Способисушки зернових мас (теплова, хімічна і т.д.). Основні типи зерносушарок
Всі способи сушіння зерна та насіння можна розділити на дві групи: 1) безспеціального використання тепла (без підведення тепла до висушують об'єкту) і 2)з використанням тепла.
Прикладом способів першої групи служить сушка шляхом контакту зерновиймаси з водовіднімаючих засобів твердої консистенції (сухий деревиною, активованимвугіллям, сульфатом натрію та ін) або обробка зернової маси досить сухим природнимповітрям.
Другий спосіб (з підведенням тепла) заснований на створенні умов, що забезпечуютьпідвищення вологоємності навколишнього зерно пароповітряної середовища. У цьому випадку агентомсушіння, чи інакше, теплоносієм, є повітря, вологоємність якого значнопідвищується в результаті його нагрівання. Найбільш поширений спосіб з використаннямтепла - сушка в спеціальних пристроях - зерносушарках і сушка зерна на сонці(Повітряно-сонячна сушка).
Із способів сушіння зерна, що відносяться до першої групи, в сільськогосподарськомувиробництві поширені хімічна (сушка сульфатом натрію) та сушка природнимповітрям з використанням для цього установок активного вентилювання зерновихмас.
Хімічна сушка. Сушки сульфатом натрію, або так звана хімічнасушка, була запропонована Всесоюзним науково-дослідним інститутом кормів іменіВ. Р. Вільямса (1962-1965 рр..) Для насіння бобових культур, використовуваних на посівнімети.
Природний (висушений озерно-морської мінерал мірабіліт) або технічнийсульфат натрію (побічний продукт, одержуваний на заводах штучного волокна ідеяких інших хімічних виробництвах) мають гарну водопоглотительной здатністю.Порошок цього зневодненого речовини хімічно пов'язує значна кількістьвологи.
Сушку ведуть, рівномірно змішуючи порошок з насінням перелопачуванняабо використовуючи Зернонавантажувачі. При вологості насіння 20-24% за весь період сушіння застосовуютьдворазове перемішування, а при більшій вологості перемішують 3-4 рази протягомдоби в перший період сушіння. Загальна тривалість сушіння 5-10 діб залежновід вихідної вологості насіння, культури, стану зовнішнього повітря та інших факторів.
Витрата сульфату натрію залежить від вихідної вологості насіння і хімікату.Так, при вологості насіння 20% беруть 60 кг безводного сульфату натрію на 1 т насіннядля доведення їх вологості до кондиційної, при 25% - 120 кг, при 30% - 180 кг іпри 35% -240 кг. Вологість хімікату повинна бути 1-5%. Суміш сульфату натрію і насіннярозміщують на спеціальних майданчиках під навісами. Обробка великих партій в складахне рекомендується, так як повітря в складі зволожується і температура його підвищується.
Приєднання води до хімікату в процесі сушіння супроводжується виділеннямтепла, внаслідок чого підвищується температура суміші. Тому під час сушіння необхідновести спостереження за нею і перемішувати суміш, як тільки її температура досягне25-30 В° С. Перемішувати необхідно ще й тому, що зволожити хімікат кристалізуєтьсяі може перетворитися разом з насінням у моноліт.
Заключний етап роботи - відділення зволожити сульфату натріювід насіння. Для цього застосовують пневматичну семеочістітельную колонку ОПС-2 з Зернонавантажувачіабо інші зерноочисні машини.
Використаний сульфат натрію має високу вологість (до 40-45%) івдруге може бути застосований після його висушування, що можна провести дешевотільки на наступний рік, використовуючи повітряно-сонячну сушку.
Сухий препарат при змішуванні з насінням пилить, тому зайняті націй роботі люди повинні надягати пилозахисні пристосування.
Значний витрата сульфату натрію на сушку 1 т насіння, незручностіроботи з ним, необхідність його відділення від насіння, труднощі регенерування абоутилізації хімікату в багатьох районах країни і т. д. обмежують можливості йогозастосування.
