складається з наступних частин: панелі управління і індикації, барабана випічки млинців, обм...азують валика, піддону із закріпленим на ньому регулювальним штирем, каркаса, всередині якого розміщений механізм обертання барабана.

Передача обертання від механізму до барабана здійснюється за допомогою ременя.

Елементи обертання і електроелементи на каркасі з боків захищені кришками, а зверху утримувачем.

У передній частині каркаса розміщений фіксатор.

У задній частині каркаса розташовані скребок, лоток, запобіжник, електрошнур з вилкою і гвинт заземлення.

На панелі керування та індикації знаходяться вимикач, світлова індикація напруги мережі, світлова індикація роботи терморегулятора, терморегулятор, задатчик часу, фіксатор.

Крім того, до складу автомата входять ємність для тесту.

Принцип роботи.

З заповненої сумішшю ємності через дозатор, регульований обертанням штиря, суміш надходить в піддон. З піддону через обмазують валик вона наноситься на обертовий барабан випічки млинців і за рахунок нагрівальної системи, розміщеної всередині барабана, випікається в млинці.

Знімання випечених млинців проводиться механічно за допомогою скребка в лоток.

Заданий рівень суміші в піддоні підтримується автоматично дозатором при наявності суміші в ємності.

Додаванням суміші в ємність або використанням кілька заповнених ємностей по черзі забезпечується тривалий режим роботи автомата по випічці блінов.Автомат налаштовується на температуру поверхні барабана 200 град.Цельсія при випічці одного млинця за 30 с.

Апарат АПП-1Т

Апарат АПП-1Т призначений для виробництва млинчиків з готового тіста. Комплектується транспортером зі складаним пристроєм, що дає можливість автоматично розстелити і скачати випечений млинець. АПП-1 призначений для випічки млинців в кафе, барах, закусочних, їдалень.

Випічка млинців відбувається на поверхні періодично обертового нагрітого барабана. Після кожного повного обороту підсмажений млинець відділяється ножем, а на чисту поверхню наноситься тісто з обмазують валика. Час випічки (в цей час барабан не обертається) задається за допомогою потенціометра. Первісне час нагріву барабана до необхідної температури приблизно 10 хв.

Процес дозування, випічки і відділення млинчиків повністю автоматизований, температура барабана підтримується автоматично в певних межах, що забезпечує хорошу випічку всіх млинчиків.

Готовий млинець можна гарнірувати варенням, бринзою, м'ясним салатом, Сарделі та ін Автомат має транспортер з пристроєм, що дозволяє скачувати випечений млинець в трубочку.

2.4 Машина кількість людей. камери. Під

Порівняльна Показники - 50 50 75 - - - 1000 2100 700 250 вентиляції. час роботи.

Принцип дії.
З Нижче

Правила експлуатації.

Перед початком роботи автомата. Зовнішні поверхні
В даний час в Технічні характеристики представлені в таблиці 2.
Показники 75 - 10 3 2 - 20 20 - 15 105 40 20 185 8,3 16,7 7,5 15,0 50 змери, мм довжина 1220 1550 ширина 900 1780 висота 1600 1800 Маса, кг 195 980
Табл.2 Технічні характеристики апаратів АП-ЗМ і АЖ-ЗП

2.6 Автомати для випічки вафельних стаканчиків

Призначаються для випічки вафельних стаканчиків на підприємствах з виробництва морозива.

Автомат для випічки вафельних стаканчиків А2-ОВА

Являє собою тунельну пекарну камеру, зібрану з зварних каркасів, закритих теплоізоляційними щитами і зовнішньої декоративною обшивкою.

Технічна характеристика представлена вЂ‹вЂ‹в таблиці 3.
Продуктивність 4500-5600 шт/год Кількість візків з формами 30 Номінальна потужність, кВт 3,4
Швидкість конвеєра, м/хв

мінімальна

максимальна

1,56

3,12
Витрата природного газу, куб. м/год 15 Тиск природного газу, Па 2500-3000 Температура в пекарної камері, не більше, С 300 Габаритні розміри, мм 7124 * 1405 * 2025 Маса, кг 5500
Табл.3 Технічна характеристика автомата для випічки вафельних стаканчиків А2-ОВА

Автомат ОВП-1М для випічки вафельних стаканчиків під морозиво

Складається з печі-преса, пристрої для подачі тесту, приводної станції, пульта управління.

