Реферат Диспетчеризація на підприємстві

Оперативно-виробниче планування

Тема: Диспетчеризація на підприємстві

Зміст

Введення

1. Диспетчеризація на підприємстві

1.1 Організація диспетчирования в загальнозаводському масштабі

1.2 Організація диспетчирования в цеху

1.3 Виробниче диспетчирование в умовах АСУ

1.4 Технічні засоби в умовах диспетчирования

2. Діспетчірізація роботи транспортного господарства ВАТ В«ДЗМОВ»

Висновок

Список літератури

Введення

Машинобудівне виробництво настільки динамічно, що в будь-якому, навіть добре організованому підприємстві, можливі порушення нормального вигляду виробничого процесу. Звідси випливає необхідність долати ці відхилення і безперервно приводити виробництво в стан, відповідний заздалегідь наміченим графіком.

Причини цих порушень такі: порушення строків поставок матеріалу, заготовок, напівфабрикатів, готових деталей і виробів з боку зовнішніх і внутрішніх (заводських) постачальників;

затримки у виробництві за неповноти або відсутності технічної документації;

незабезпеченість технологічною оснасткою;

брак продукції, виникаючий на різних етапах виробництва і є слідством недоброякісної роботи зовнішніх і внутрішньозаводських постачальників, а також і власних виконавців;

простої устаткування в Внаслідок неполадок, погано організованого ремонту, недоброякісної експлуатації устаткування;

невиконання роботи в термін у зв'язку з невиходом на роботу окремих виконавців.

Можливість швидкого та ефективного подолання відхилень від нормального ходу виробництва у великій мірі залежить від оперативності інформації про стан виробництва, а також від ступеня централізації і безперервності керівництва ним. Сучасною системою оперативного регулювання виробництва, що поєднує в собі ці якості, є система диспетчеризація.

Під диспетчеризація виробництва розуміється централізоване керівництво роботою всіх органів підприємств на основі плану-графіка, а також систематичного обліку та контролю поточного ходу виробництва.

Для організації роботи підприємства за графіком на кожному заводі створюється диспетчерська служба, яка охоплює роботу кожної виробничої ділянки, цеху і заводу в цілому.

Диспетчерське керівництво покликане завчасно виявити можливі порушення в ході виробництва і вживати необхідних заходів щодо їх усунення. У сучасних умовах розвитку економіки кожне виробниче підприємство повинне налагодити безперебійність виробництва, злагодженість роботи цехів, виконання планів і прогнозів, з метою досягнення максимального ефекту і отримання найбільшого прибутку. Отже, вивчення роботи диспетчерської служби є актуальним на сьогоднішній день.

1. Диспетчеризація на підприємстві

1.1 Організація диспетчирования в загальнозаводському масштабі

загальнозаводських диспетчерську службу очолює головний диспетчер заводу, який є першим заступником начальника виробництва підприємства. Роботу по безпосередньому Диспетчеризація виробництва по заводу здійснюють змінні чергові диспетчери.

Основними документами, на підставі яких працює змінний диспетчер заводу, є: змінно-добові завдання по випуску продукції цехами; графіки міжцехових подач матеріалів, інструменту, заготовок, деталей, вузлів, виходу обладнання з ремонту; відомість дефіцитних деталей; диспетчерський журнал; картотека контрольних строків. Диспетчер вирішує всі оперативні питання щодо регулювання виробництва і маневрування ресурсами в масштабі заводу і між окремими цехами, які не можуть ними вирішуватися самостійно (прискорення подачі інструменту, матеріалів, заготовок, деталей, перекидання робочої сили з цеху в цех для усунення прориву або наслідків аварії та ін.)

Таким чином, не втручаючись в керівництво ходом технологічного процесу окремих цехів, диспетчер заводу своєю діяльністю забезпечує їх злагоджену роботу в рамках змінно-добових завдань і сприяє якнайшвидшому виготовлення деталей, знаходяться в списку дефіцитних.

Оперативність і ефективність диспетчирования у великій мірі підвищується проведенням щоденних диспетчерських нарад, на яких підводяться підсумки роботи заводу за минулу добу і виявляються причини, які можуть викликати відхилення від нормального ходу виробництва в поточну добу. Оперативні наради (ними, як правило, керує начальник виробництва або головний диспетчер) проводяться за Загальнозаводські диспетчерського комутатора. Його учасниками є всі лінійні і функціональні керівники заводських підрозділів (начальники цехів, відділів, лабораторій, служб).

На нараді, яка зазвичай проводиться на початку ранкової зміни, диспетчер заводу на підставі відомостей оперативного обліку повідомляє по комутатора дані про хід виконання змінно-добового завдання по цехах і заводу в цілому і відзначає неполадки і причини, що зумовили зрив окремих завдань. Він звертає увагу керівників цехів і служб на основні заходи, що забезпечують виконання завдань на поточну добу. Потім слідують повідомлення, претензії і запити керівників підрозділів у порядку, зворотному ходу технологічного процесу (Починаючи зі складу готової продукції або складального цеху і закінчуючи заготівельними цехами і матеріальними складами). При цьому претензії і запити, які можна негайно задовольнити за взаємною домовленістю керівників або за усним розпорядженням начальника виробництва, усуваються відразу і тому не фіксуються і не контролюються диспетчерською службою. Запити і розпорядження, які вимагають додаткової інформації або розгляду та погодження з керівниками кількох зацікавлених підрозділів, заносяться в диспетчерський журнал і в картотеку контрольних термінів і надходять під безпосереднє спостереження диспетчерського апарату.

У диспетчерський журнал (Табл.1) вносяться всі запити, претензії, розпорядження керівників заводу в порядку їх надходження, які повинні бути вирішені або проведені в життя диспетчерським апаратом протягом найближчої доби, наприклад, аварійний ремонт верстата, подача дефіцитних деталей на збірку і т.д.

Таблиця 1 Диспетчерський журнал

№ Час Ділянка Хто подав сигнал Характер неполадок Зроблено Результат Час ліквідації неполадок Тривалість простою Наступні мероріятія 1 3/1 10,00 Валов Токар Іванов Поломка шестерні верстата ДИП-200 Ремонтна бригада Авдєєнко приступила до розробки верстату в 10,00 Наварія зуб. Шестірня встановлена ​​і оброблена 3/1 22,30 12,57 Деталь1-20 перекинуто на інший верстат і виготовлена ​​в термін 2 3/1 11,00 Шестерина Плановик Відсутні черв'ячні фрези М-10 Через диспетчера заводу уточнено термін виготовлений. в інструментальному цеху 6 доставлені три черв'ячні фрези М-10 6/1 - -

У картотеку контрольних строків заносяться всі запити, претензії, розпоря...