ЗМІСТ
1. Загальні відомості
2. Скло та його властивості
3. Скляні матеріали
3.1 Листове світлопрозореі светорассеивающей скло
3.2 Світлопрозорівироби і конструкції
3.3 Облицювальні виробизі скла
3.4 Вироби з піноскла
3.5 Матеріали на основіскловолокна
4. Ситалли, Шлакоситаллі сіталлопласти
4.1 ситалів
4.2 Шлакоситалл
4.3 Сіталлопласти
5. Вироби з кам'янихрозплавів
6. Використання відходіву виробництві плавлених виробів
Висновок
Список літератури
1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ
Скло - всі аморфні тіла, одержувані шляхом переохолодженнярозплаву, незалежно від їх хімічного складу і температурної областізатвердіння і володіють у результаті поступового збільшення в'язкостімеханічними властивостями твердих тіл; причому процес переходу з рідкогостану в склоподібний повинен бути оборотним.
За масштабами застосування перше місце належить будівництву, вякому воно застосовується не тільки для пристрої світлових прийомів, але і вяк конструктивного та оздоблювального матеріалу. За 3 - 4 тис. років до н.е.виробництво скла було відомо єгиптянам, в цей період скляні виробивиготовлялися шляхом пластичного формування та пресування. Значнерозвиток отримало склоробство у Венеції, яка залишалася світовим центромстеклоделія до XVII століття. Венеціанське скло, що відрізняється великоюхудожньою цінністю, проникало в інші країни Європи і ближнього Сходу.
У Росії в 1635 році шведом Єлисеєм койота на пустки Духаніна вДмитрівському повіті був побудований скляний завод. Слідом за Духанинський буввідкритий казенний завод в Ізмайлові (1669-1710). Тут поряд з іноземцямипрацювали і російські майстри, які освоювали основні прийоми європейськогостеклоделія. Початок XVIII в. можна назвати періодом підйому стеклоделія. Важливоювіхою його розвитку в Росії з'явилося відкриття скляного заводу на Воробйовихгорах під Москвою, побудованого також за ініціативою Петра I. У 1706 завод вжепрацював. Основними видами продукції Вороб'ївська заводу були литі дзеркала ізапальні скла. Скло варилося, потім виливалося на мідну дошку,прокочувалося мідним катком, шліфувати, полірувати і під нього підводиласяамальгама. При цьому розміри дзеркал були найбільшими в Європі того часу.Найбільш широкий розвиток скляна промисловість отримала в СРСР. У рокиперших п'ятирічок було побудовано ряд найбільших скляних заводів, у тому числізаводи-гіганти в м. Гусь-Хрустальний, Горькому, Улан-Уде, Дагестані і т.д.Основну масу продукції становило віконне листове скло, його виробляли впотужних печах S = 650 - 700 м 2 . Поряд з В«човновимВ» способомвертикального витягування скла впроваджується в промисловість В«безлодочнийВ»спосіб, підвищуючий швидкість витягування на 15 - 20%.
2. СКЛО ТА ЙОГО ВЛАСТИВОСТІ
Властивості скла визначаються насамперед, складом входять донього оксидів. Головними стеклообразующих оксидами є оксиди кремнію,фосфору і бору, відповідно до чого скла називають силікатними, фосфатнимиабо боратного. Переважна більшість промислових стекол єсилікатними. Фосфатні скляні розплави застосовують в основному длявиробництва оптичних, електровакуумних стекол, боратного - для спеціальнихвидів стекол (рентгенопрозрачних, реакторних та ін.) Змішані боросилікатногоскла застосовують для виготовлення оптичних та термічно стійкихскловиробів.