Протягом однієї години можна отримати 220 хрустких стаканчиків. Потрібно тільки включити електроживлення і періодично додавати тісто, склад якого не містить дефіцитних компонентів.

Автомат достатньо малогабарітен, вимагає мінімум догляду, може працювати в автоматичному і ручному режимі.

Установка для випічки вафельних стаканчиків

Установка призначена для випічки вафельних стаканчиків типу "конус", "факел", "Стандартний".

Можливість регулювання температури в широкому діапазоні, подддержаніе її стабільності, напівавтоматична завантаження тесту, висока продуктивність і малі габарити - Головні достоїнства цього пристрою.

Технічні характеристики представлені в таблиці 4.
Вид стаканчика Стандартний конус, факел Кількість випікаються стаканчиків ...при одному завантаженні, шт. 40 Маса тіста одного завантаження, кг 0,4 вЂ‹вЂ‹ Час випічки одного завантаження, хв. 3 .... 5 Продуктивність (середня), стак./год 400 Напруга живлення, В 380 Споживана потужність, кВт, не більше 12 Габаритні розміри, мм 1000 * 1300 * 1700 Маса, кг 400
Сучасні автоматичні вафельні лінії

Ринок обладнання стрімко розвивається, і серед виробників кондитерського обладнання є свої лідери. Особливе місце займають компанії KEHUA, що випускає обладнання для виготовлення вафель. Представник та ексклюзивний дистриб'ютор цих фірм на території Росії-компанія IB Engineering.

Лінії виробництва вафель компанії KEHUA користуються великим попитом завдяки високій якості і надійності.

Лінії, що випускаються цією компанією, дозволяють виробляти вафлі різних видів-плоскі, з різними начинками, фігурні, бельгійські та французькі м'які, гофри, вафельні цукерки, а також вафельні стаканчики для морозива.

Виробництво продукції повністю автоматизовано. Лінії забезпечені сучасними програмованими логічними контролерами. Алгоритм роботи печей має можливість швидкої перенастроювання і налагодження. Управління здійснюється за автоматичного touch display Simatic фірми Siemens. Піч оснащена високоточною системою контролю температури робочих поверхонь вафельниці за допомогою дистанційних інфрачервоних датчиків фірми Raytek. Виготовлювач пневматичних циліндрів і пневмоавтоматики- фірма Festo. Головний і допоміжні двигуни машини-марки Sew. Газова піч забезпечена автоматичною станцією подачі і змішування газу фірми Madas, яка здійснює підготовку газоповітряної суміші з високою точністю, що дозволяє витримувати температурний режим, точно заданий споживачем і економити газ.

Електричні печі забезпечені контролерами, які управляють розподілом електроенергії для її економії і збільшення терміну служби нагрівальних елементів. Встановлений жорсткий контроль за збереженням геометричної форми вафельного листа, що запобігає випуск бракованої продукції.

Все обладнання виготовлено із харчової нержавіючої сталі, вафельниці - з тугоплавкого чавуну зі стабільною геометрією і середнім строком служби більше 15 років.

Компанією KEHUA розроблено кілька модифікацій ліній виготовлення вафельних виробів продуктивністю від 6 до 20 т/добу, які укомплектовують газовими або електричними печами на 33-72 вафельниці.

На експлуатацію газових печей компанії KEHUA видано дозвіл Російської Федеральної служби з екологічного, технологічного і атомного нагляду.

Висновок

В даній роботі ми розглянули автомати для смаження і випічки, які використовуються на підприємствах громадського харчування.

Метою роботи було вивчення найбільш поширених автоматів, їх пристрої та технічної характеристики. Ми з'ясували, які автомати використовуються для смаження пончиків, млинців і оладок; за допомогою якого устаткування випікають вафельні стаканчики для виробництва всіма улюбленого морозива. Також в цій роботі була докладно представлена вЂ‹вЂ‹технічна характеристика цього обладнання, принцип роботи та правила безпечного використання автоматів.

