Федеральне агентство залізничного транспорту
Федеральне державне освітній заклад
Середнього професійної освіти
Пензенський технікум залізничного транспорту
Контрольна робота
НЕРУЙНІВНИЙ КОНТРОЛЬ ВУЗЛІВ І ДЕТАЛЕЙ
Прийняв викладач
Виконав студент
2009
Зміст
Питання № 1: Опишіть найбільш поширені методинеруйнівного контролю у вагонному господарстві. Їхдостоїнства і недоліки
Питання № 2: Акустичний вид неруйнівного контролю
Питання № 3: Діагностування електроапаратів, ланцюгів іперетворювачів
Література
Питання № 1: Опишіть найбільш поширеніметоди неруйнівного контролю у вагонному господарстві. Їх переваги танедоліки
Найбільш поширеними дефектами в навантажених деталяхрухомого складу є втомні тріщини, які, як правило,розвиваються поступово і на початку розвитку можуть бути зовсім непомітні. Інодівони з'являються в недоступних для огляду місцях. Характерним прикладом євтомні тріщини, що виникають в осях колісних пар під маточинаминапресованих на них коліс або під кільцями роликових підшипників.
Поява втомних дефектів з можливістю руйнуванняелементів ставить під загрозу безаварійну експлуатацію рухомого складу. Длявиявлення дефектів у виробах за допомогою методів неруйнівного контролю промисловістьвипускає спеціальні прилади дефектоскопи. У вагонобудуванні і вагонномугосподарстві найбільше поширення одержали наступні методи неруйнівногоконтролю: візуальний, капілярний (проникаючих рідин), магнітний,електроіндукціонний (вихровий), ультразвуковий, гамма-променевої (проникаючихвипромінювань).
Візуальному огляду піддається вся поверхня бічних рамі надресорних балок. При цьому особливу увагу слід звернути на місця, дедатчиком був поданий сигнал, і на якість очищення зон пошкоджуваності деталей. Принаявності забруднень зазначені зони необхідно очистити шкребками абометалевою щіткою. Грубі дефекти можна визначити по зміні кольору тарозтріскування фарби. Для уточнення наявності дефекту використовується лупа з 4-8-кратнимзбільшенням і переносна лампа.
Принцип дії вихрострумовий дефектоскопів заснований напорушення в контрольованому виробі вихрових струмів за допомогою вихорострумового перетворювача.У якості перетворювача зазвичай використовуються індуктивні котушки, по якихпропускається змінний або імпульсивний струм, що створює навколо котушкиелектромагнітне поле. При установці перетворювача на металевуповерхню магнітне поле котушки викликає в поверхневому шарі металувихрові струми у вигляді концентричних кіл, максимальний діаметр якихприблизно дорівнює діаметру котушки. Вихрові струми створюють власне (вторинне) магнітнеполе, яке впливає на параметри перетворювача. За характером цьоговпливу можна судити про стан поверхневого шару контрольованої деталі,в тому числі про наявність тріщини.
Методи проникаючих рідин засновані на здатностірідин проникати в дрібні тріщини і затримуватися в них при видаленнірідини з поверхні. До складу проникаючих рідин найчастіше входитьгас. При люмінесцентному методі в гас додають масло МС-20 або МК-22 (10-15%),володіє здатністю світитися (люминесцировать) в темряві приультрафіолетовому опроміненні. Для підвищення ефективності дефектації застосовуютькомбіновані методи, наприклад магнітно-люмінесцентний. При цьому методіперевіряється деталь намагничивают на магнітному дефектоскопі, змочуючи у водномусуспензії залізного крокусу з додаванням люмінофора. Після змочування детальоглядають під ультрафіолетовими променями. Якщо на поверхні є тріщинапроникаючий в неї розчин яскраво світиться, виявляючи мають дефекти. Методдозволяє визначити дуже тонкі тріщини і волосовини в матеріалі деталей. Зазакінчення перевірки деталь размагничивают і промивають.
