МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
МІНІСТЕРСТВО АГЕНТСТВО ПО ОСВІТІ ГОУ ВПО
Реферат
на тему: В«Виробництво кукурудзяних пластівцівВ»
Виконав (а): ст. групи МАПП ___
Перевірив:
20__
Зміст
Введення
1. Побудова процесів підготовки зерна круп'яних культур до переробки
2. Переробка кукурудзи в крупу
2.1 Виробництво шліфованої крупи
2.2 Виробництво крупи для пластівців і паличок
Висновок
Список літератури
Введення
Зерно різних круп'яних культур відрізняється морфологічними і анатомічними ознаками, фізико-хімічними властивостями, що впливає на обгрунтування і побудова виробничого процесу його переробки. Важливе значення має і вид продукції: виробляється чи крупа з цілого або подрібненого ядра, піддається або не піддається шліфуванню, інші спеціальні вимоги до її якості.
В залежності від загальних принципів побудови технологічного процесу всі круп'яні культури поділяють на дві групи.
До першої групи можна віднести культури, зерно яких має плівки, не зрощені з ядром, а основним видом готової продукції є крупа з цілого ядра - просо, гречка, рис, овес.
До другої групи круп'яних культур можна віднести ячмінь, пшеницю, кукурудзу і горох, зерно яких має плівки, зрощені з ядром, а основним видом готової продукції є дроблена крупа.
Технологічні схеми переробки цих культур однотипні, якщо виробляють шліфовану крупу. Дещо відмінний технологічний процес при виробництві дробленої нешліфований крупи.
Крім того, із зерна окремих круп'яних культур виробляють спеціальні продукти: пластівці, толокно, борошно. Природно, для вироблення таких продуктів застосовують інші технологічні схеми.
У даній роботі я розгляну процес виробництва кукурудзяних пластівців, але для опису даного процесу необхідно викласти процес переробки кукурудзи в крупу.
Мета і завдання я бачу в наступному, викласти побудова процесів підготовки зерна круп'яних культур до переробці; переробку кукурудзи в крупу і потім технологічний процес виробництва кукурудзяних пластівців.
1. Побудова процесів підготовки зерна круп'яних культур до переробки
Зерно, що поставляється на круп'яні заводи, повинно задовольняти показниками, встановленими відповідними стандартами для круп'яного зерна. У них вказані обмеження за такими показниками, як вологість, вміст смітної домішки, в тому числі деяких важко відокремлюваних домішок, зіпсованих зерен, шкідливих і мінеральних домішок. Наведено також обмеження за змістом зернової домішки, деяких специфічних домішок (у тому числі дрібного зерна), для деяких культур за вмістом ядра або натури. При сушінні вологого зерна необхідно не перевищувати необхідну температуру його нагрівання, не унеможливлювати зняття великої кількості вологи за один пропуск, так як в цьому випадку можливе розтріскування ядра (особливо для зерна рису, проса, кукурудзи).
Для виділення основної маси домішок на круп'яних заводах застосовують. 2-3 системи сепарування в повітряно-ситові сепараторах. Розмір отворів сит залежить від розмірів зерна, особливостей найбільш характерних домішок. Сортувальні сита для культур, зерно яких має округлу форму, найчастіше мають круглі отвори. Для зерен подовженої форми отвори сит підбирають такої ж форми.
підсівне сита зазвичай мають отвори подовженої форми, так як через такі отвори дрібні домішки просіваються легше, ніж через круглі.
Залежно від форми зерна застосовують певні кінематичні параметри коливань ситових кузовів і кути нахилу сит. Сепаратори повинні забезпечувати повне виділення великих домішок, дрібних і легких домішок на 95%. Дрібне зерно відсівають в сепараторах разом з дрібними домішками, крім того, для цього застосовують різні просівні машини - розсіви, крупосортіровочние машини і т. д.
