Міністерство аграрної політики України
Харківська державна зооветеринарна академія
Кафедра годівлі та кормовиробництва
Реферат на тему:
"Технологія заготівлі та поживна цінність
трав'яного борошна, полови і гілкового корму "
Роботу підготував:
Студент 3 курсу 9 групи ФВМ
Бочеренко В.А.
Харків 2007
План
Трав'яна мука і різання
Технологія заготівлі трав'яного борошна і трав'яний різання
Способи зберігання та стабілізації каротину в трав'яний борошні
Оцінка якості трав'яного борошна
полова
гілковий корм
Список використаної літератури
Трав'яна мука і різання
Приготування трав'яного борошна і трав'яний різання за допомогоюштучної сушки є одним з перспективних способів заготівлі кормів. Штучновисушені трави, прибрані в ранні фази розвитку, за своїми поживнимивластивостям, сприятливому впливу на травлення і обмінні процеси в організмітварин близькі до свіжої зеленої трави. Важлива перевага штучноїсушіння трав полягає також і в тому, що це єдиний технологічний спосібконсервування трав, що дозволяє отримувати високоцінних корм, загальні втрати приякому не перевищують 4-6%. При заготівлі сіна навіть у сприятливу погоду вонидосягають 25% сухої речовини і до 30% кормових одиниць.
Консервування трав за допомогою штучної сушки сприяєпідвищенню збору поживних речовин з 1 га ріллі в порівнянні з заготівлею сінана 20-25%. Але якщо до того ж врахувати, що втрати в кормах штучної сушки впроцесі зберігання протягом 8-10 місяців не перевищують 4-6%, то сумарний вихідз 1 га площі землі найбільш цінних поживних речовин, які доведені догодівниці тварин, буде на 40-50% вище, ніж при заготівлі сіна.
Трав'яну борошно широко застосовують в раціонах свиней і птиці, восновному як джерело вітамінів і повноцінного білка, а також макро - імікроелементів. Наприклад, в 1 кг трав'яного борошна з люцерни міститься 119 гперетравного протеїну, 10,6 г лізину, 200 мг каротину, 17,3 г кальцію і т.д.
Трав'яну борошно корисно згодовувати молодняку ​​великоїрогатої худоби, овець, коней, кролів. Встановлено, що заміна в раціонахбичків сіна польової сушки трав'яний борошном різко сприяє поліпшенню обміннихпроцесів в організмі і збільшенню продуктивності на 12-18 %.
Технологія заготівлі трав'яного борошна і трав'яний різання
Найбільш цінною сировиною для приготування трав'яного борошна ірізання є зелена трава люцерни, конюшини та їх сумішей зі злаковими травами,скошеними у фазі бутонізації. У цей період розвитку в 1 кг сухої речовини взазначених травах міститься до 22% протеїну, до 300 мг і більше каротину. Призапізнюванні з прибиранням трав різко знижується їх кормова цінність, аотже, і якість трав'яного борошна і різки.
Технологія заготівлі трав'яного борошна і різки включаєнаступні операції: скошування з одночасним подрібненням і вантаженням зеленоїмаси в транспортні засоби, доставку її до сушильного агрегату, сушка трави,гранулювання (брикетування), затарювання та зберігання. Якщо ж заготовляютьтрав'яну різку, то суху масу по виходу з барабана, минаючи дробарку, за допомогоютранспортера подають в транспортні засоби і після витримки протягом 48 годинвідправляють на склад.
Є два способи виробництва трав'яного борошна: безпровяліванія і з провяліваніе скошеної трави. При першому способі заготовкитрави скошують і подрібнюють з одночасним завантаженням маси в транспортнізасоби косарками-подрібнювачами КІК-1, 4, КУФ-1, 8, Е-280, КС-1, 8, КСК-100 і ін
Однією з важливих умов підвищення продуктивностісушильних агрегатів є гарне подрібнення трав. Частинок довжиною до 3 смдля трав'яного борошна і до 10 см для різання повинно бути не менше 85% від загальної масисировини. Така сировина не потребує додаткового подрібненні перед сушінням,швидше відбувається випаровування вологи, знижується витрата пального і підвищуєтьсяпродуктивність сушильних агрегатів.