Хімічний склад стекол в значній мірі впливає на їхвластивості. Будівельне скло містить 71,5 - 72,5% SiO 2 , 1,5 - 2%Al 2 O 3 , 13 - 15% Na 2 O, 6,5 - 9% CaO, 3,8 -4,3% MgO і незначна кількість інших оксидів (Fe 2 O 3 ,K 2 O, SO 3 ). Збільшення вмісту оксидів Al 2 O 3 ,CaO, ZnO, B 2 O 3 , BaO підвищує міцність, твердість, модульпружності скла і знижує його крихкість. Підвищений вміст SiO 2 , Al 2 O 3 ,B 2 O 3 , Fe 2 O 3 збільшуєтеплопровідність. Оксиди лужних металів, а так само CaO, BaO підвищуютьтемпературний коефіцієнт лінійного розширення, а SiO 2 , Al 2 O 3 ,ZnO, B 2 O 3 , ZrO 2 зменшують його. Введення всклад скла оксиду свинцю взамін частини SiO 2 і Na 2 Oзамість K 2 O призводить до підвищення блиску і світлової гри, щодозволяє отримувати кришталеві вироби. Добавки фторидів і п'ятиокису фосфорузменшують прозорість стекол, дозволяють отримувати В«глушінняВ»,непрозорі скловироби. Таким чином, варіювання хімічного складустекол дозволяє змінити їх властивості в потрібному напрямку відповідно дообластю їх використання.
Скло як будівельний матеріал володіє цілим рядом ціннихякостей, не властивих іншим матеріалам, і перш за все, світлопрозорихпри високій щільності і міцності, у зв'язку з чим воно є незаміннимматеріалом для светопроемов.
Щільність звичайного будівельного скла складає 2,5 т/м 3 .Із збільшенням вмісту оксидів металів з низькою молекулярною масою (B 2 O 3 ,LiO 2 ) щільність скла знижується до 2,2 т/м 3 , ззбільшенням вмісту оксидів важких металів (свинцю, вісмуту та ін)щільність підвищується до 6 т/м 3 і більш.
Міцність при стисканні скла досягає 700 - 1000 МПа, міцністьпри розтягуванні значно нижче - 30 - 80 МПа. Міцнісні показники виробівзі скла залежать не тільки від складу, але й від цілого ряду інших факторів:способу отримання, режиму теплової обробки, стану поверхні, розміріввироби. Низька міцність скла при розтягуванні і вигині обумовлена ​​наявністюна його поверхні мікротріщин, мікронеоднорідності та інших дефектів.Теоретична міцність скла при розтягуванні, розрахована різнимиспособами, досягає 10000 МПа.
Для підвищення міцності скла застосовують різні технологічніприйоми: підвищення температури відпалу, загартування, травлення та комбінованіметоди, покриття поверхні різними плівками, мікрокрісталлізація, армування,тріплексованіе та ін При травленні скла плавиковою кислотою відбуваєтьсярозчинення поверхневого шару і видалення найбільш небезпечних дефектів, ввнаслідок чого міцність скла підвищується в 3 - 4 рази і більше. Загартовуваннявідпалених стекол збільшує міцність в 4 - 5 разів. Комбіновані способигарту і травлення дозволяють значно підвищити міцність скла (до 800 -900 МПа). Зміцнення скла після травлення шляхом нанесення силіконової плівкипризводить до підвищення міцності скла в 5 - 10 разів.
термохімічних спосіб зміцнення стекол полягає в гарті знаступною обробкою кремнийорганической рідиною, що дозволяє отриматизагартоване скло із захисною кремнекислородних плівкою і міцністю при вигинідо 550 - 570 МПа.
На міцність скла при розтягуванні і вигині в значній мірівпливає розмір виробу. Так, міцність на розтяг скляного волокнадіаметром 10 -3 мм досягає 200 - 500 МПа, що значно вищепоказників для масивного скла. Вплив тривалих навантажень знижуєміцність скла приблизно в 3 рази, після чого значення цього показникастабілізується. Наступає так зване явище втоми скла, якеобумовлено впливом навколишнього середовища, і перш за все води. Міцність склазмінюється зі зміною температури. Скло має мінімальну міцність при+200 0 С, максимальну при - 200 0 С і +500 0 С.Збільшення міцності при зниженні температури пояснюють зменшенням діїповерхнево-активних речовин (вологи), а при високих температурах (до 500 0 С)можливістю появи пластичних деформацій.
Модуль пружності стекол лежить в межах 45000 - 98000 МПа.Ставлення модуля пружності до міцності при розтягуванні (Е/R p ) - такзваний показник крихкості скла - досягає 1300 - 1500 (у сталі вінскладає 400 - 450, у гуми - 0,4 - 0,6). Чим більше пок...
