БІЛОРУСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІНФОРМАТИКИ І РАДІОЕЛЕКТРОНІКИ
Кафедра РЕЗ
РЕФЕРАТ
На тему:
В«ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЗАХИСТУ РАДІОЕЛЕКТРОННИХ ЗАСОБІВ ВІД ВОЛОГИВ»
МІНСЬК, 2008
1 ГЕРМЕТИЗАЦІЯ. Види герметизації
Герметизація (ГР) - забезпечення практичної непроникності корпусу РЕА для рідин і газів з метою захисту її елементів та компонентів від вологи, цвілевих грибків, пилу, піску, бруду та механічних пошкоджень.
Розрізняють індивідуальну, загальну, часткову і повну ГР.
Індивідуальна ГР допускає заміну компонентів РЕА при виході їх з ладу і ремонт виробу (І). При загальній ГР (вона простіше і дешевше індивідуальної) заміна компонентів і ремонт можливі тільки при демонтажі гермокорпуса, що може викликати труднощі. Вибір виду ГР залежить від терміну служби РЕА. Якщо він малий і відсутня необхідність у догляді, то доцільно герметизувати всі І. В іншому випадку герметизують компоненти або РЕА в цілому.
Дня часткової ГР РЕА застосовують просочення, обволікання, заливку як компонентів, так і РЕА лаками, пластмасами або компаундами на органічній основі. Вони, як правило, не забезпечують герметичність в Протягом тривалого часу.
Практично-повний захист РЕА від проникнення води, водної пари і газів досягається при використанні металів, скла та кераміки з достатньою ступенем непроникності. Найбільш поширені способи такої ГР - застосування металевих корпусів з повітряним, газовим (рідко рідинним) заповненням. Часто РЕА розташовують в рознімної герметичному корпусі, який потім заповнюють; повітрям або інертним газом при атмосферному або підвищеному тиску, після чого корпус запаюється, Газове заповнення не обмежує робочу температуру, запобігає окисленню мастила рухомих частин, знижує ймовірність утворення дуги між контактами реле, перемикачів, покращує тепловий режим компонентів (у порівнянні з заповненням компаундами) завдяки охолодженню конвекцією газу. Недоліки роз'ємного герметичного корпусу: підвищені вимоги до механічної міцності, труднощі виконання та контролю надійного роз'ємного з'єднання. Перевага - відносно легкий доступ до компонентів РЕА.
При розміщенні РЕА в нероз'ємному (паяних або зварному) корпусі істотно ускладнюється доступ до компонентів при полегшенні конструкції гермокорпуса І. Важливим чинником підвищення ефективності ГР є лакофарбові, гальванічні і хімічні покриття просочуючих, обволакивающих і заливальних матеріалів, металевого та металпополімерного гермокорпусов.
2. Просочення
2.1. Призначення та область застосування
Просочення - процес заповнення ізоляційним плівкотвірних матеріалом пір і малих зазорів в компонентах РЕА з В«ялиною збільшення їх електричної та механічної (захист від пошкоджень) міцності, волого-, нагріву-і хімічностійких.
просочення піддаються моточні вироби (трансформатори, дроселі, котушки), деталі з волокнистих і пористих матеріалів (каркаси котушок, монтажні колодки, плати). Просочення в сушка виконуються при нормальному (або підвищеному) атмосферному тиску або під вакуумом. Найкращі результати дає чергування вакууму і підвищеного тиску.