Вихідна вологість трав, збираних для приготування кормівштучної сушки, відіграє вирішальну роль в продуктивності сушильнихагрегатів. Тому останнім часом все більш широке поширення одержуєдругий спосіб заготівлі трав'яного борошна - з провяліваніе трав в полі.
У гарну погоду при провяліваніе трав в полі протягом 2-3годин вологість маси знижується на 10-22%. Зниження вологості при провяліваніедозволяє випаровувати меншу кількість води в сушарці. Для отримання, наприклад,1 т трав'яного борошна з вологістю 10% з трави з первісної вологістю 85%треба випарувати 5 т води, при вологості 75% - близько 2,5 т, а при вологості 65% - близько1,6 т. У міру зниження вологості трави продуктивність сушіння значнопідвищується, а витрата палива і собівартість продукту зменшуються.
При скошуванні трав у валки можна використовувати косаркизагального призначення. Плющення трав забезпечує більш швидке їх провяліваніе. Дляпідбору, подрібнення і одночасної навантаження маси в транспортні засобизастосовують універсальні косарки-плющилки. При цьому транс кравці кошти требаобладнати загороджувальними сітками для запобігання видування трав.
пров'ялюють трави слід лише в гарну погоду і строгопевний час. За кожну годину провяліванія трав в полі кількість каротинуза чет його руйнування сонячними променями знижується на 2-3%. Тому граничнимстроком провяліванія є 4:00, а вологість повинна бути не нижче 70%.
Технологію приготування трав'яного різання і подальшу роздачуїї тваринам можна також повністю механізувати. Різка сипуча, ховаюзмішується з усіма видами кормів, тому з неї можна легко приготуватиповнораціонні кормові суміші в розсипному і брикетованих вигляді. Одним знедоліків заготовки трав'яний різання є те, що при зберіганні вона займаєвеликий обсяг. Маса 1 м 3 різання після сушіння дорівнює 70-80 кг. Томурізання доцільно брикетувати, в цьому випадку вона займає об'єм в 6-7 разівменше. У процесі брикетування відбувається деяке зменшення вмістукаротину, інші поживні речовини зберігаються повністю.
Для приготування трав'яного борошна і різки застосовуютьсябарабанні високотемпературні сушарки АВМ-0, 65, АВМ-1, 5, М-804/0-1, 5 (СБ-1, 5).Після запуску і прогріву агрегату до встановленої робочої температуриподрібнена маса подається рівним шаром в сушильний барабан. Технологічнийрежим роботи сушарки зводиться в основному до витримуванню температури. Привологості зеленої маси злаково-бобових культур близько 75% температура теплоносіяпри вході в барабан повинна бути в межах 600-700 В° С, для різнотрав'я - 500-750 В° Сі для бобових - 650-750С. Температуру теплоносія підвищують на 200-250 В° С, якщомаса надходить з вологістю 80% і вище. Температура відпрацьованих газів привиході з барабана підтримується в межах 90-110 В° С. У цьому випадку готоватрав'яна мука буде мати вологість 12%.
Для збереження поживних речовин трав'яне борошногранулюють, а резку Брикетуюче. Для гранулювання застосовують в основномугранулятори ОГМ-0, 8 і ОГМ-1, 5. Трав'яна мука, яка надходить на гранулятор, зазвичаймає вологість 8-10%. При цьому гранулюється погано, а готові гранулирозсипаються. Тому в змішувачі гранулятора борошно зволожують до 13-15% зодой абокаротінстабілізірующім розчином. Отримані таким чином гранули маютьпідвищену вологість. Однак в охолоджувальній колонці під впливом потужногоповітряного потоку вони охолоджуються і одночасно втрачають 2-3% вологи, томуукладені на зберігання гранули мають вологість близько 12%.
Якість гранул можна визначити візуально. Хороші гранулипісля охолодження щільні, сухі, гладкі, блискучі, довжиною 20-30 мм, вони зпрацею розламуються. Гранули, що мають вологість нижче 8%, легко розминається вруках, а також дрібні (до 10 мм), серед яких багато сухої пилоподібної крихти,треба повертати на вторинне гранулювання. Гранули при вологості вище 17%шорсткі на дотик, без специфічног...