Повітряно-сонячне сушіння. Цей прийом не втратив свого значення в багатьох районахкраїни при необхідності сушіння невеликих партій насіння. Однак техніка її проведеннячасто не забезпечує максимально можливого вилучення вологи, а при неправильноорганізованою сушінні вологість зерна майже не знижується.
Під час повітряно-сонячного сушіння волога випаровується тільки через поверхнюнасипу зернової маси. Отже, ця поверхня повинна бути оптимальною дляякогось обсягу і ваги зернової маси. Встановлено, що чим тонше шар зерна,тим інтенсивніше йде його висушування. Однак при малій товщині шару потрібна великаплоща для розміщення зерна.
Ефект сушки залежить також від інтенсивності сонячної радіації і швидкостівітру. Тому в одних випадках висота насипу може бути підвищена, а в інших зменшена.При сушінні основних зернових культур рекомендується насип зерна 10-20 см, зернобобових-10-15см, проса - 4-5 см.
Важливим фактором при сонячній сушці є характер підстави, наякому знаходиться зернова маса. Тільки майданчик з дерева або асфальту достатньоізолює зерно від зволоження знизу (від грунту) і оберігає від виникненнявеликого температурного градієнта. Практика показала, що не можна сушити зерновумасу на майданчиках з бетону (якщо вони не ізольовані від грунту), прямо на грунтіабо навіть з підстилкою брезентів на грунт.
Майданчики з дерева або асфальтовані повинні бути добре ізольованівід грунту, дерев'яні майданчики слід встановлювати на стовпах.
Майданчики потрібно влаштовувати з невеликим ухилом (6 В°) на південь на територіїструму або між складами. При такому нахилі їх зернова маса краще прогрівається,а з незавантажених майданчиків швидше стікає дощова вода.
Зернова маса, розсипана на майданчику тонким шаром і краще з гребенями(Що збільшує її поверхню і створює різницю в тиску), нагрівається з поверхнідо 25-50 В° С, а іноді і більше. При цьому в ній відбувається складне переміщення вологи.Нагрівання поверхні насипу і повітря біля неї призводить до інтенсивного випаровуваннявологи із зерен, що знаходяться у верхньому шарі насипу. Особливо успішно сушка відбуваєтьсяу вітряну погоду, так як виділяються пари води при цьому не затримуються надповерхнею насипу. У результаті створюється велика різниця у вологості і температуріверхнього і нижнього шарів зерна. При цьому частина вологи лежать нижче шарах внаслідокїх прогрівання також випаровується і несеться у вигляді пари через міжзернові простору.
Поряд з переміщенням вологи до поверхні спостерігається і зворотний процес- Переміщення її у внутрішні, самі нижні шари насипу з утворенням конденсату,що буває помітно навіть на дотик. Подібне явище відбувається внаслідок термовлагопроводності:від верхнього нагревшее шару тепло поступово передається лежачим нижче верствам, аразом з ним переміщується і волога. Тому для успішного її видалення необхіднозернову масу періодично (через кожні 2-3 години) перелопачувати, перемішуючинижні шари насипу з верхніми.
При масовому застосуванні повітряно-сонячної, сушки на токах перелопачуваннязамінюють переміщенням зернових мас за допомогою зернонавантажувачів.
При дотриманні правил повітряно-сонячного сушіння вологість зерна в гарнупогоду може бути знижена протягом дня на 1-3% і більш. Чим вологіше зернова маса,тим більше вологи при сприятливих умовах може бути видалено з неї. При необхідності(Враховуючи прогноз погоди на наступну добу) повітряно-сонячну сушку продовжуютьі на наступний день. Залишаючи зернову масу на ніч на майданчику, її доцільнозібрати в купу і вкрити брезентами, плівками або іншими гідроізоляційними матеріалами.
Повітряно-сонячної сушінням, навіть в умовах середньої зони СРСР доситьчасто можна знизити вологість зернових мас з 15-18% до критичної і нижче. Цеособливо цінно для невеликих партій посівного матеріалу та в первинному насінництві.
Обігрівання зернової маси сонцем, крім того, благотворно дієна її стан. Сонячна сушка свіжоприбраного зерна сприяє його дозріваннюі робить партії такого зерна більш стійкими при зберіганні, так як при опроміненнісонячними...