При підготовці зерна деяких культур застосовують трієри. Куколеотборочние машини застосовують лише для тих культур, зерно яких має видовжену форму (овес, ячмінь, пшениця), а овсюгоотборочние - для зерна з більш округлої або помірно подовженою формою (гречка, пшениця). Куколеотборочние машини повинні виділяти не менше 90% коротких домішок, а овсюгоотборочние - не менше 80% довгих домішок [2; c.105]. Для гороху, кукурудзи та рису трієри не застосовують.
Для виділення мінеральних домішок використовують різні кам-неотделітельние машини, а також пневмосортіровальние столи.
Особливо важливо виділити мінеральні домішки з зерна рису. Ці домішки являють собою грудочки землі, перемішані з мулом. Їх щільність ненабагато вище щільності рису, тому найбільш ефективно працюють вібропневматіческіе машини і пневмосортіровальние столи.
На круп'яних заводах широко використовують так званий пофракційно метод очищення зерна, при якому зерно ділять на фракції, наприклад на ситах з круглими отворами. При цьому можна для кожної фракції більш точно підібрати розмір осередків трієра, режим повітряного потоку в аспіратор і т. д., що дозволить більш ретельно виділити різні домішки.
У зерні круп'яних культур зустрічаються різні трудноотделимая домішки, найчастіше насіння бур'янів. Для виділення їх або використовують спеціальні прийоми (наприклад, дику редьку з гречки виділяють за допомогою сит з трикутними отворами), або видаляють їх разом з дрібним зерном. При цьому якась частина зерна, природно, втрачається, але залишився велике зерно вже містить мало домішок, і з нього може бути отримана стандартна крупа.
В результаті очищення зерна від домішок їх зміст в залежності від культури не повинно перевищувати: смітної домішки 0,2-0,5%, в тому числі мінеральної 0,05-0,1; куколю (для вівса, пшениці) 0,1; головешки і ріжка 0,03; горчака і вязеля 0,02% [1; c.66]. (Вологість зерна перед переробкою залежить від його вихідного стану та режимів гідротермічної обробки.
2. Переробка кукурудзи в крупу
З кукурудзи виробляють різні продукти. Основні - Це шліфована номерна крупа, крупа для виробництва кукурудзяних пластівців і паличок. Шліфовану крупу ділять на п'ять номерів. Розміри кожного номера крупи аналогічні розмірам крупи перлової, лише кукурудзяну крупу № 1 отримують не проходом сита з отворами 0 3,5 мм, а проходом сита з отворами 0 4,0 мм [3; c.73].
Кукурудзяна крупа для виробництва, пластівців значно більші, її отримують проходом з отворами 0 7 мм і 'сходом 0 5 мм. Кукурудзяна крупа для паличок - крупа дрібна, її отримують проходом сита № 1,2 і сходом сита № 067. Крім того, отримують кукурудзяну муку, яка по крупності приблизно відповідає обойному борошні.
Особливість технологічної схеми переробки кукурудзи - це необхідність виділення зародка, який є цінною сировиною для виробництва кукурудзяної олії.
На круп'яних заводах застосовують одну з трьох технологічних схем. За першою схемою отримують шліфовану номерну крупу, по другий - крупу для пластівців і паличок, по. третьої-крупу для паличок.
2.1 Виробництво шліфованої крупи
Процес підготовки зерна та переробка включають наступні операції: виділення домішок, ГТО, дроблення зерна з метою відокремлення зародка, сушку і сортування продуктів подрібнення. Домішки виділяють в двох воедушногсітових сепараторах і камнеотделітельной машині.
ГТО сприяє кращому відділенню оболонок і зародка. Кукурудзу зволожують водою з температурою 40 В° С або пропарюють при тиску пари 0,07-0,1 МПа протягом 3-5 хв, що дозволяє довести вологість зерна до 16-16%. Відволоження зерна проводять протягом 2-3 год (Додаток 1).
Відділення зародка і оболонок, а також дроблення зерна проводять в дежермінаторах. Продукти подрібнення сортують в розсіві, виділяють велику фракцію сходом ...