2.2. Особливості конструкцій просочують виробів
Конструкція моткових виробів повинна забезпечувати хороший доступ просочувального складу всередину І. Жорсткі висновки слід виконувати шинами з міді або латуні з антикорозійним покриттям (лудіння або сріблення), одножильним проводом типу ПЕВ, гнучкі-теплостійкими проводами ПВСТ, ПТЛ, ПМРВ та ін
Пайка елементів моткових І проводиться припоями, температура плавлення яких перевищує температуру полімеризації просочувального матеріалу не менше, ніж на 35 ... 45 град. Не можна застосовувати просочені лаком електроізоляційні матеріали: Лакотканини, бавовняні (ліноксінвие) і хлорвінілові трубки і фібру. У багатошарових обмотках (з числом шарів більше 4) застосовується мікалентная папір, склотканина та інші легкопропітиваемие матеріали. Сердечники з фериту і пермалою, а також котушки з обмоткою з проводів Г? 0,08 мм необхідно захищати від впливу напружень (Що виникають при полімеризації просочувальних матеріалів), які значно зменшують: Q сердечника і погіршують параметри трансформатора. Для цього рекомендується використовувати прокладки з термостійких гум та спеціальні контейнери. На рис. 1 представлені: I - сердечник; 2-прокладка; 3 - обмотка; 4 - контейнер; 5 - кришка контейнера; 6 - мастило ЦИАТИМ-221. А також рекомендується використовувати компаунди на основі кремнійорганічного каучуку типу "Віксінт-У-1-18" і теоколовие герметики типу УТ-34,
2.3. Основні властивості просочувальних матеріалів і рекомендації щодо їх застосування
При виборі матеріалів для просочення необхідно враховувати нейтральність до елементів просочується І, нетоксичність, волого-і нагревостойкость. У епоксидних компаундів життєздатність характеризується температурою і часом витримки (мін.) при ній, а в'язкість - тієї ж температурою і часом витримки при ній. Значення часу для ЖС і в'язкості в вигляді відношення ЖС/в'язкість. При використанні просочення і заливки для І, працюють в середовищі з 6 = 313 В° К і відносна вологість (Вл) 90 ... 93% для багатошарових обмоток відкрите типу, індекс 1 (в гуртку), після триразової просочення наносять додаткове зашите емалеве покриття. При дворазової просоченню і захисному емалевому покритті І працездатно при 293,5 В° К і Вд до 98% - при одноразової просоченню і захисному емалевому покритті - = 293,5 В° К і Вл 65 ... 75%.
Після просочення, для підвищення вологостійкості, використовують заливку і оточення. Особливістю заливки феритових і напівпровідникових деталей (індекс 3) є застосування компаунда ЕЗК-6 без наповнювача.
Малюнок 1 Конструкція тороїдальної конструкції, герметизований просоченням
3. Обволакивания І ЗАЛИВКА
3.1.Назначеніе і область застосування;
обволакивания - процес утворення покривних оболонок на поверхні І, призначених для короткочасної роботи в умовах впливу вологи. Обволіканню може передувати просочення.
Заливка - процес заповнення ізоляційним матеріалом вільного простору між вузлом і стінкою захисного корпусу. Вироби без корпусу заливають в спеціальній формі. За допомогою заливки можна нанести захисний шар компаунда на поверхню вузлів РЕА, заповнювати зазори і т.п. Заливка виконується при нормальному, підвищеному тиску або під вакуумом. Найкращі результати дає чергування вакууму і підвищеного тиску. Заливка вузлів РЕА, крім захисту від метеорологічних факторів, дозволяє поліпшити І з точними геометричними розмірами і високою чистотою обробки поверхні, підвищує механічну міцність.
Широке поширення ці методи захисту І отримали завдяки простоті технологічного процесу, мінімальній витраті матеріалів. За ступенем забезпечення вологостійкості обволікання поступається заливці.
обволікання, просочення і заливка не замінюють повну герметизацію, тому не виключають проникнення вологи всередину виробу. Слабким місцем є висновки, уздовж яких утворюються капіляри на кордоні дотику матеріалів з різними температурними коефіцієнтами лінійного розширення (ТКЛР).
3.2, Розрахунок внутрішніх напружень в компаундах при заливці
Виникаючі при заливці напруги викликані взаємодією компаунда з компонентами заливається І і обумовлені в основному невільним зміною обсягу І при затвердінні і розходженням ТКЛР компаунда і заливаються виробів...