магнітографічним метод контролю заснований на фіксаціїрозсіювання магнітних потоків за допомогою феромагнітної стрічки, звичайно застосовуваноїдля магнітної звукозапису. Процес контролю складається в наступному: проводитьсянамагнічування диагностируемой деталі і
записується розсіювання полів, що виникло в місці дефекту; відтворюютьсяі розшифровуються "записані" поля з метою виявлення наявнихдефектів. Особливо ефективний магнітографічним метод при контролі зварнихшвів. Необхідно враховувати, що найбільш ефективно виявлення дефектів відбуваєтьсяпри намагнічуванні постійним струмом так, щоб магнітний потік розташовувався підпрямим кутом до осі передбачуваного дефекту. Однак цей метод недостатньочутливий до виявлення дефектів округлої форми, таких як непровари, шлаковівключення і т.д. У зв'язку з цим для діагностування особливо відповідальнихдеталей магнітографічним метод дублюють іншими способами контролю. Електроіндуктівнийметод заснований на тому, що в деталі индуктируются вихрові струми, значенняяких залежать як від електротехнічних якостей її матеріалу, так і віднаявних поверхневих (підповерхневих) тріщин, порожнеч, неструмопровіднимивключень.
В якості датчиків застосовують вимірювальні котушкиіндуктивності різних типів. Крім виявлення дефектів, цей метод застосовуютьдля вимірювання товщини покриттів, листових матеріалів і труб.
У вагонному господарстві широке поширення одержавультразвуковий метод. Цей метод контролю заснований на здатності ультразвуковихколивань поширюватися в матеріалі на великі відстані у виглядіспрямованих пучків і відчувати значне віддзеркалення від межі розділу двохсередовищ, що різко відрізняються величиною хвильового опору. Так ультразвуковіколивання майже повністю відбиваються від місця розташування дефекту (тріщини,газового міхура та ін.) Найбільшого поширення у вагонобудуванні та вагонномугосподарстві одержали наступні види ультразвукового контролю: резонансний,тіньовий, ехо-метод, імпедансний, вільних коливань.
Резонансний метод використовується для вимірювання товщини труб,листів,
стінок резервуарів, а також для визначення рівня рідинив закритих резервуарах. Цей метод заснований на збудженні резонансних коливаньв контрольованому місці деталі. Резонанс настає в тому випадку, якщо товщинадеталі дорівнює цілому числу півхвиль ультразвукової хвилі. Отже,генератор ультразвукових коливань (УЗК) повинен мати регульовану частотнухарактеристику.
Тіньовий метод, або метод наскрізного прозвучування,передбачає введення УЗК з одного боку деталі та прийом хвиль з іншого. Таким чином,УЗК як би "просвічують" деталь; якщо на шляху їх розповсюдженнязустрінеться дефект, то величина їх суттєво зменшиться. Експериментипоказують, що чутливість тіньового методу досягає величин порядкудесятих часток міліметра.
Ехо-метод заснований на фіксації відбитих від дефекту хвиль УЗК(Луна-сигнал). Отже, в деталь вводиться імпульс УЗК і вимірюєтьсявідбитий сигнал. Цим методом звичайно виявляють порушення суцільності матеріалу.
Імпедансний метод використовує принцип механічного опору(Імпедансу). Якщо в контрольованому виробі порушувати пружні коливання, товиріб буде "чинити опір", величина якоговизначається в першу чергу жорсткістю всього виробу. При проході датчикагенеруючого УЗК через дефект опір різко зменшується, що фіксуєтьсявимірювальним пристроєм.
Метод вільних коливань, полягає в тому, що якщомеханічну систему привести в коливання імпульсом УЗК, то закономірностівільних загасаючих коливань будуть визначатися лише параметрами самоїсистеми. Аналізуючи ці коливання, встановлюють наявність дефекту. Методпроникаючих випромінювань використовує здатність електромагнітних випромінювань здовгої хвилі від 10 до 1х10 -3 А (1х10 -10 м) і різноїенергії квантів проникати в різні середовища, при цьому знижуючи свою інтенсивність
в залежності від властивостей середовища. Зміна інтенсивностіпроходу випромінювання через деталь реєструється відповідними лічильниками,фотоплівкою і т.д. В якості випромінювань широко використовують рентгенівські абогамма-промені. Ці мето...