В даний час по всій країні з кожним днем вЂ‹вЂ‹відкривається все більше і більше нових кафе, ресторанів, закусочних, громадських їдальнях, і практично в кожному закладі встановлюються саме автомати для виробництва тих чи інших виробів. Тому що за допомогою автоматів максимально спрощується процес приготування їжі, ніж при ручній праці: зменшується час приготування, збільшується кількість і якість виробленої продукції.

Прогрес не стоїть на місці, поліпшується вже існуюче обладнання, розробляються нові, більш вдосконалять автомати для смаження і випічки. Рішення задач по удосконалення технологічного обладнання дозволить підвищити коефіцієнт корисної дії машин, механізмів і автоматів, отримати найбільш високий економічний ефект від їх впровадження і використання.

Впровадження сучасного, високопродуктивного обладнання докорінно змінює зміст праці працівників громадського харчування. Але завжди необхідно пам'ятати, що безпека праці залежить від самого працівника, його вміння володіти безпечними прийомами і методами праці, від чіткого дотримання правил, норм та інструкцій з техніці безпеки.

Список використаної літератури

1. Російська Федерація. Закони. Про основи охорони праці в Російській Федерації (текст): (федер. закон: прийнятий Держ. Думою 23 червня 1999р.: Схвалити. Радою Федерації 2 липня 1999r.). - (Електронна система В«ГарантВ»).

2. Російська Федерація. Закони. Про пожежної безпеки: (прийнятий Держ. Думою 18 листопада 1994р. - (Електронна система В«ГарантВ»).

3. Федеральний Закон 2004 (20) В«Про якість та безпеку харчових продуктів В».

4. Федеральний закон від 27 .12.2002 № 184 В«Про технічне регулюванняВ».

5. ГОСТ Р 50647-94. Суспільне харчування. Терміни та визначення.

6. ГОСТ Р 50762-95. Суспільне харчування. Класифікація підприємств.

7. ГОСТ Р 50764-95. Послуги громадського харчування. Загальні вимоги.

8. Про споживчу кооперацію (Споживчих суспільствах, їх союзах) Російській Федерації: Федеральний закон Російської Федерації від 11 червня 1997р. № 97-ФЗ (в чинній редакції).

9. Концепція розвитку споживчої кооперації Російської Федерації на період до 2010 року. М., 2001.

10. Бєляєв М.І. Обладнання підприємств громадського харчування. Т. 3. Теплове обладнання. М.: Економіка, 1990.

11. Гусєва Л.Г. Теплове і електричне обладнання підприємств громадського харчування. М.: Економіка, 1983.

12. Елхіна В.Д., Журин А.А., Пронічкіна Л.П., Богачов М.К. Устаткування громадського харчування. Т. 1. Механічне обладнання. М.: Економіка, 1987.

13. Корнюшко Л.М. Механічне обладнання підприємств громадського харчування: підручник для вузів/Л.М. Корнюшко. - Спб.: ГІОРД, 2006. - 282 с.: Іл.

14. Литвина Л.С., Фролова З.С. Теплове обладнання підприємств громадського харчування. М.: Економіка, 1980.

15. Могильний М.П. Обладнання підприємств громадського харчування. Теплове обладнання: навчальний посібник/М.П. Могильний, Т.В. Калашева, А.Ю. Баласанян, ред. М.П. Могильний. - М.: Академія, 2004.-191с.: Іл.

16. Устаткування підприємств торгівлі та громадського харчування. Повний курс: підручник для вузів/В.А. Гуляєв, (та ін), ред. В.А. Гуляєв. - М.: ИНФРА-М, 2004.-542с.

17. Теплове і механічне обладнання підприємств громадського харчування: навчальний посібник для середнього професійної освіти. - Ростов н/Д: Фенікс, - 478 с: ил.

18. Улейскій Н.Т. Механічне та теплове обладнання підприємств громадського харчування/Н.Т. Улейскій, Р.І. Улейская. - Ростов н/Д: Фенікс, 2000.

19. Щеглов Н.Г. Технологічне обладнання підприємств громадського харчування і торгівлі: Підручник для середніх спеціальних навчальних закладів/Н.Г. Щеглов, К.Я. Гайворонський. - М.: Ділова лит., 2001.-471 с.: іл.

20. Харчова промисловість, ж.: № 5, 2008р.

Вернуться назад