Федеральне агентство з освіти і науки РФ
Уфімський державний авіаційний технічний університет
Кафедра УС і ЕС
СРС з організації і плануванню виробництва
Виконав ст. гр. ПЕ-424
Калімуллін І. А.
Перевірив Сандомирський Е.М.
Уфа 2007
Зміст
1 Організація контролю якості продукції. 5
1.1 Поняття якості виробу, основні показники якості. 5
1.2 Організація контролю якості продукції. 6
1.3 Система якості відповідно до норм міжнародних стандартів ІСО 9000 12
1.4 Управління якістю. 14
1.5 Статистичні методи управління якістю. 18
1.6 Якість та його показники. 21
2 Науково-технічна підготовка виробництва. 30
2.1 Структура циклу створення і освоєння нових товарів. Життєвий цикл товару (виробу) і місце в ньому науково-технічної підготовки виробництва. 30
2.2 Науково-дослідні роботи (НДР) 34
2.3 Дослідно-конструкторські роботи (ДКР) 36
2.4 Оцінка ефективності НДР і ДКР. 38
2.5 Конструкторська підготовка серійного виробництва. 51
2.6 Організаційна підготовка виробництва (ОПП) 53
3 Система планування на підприємстві. 56
3.1. Сутність і принципи планування. 56
3.2 Методологія стратегічного планування. 66
3.2.1 Сутність і структура стратегічного планування. 66
3.2.2 Особливості стратегічного планування. 71
3.2.3 Типи і елементи стратегії. 72
3.2.4 Технологія планування стратегії. 75
3.3 Методологія тактичного планування. 77
3.3.1 Зміст і функції тактичного планування. 77
3.3.2 Зміст і структура тактичного плану. 89
3.3.3 Порядок розробки тактичного плану. 106
3.4 Оперативно-календарне планування. 109
3.4.1 Цілі, завдання та зміст оперативно-календарного планування 109
3.4.2 Оперативно-календарне планування в масовому виробництві. 113
3.4.3 Оперативно-календарне планування в серійному виробництві. 120
3.4.4 Оперативно-календарне планування в одиничному виробництві. 127
3.5 Бізнес-план в системі планування підприємства. 132
3.5.1 Планування як функція управління. 132
3.5.2 Призначення бізнес-плану. 136
3.5.3 Склад бізнес-плану. 140
4 Організація допоміжних цехів і обслуговуючих господарств на підприємстві 149
4.1 Організація інструментального господарства підприємства. 149
4.1.1 Значення, завдання і структура інструментального господарства. 149
4.1.2 Класифікація та індексація оснащення. 152
4.1.3 Організація роботи центрального інструментального складу і інструментально-роздавальних коморах. 157
4.2 Організація ремонтної служби підприємства. 163
4.2.1 Значення, задачі і структура ремонтної служби .. 163
4.2.2 Сутність і зміст системи планово-попереджувальних ремонтів 166
4.2.3 Ремонтні нормативи .. 169
4.2.4 Організація виконання ремонтних робіт. 174
4.3 Організація транспортного господарства підприємства. 175
4.3.1 Значення, завдання та структура транспортного господарства. 175
4.3.2 Визначення вантажообігу підприємства, маршрутів і потрібної кількості транспортних засобів. 179
4.3.3 Організація, планування і диспетчеризація роботи транспортного господарства 185
4.4 Організація складського господарства підприємства. 188
4.4.1 Завдання і структура складського господарства. 188
4.4.2 Організація складських операцій. 191
4.4.3 Розрахунок потреби підприємства в площах під складські приміщення 194
Список використаних джерел ............................................ .............. 198
1 Організація контролю якості продукції
1.1 Поняття якості виробу, основні показники якості
У відповідності з міжнародним стандартом ІСО 8402 "Якість - це сукупність властивостей і характеристик продукції, які надають їй здатність задовольняти обумовлені або передбачувані потреби ".
Властивістю називається об'єктивна здатність продукції, яка може виявлятися при її створенні, експлуатації і споживанні. Кількісна характеристика властивостей продукції виражається за допомогою показників якості.
Показники якості поділяються:
- на функціональні;
- ресурсозберігаючі;
- природоохоронні.
До функціональних показників якості відносяться ті, які виражають споживчі властивості виробу:
- технічний ефект (продуктивність, потужність, швидкість, швидкодію і т.д.);
- надійність (довговічність);
-ергономічність (виконання гігієнічних, антропологічних, фізіологічних, психологічних вимог);
- естетичність.
До ресурсозберігаючих показників відносяться:
- технологічні (ресурсомісткість при виробництві виробу: матеріаломісткість, енергоємність, трудомісткість);
- ресурсомісткість робочого процесу (споживання ресурсів в процесі експлуатації).
Природоохоронні - включають показники екологічності та безпеки.
Під рівнем якості виробу розуміється відносна характеристика якості, заснована на порівнянні сукупності показників якості аналізованого вироби з сукупністю базових показників (Аналогів, перспективних зразків, стандартів, випереджальних стандартів і т.п.).
До показників якості продукції відносяться наступні групи показників:
призначення;
надійності (безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності, збереженості);
екологічності;
ергономічності;
технологічності;
естетичності;
стандартизації і уніфікації;
патентно-правові;
безпеки застосування;
сертифікаційні.
Ці показники формуються в нормативах на стадії стратегічного маркетингу, уточнюється в технічній документації на стадії НДДКР, матеріалізуються на стадії виробництва, використовуються (реалізуються) на стадії експлуатації (застосування). З цього ланцюжка формування показників якості продукції найбільш відповідальним етапом є стратегічний маркетинг. [5]
1.2 Організація контролю якості продукції
Система контролю якості продукції - це сукупність методів і засобів контролю та регулювання компонентів зовнішнього середовища, визначають рівень якості продукції на стадіях стратегічного маркетингу, НДДКР і виробництва, а також технічного контролю на всіх стадіях виробничого процесу. Компонентами зовнішнього середовища системи контролю якості продукції для рівня підприємства є результати маркетингових досліджень, НДДКР, сировину, матеріали, комплектуючі вироби, параметри організаційно-технічного рівня виробництва і системи менеджменту підприємства.
Однією з умов підвищення ефективності контролю є ведення регулярного функціонування системи менеджменту. Облік повинен бути організований по виконанню всіх планів, програм, завдань за такими параметрами, як кількість, якість, витрати, виконавці та терміни. Облік витрати ресурсів бажано організувати по всіх видах ресурсів, що випускається товарам, стадіями їх життєвого циклу і підрозділам фірми. За складній техніці ще необхідно організувати автоматизований облік відмов, витрат на експлуатацію, технічне обслуговування та ремонт. Вимоги до обліку:
1) забезпечення повноти, тобто ведення обліку по всім підсистемам системи менеджменту, показниками якості, кількості та ресурсоємності товарів, підрозділам фірми, товарним ринкам і т. д.;
2) забезпечення динамічності, тобто облік показників в динаміці та використання результатів обліку для аналізу;
3) забезпечення системності, тобто облік показників системи менеджменту і її зовнішнього середовища (макросередовище, інфраструктура регіону, мікросередовище фірми);
4) автоматизація обліку на основі комп'ютерно...
