Зміст
1.Щотаке морозостійкість і які методи її визначення? Які вимоги поморозостійкості пред'являють до керамічних стінових та облицювальних матеріалів?
2.Щоявляють собою пустотілі скляні блоки? Вкажіть область застосування?
3.Щоявляє собою будівельний гіпс і де його доцільно застосовувати?
4.Короткоопишіть методи випробування бетону в конструкціях без його руйнування.
5.Охарактеризуйтеакустичні вироби В«акмігранВ» і В«акмінітВ».
6.Завдання№ 1
7.Завдання№ 2.
1. Що такеморозостійкість і які методи її визначення?
Які вимоги поморозостійкості пред'являють до керамічних стінових та облицювальних матеріалів?
Морозостійкість -властивість насиченого водою матеріалу витримувати поперемінне заморожування івідтавання. Морозостійкість матеріалу кількісно оцінюється маркою поморозостійкості. За марку матеріалу по морозостійкості приймають найбільшечисло циклів поперемінного заморожування і відтавання, яке витримують зразкиматеріалу без зниження міцності на стиск більше 15%; після випробування зразкине повинні мати видимих ​​пошкоджень - тріщин, викришування (втрата маси небільше 5%). Від морозостійкості залежить довговічність будівельних матеріалів вконструкціях, що піддаються дії атмосферних факторів і води. Марка поморозостійкості встановлюється проектом з урахуванням виду конструкції, умов їїексплуатації та клімату. Кліматичні умови характеризуються середньомісячноютемпературою найбільш холодного місяця та числом циклів поперемінногозаморожування і відтавання за даними багаторічних метеорологічних спостережень. Легкібетони, цегла, керамічні камені для зовнішніх стін зазвичай маютьморозостійкість 15, 25, 35. однак бетон, вживаний в будівництві мостів ідоріг, повинен мати марку 50, 100 і 200, а гідротехнічний бетон - до500.Воздействіе на бетон поперемінного заморожування і відтавання подібнобагаторазового впливу повторної навантаження, що розтягує, що викликаєвтома матеріалу. Випробування морозостійкості матеріалу в лабораторії проводятьна зразках встановленої форми та розмірів (бетонні куби, цегла і т.п.) передвипробуванням зразки насичують водою. Після цього їх заморожують в холодильнійкамері від -15 до-20С, щоб водазамерзла в тонких порах. Витягнуті з холодильної камери зразки розморожують уводі з температурою 15-20С,яка забезпечує водонасиченому стані зразків. базові - перший (длявсіх видів бетонів, крім бетонів дорожніх і аеродромних покриттів) і другий(Для бетонів дорожніх і аеродромних покриттів); прискорені при багаторазовомузаморожуванні і відтаванні - другий і третій; прискорені при одноразовому заморожуванні- Четвертий (дилатометрічні) і п'ятий (структурно-механічний). Для оцінкиморозостійкості матеріалу застосовують фізичні методи контролю і насампередімпульсний ультразвуковий метод. З його допомогою можна простежити змінуміцності або модуля пружності бетону в процесі циклічного заморожування івизначити марку бетону по морозостійкості в циклах заморожування і відтавання,число яких відповідає допустимому зниженню міцності або модуляпружності.
2. Що являють собою пустотіліскляні блоки? Вкажіть область застосування?
Блоки скляніпустотілі поширюється на скляні пустотілі зварні блоки,призначені для заповнення вертикальних світлових отворів, а також дляпристрої самонесучих. зовнішніх і внутрішніх світлопропускаючих огорож вбудівлях і спорудах різного призначення. Блоки всіх типів можутьвиготовлятися безбарвними або кольоровими. При виготовленні безбарвних блоківдопускаються відтінки жовтуватого, блакитнуватого чи зеленуватого тону. Блоки повиннібути термостійкими і витримувати перепад температур не менше 30 В° С безнебудь ознак руйнування. За механічної міцності блоки повиннівідповідати наступним вимогам: межа міцності при стисненні - не менш15 KFJCM2; опір ударному впливу - не менше 8 кГ см. Для виготовлення панелей іноді застосовують скляні блоки.
3. Що являє собою будівельнийгіпс і де його доцільно застосовувати?
Будівельний гіпс -в'язка суміш, яку отримують шляхом термічної обробки гіпсового каменю дополугидрата сульфату кальцію. Будівельний гіпс, це незамінна в будівництвіріч. Його використовують для виготовлення будівельних блоків, при будівельнихроботах, а також будівельний гіпс забезпечує якісну звуку ітеплоізоляцію при внутрішніх штукатурних роботах.
4. Коротко опишіть методи випробуваннябетону в конструкціях без його руйнування
Якість бетонних ізалізобетонних виробів і конструкцій в значній мірі залежить відефективного та дієвого контролю міцності й однорідності бетону, захисногошару бетону і розташування арматури, напружень в арматурі попередньонапружених залізо-бетонних конструкцій. Для неруйнівного контролю (НК)міцності бетону використовуються прилади, засновані на методах місцевих руйнувань(Відрив зі сколюванням, сколювання ребра, відрив сталевих дисків), ударноговпливу на бетон (ударний імпульс, пружний відскік, пластична деформація)і ультразвукового прозвучування. При обстеженні монолітних конструкцій івеликих масивів бетону застосування ударно-імпульсних і ультразвукових приладівповинно поєднуватися з випробуваннями бетону методами відриву зі сколюванням,сколювання ребра або відбору зразків (кернів). При виборі методів НК і приладівдля проведення випробувань бетону користувач повинен знати їх особливості тарекомендовані області застосування. Контроль міцності ударними та ультразвуковимиметодами ведеться в поверхневих шарах бетону (крім наскрізногоУЗ-прозвучування), у зв'язку з чим стан поверхневого шару може надаватиістотний вплив на результати контролю. У випадках впливу на бетонагресивних факторів (хімічних, термічних або атмосферних) необхідновиявити товщину поверхневого шару з порушеною структурою.
Підготовка бетону такихконструкцій для випробувань руйнівними методами полягає у видаленніповерхневого шару на ділянці контролю і зачистки поверхні наждаковимкаменем. Міцність бетону в цих випадках необхідно визначати переважноприладами, заснованими на методах місцевих руйнувань, або шляхом відборузразків. При використанні ж ударно-імпульсних і ультразвукових приладівконтрольована поверхня повинна мати шорсткість не більше Ra 25, аградуювальні характеристики приладів вимагає уточнення.
5. Охарактеризуйте акустичні виробиВ«АкмігранВ» і В«акмінітВ»
Акмігран облицювальнийматеріал у вигляді плиток розміром 300х250х20мм. Зазвичай білого кольору, маєпористу лицьову поверхню різної фактури. Виготовляється згранульованої мінеральної вати і азбестового волокна з крохмалем в якостізв'язуючого. Повчають акмігран пресуванням .. Розглядаються на прикладі акустичнихмінераловатних плит "Акмігран", "Акмініт" і МВП, панелейфірми "PAROC". Акустичні мінераловатні плити "Акмігран"являють собою звукопоглинальні плити, що виготовляються з гранульованоїмінеральної вати з крохмальним зв'язуючим шляхом формування і подальшої сушкивиробів. Мінеральну вату гранулюють і одержують зерна розміром 2 - 15 мм з об'ємною масою близько 100 кг/кв.м. Сполучне, що складається з крохмалю і каоліну, зачиняютьхолодною водою і заварюють в мішалці з нагрівом суміші до 85 - 90 В° С. Всполучна вводять невелику кількість борної кислоти або бури, що єстабілізаторами маси. Формувальну суміш з гранульованої вати іпастоподібного зв'язуючого, узятих у відношенні 1:3 по масі, готують у шнековимзмішувачі. Вологість суміші 300 - 350%. Формовку напівсухий суміші здійснюютьдвома транспортними стрічками, що рухаються з різною швидкістю. Це дозволяєотримати вироби з невеликими тріщинами, що підвищує їх звукопоглинальнівластивості. Сушіння проводять при температурі 140 В° С протягом 16 - 18 годин. Потімвироби шліфують, розрізають і офарблюють.
Розміри плит"Акмігран" 600х600х20 мм. Їх середня щільність 350 - 400 кг/куб.м,R (изг) - більше або дорівнює 0,5 МПа, коефіцієнт звукопогл...
