Підлоги в промислових будівлях
Введення
Підлоги впромислових будівлях вибираютьз урахуванням характеру виробничих впливів на них, а також вимог,виконання яких забезпечить експлуатаційну надійність і довговічність статі.
Длязбереження експлуатаційних якостей до підлог пред'являються наступні вимоги:
1)достатнямеханічна міцність;
2)жаростійкість;
3)хімічнастійкість;
4)Водостійкість;
5)Водонепроникність;
6)Діелектричність;
7)Неіскрімостьпри ударах.
8)Підлогипромислових будівель повинні володіти рівною і гладкою поверхнею, нековзати, не порошити, бути малоістіраемимі, мати гарну еластичність,усуває пошкодження предметів при падінні на підлогу, бути безшумними.
9)Підлогиповинні бути індустріальними в пристрої, забезпечувати проведення швидкого тамалотрудоемкая ремонту, легко очищатися і довго зберігати гарний зовнішнійвид.
10)Привсіх цих умовах повинні дотримуватися вимоги промислової санітарії тагігієни.
Підбір статі
Підібратиполи, що задовольняють всім необхідним вимогам, буває важко, а часом інеможливо. Тому іноді на окремих ділянках навіть одного приміщеннядоводиться застосовувати підлоги різного типу.
У зонахруху наземного транспорту підлоги повинні відповідати типу транспортногообладнання. Механічні дії від транспорту на поли виробничих, Приміщень бувають: 1. слабкі (ручні візки на гумовому ходу);
2. помірні(Колісний транспорт);
3. значні(Крани на гусеничному ходу, удари падаючих предметів).
В одноповерховихбудівлях і в нижніх поверхах багатоповерхових будівель підлоги влаштовують на грунті. Прицьому знімають верхній рослинний шар і грунт підстави ущільнюють котками здодаванням при необхідності щебеню або гравію. Торф'янисті, мулисті грунти,що містять органічні домішки, в якості підстав під підлоги не придатні. Їхвидаляють і замінюють природними або штучно підібраними грунтами,володіють після укочування належної щільністю.
Правила влаштування підлог
Щоб уникнутипояви тріщин в підлогах з жорстким підстилаючих шаром влаштовують деформаційнішви. Їх розташовують по лініях деформаційних швів будинку і в місцях сполученняпідлог різного типу. У приміщеннях, при експлуатації яких можлива змінапозитивних і негативних температур, шви слід розташовувати в двохвзаємно перпендикулярних напрямках через кожні 6 ... 8 м.
Якщо покриттяпідлоги укладається безпосередньо на підстильний шар або на прошарок зрозчину, деформаційний шов роблять наскрізним.
Якщо підлоги зштучних матеріалів укладаються на піщану прошарок, то шви передбачаютьтільки в підстильному шарі.
Країмонолітних підлог, що примикають до шва, облямовують сталевими ріжками,заанкереними в підготовці. Шви заповнюють бітумом з волокнистими добавками абопіском.
Спряженняміж статями різних видів вирішуються аналогічно спряженості деформаційнихшвів.
Уздовжзалізниць в приміщеннях підлоги роблять з матеріалів, що допускають їх легкурозбирання при ремонті шляхів. Щоб рейки не заважали руху людей, головкирейок розташовують на рівні підлоги.
Примиканняпідлог до стін, колон і фундаментів верстатів роблять із зазорами для вільноїопади, заповнюючи їх бітумом з волокнистими добавками.
Конструкція підлоги
Конструкціяпідлоги складається з покриття (одягу) - верхнього шару, безпосередньощо піддається всім експлуатаційним впливам, і підстилаючого шару(Підготовки). Підготовка сприймає через покриття вертикальні навантаження наполи і передає їх на основу.
У рядівипадків покриття і підстильний шар поєднуються в одному конструктивному елементі(Наприклад, бетонні та земляні підлоги). Крім того, в конструкцію підлоги можутьвходити прошарку різного призначення (з'єднувальні, гідроізоляційні,вирівнюючі та ін.)
підстилаючої шари
підстилаючоїшари бувають жорсткі (бетонні, залізобетонні, асфальтобетонні) і нежорсткі(Піщані, гравійні, щебеневі та ін) - Товщина підстильного шару залежить відхарактеру і величини навантажень, типу покриття і самого підстилаючого шару. Вонапризначається за розрахунком, але повинна бути не менше: для піщаного шару - 60 мм, для щебеневого і гравійного - 80 мм, для бетонного - 100 мм.
Бетонна підготовка
Ввиробничих приміщеннях іноді доцільно легке обладнання спиратися нена окремі фундаменти, а на бетонну підготовку. Це полегшує перестановкуверстатів при зміні технологічного процесу. У цьому випадку підготовкуроблять товщиною 200 .. 250 мм, іноді арміруя.
В залежностівід конструкції і способу влаштування покриття підлоги поділяються на суцільні(Монолітні) і підлоги з штучних матеріалів.
До суцільнимполам відносяться грунтові, гравійні та щебеневі, бетонні, цементні,асфальтобетонні, мозаїчні, ксилолітові та ін
Грунтовіпідлоги застосовують у складах і гарячих цехах (кузнях, ливарних цехах), де вониможуть піддаватися ударам від падіння важких предметів або стикатися зрозпеченими деталями. До грунтовим полам відносяться земляні, глинобитні таглінобетонние.
Земляна підлога
Земляна підлогавиконують шляхом ущільнення місцевого грунту. Глинобитний підлогу виконують з маси,складається з 15 ... 30% глини і 85 ... 70% піску. Пол влаштовують зазвичай з двохшарів по 80 ... 100 мм. Покриття цього статі поєднує в собі і функціїпідстилаючого шару. Глінобетонние підлогу більш міцний і відрізняється від глинобитноготим, що в його масу додають 2 ... 3% маслянистих речовин і до 25% щебеню,гравію або шлаку.
Гравійні і щебеневі підлоги
Гравійні іщебеневі підлоги влаштовують у місцях проїзду транспорту. Виконують їх із сумішігравію або щебеню крупністю 25 ... 75 мм і піску, що укладається шарами товщиною100 ... 200 мм. Шари вирівнюють і ущільнюють. Поверхню обробляють кам'яноїдріб'язком розміром 5 ... 15 мм. Щебеневе покриття можна просочувати гарячимбітумом.
Бетонні і цементні підлоги
Бетонні тацементні підлоги - міцні, стійки проти бензину і мінеральних масел, але нестійки проти дії кислот і високої температури. Підготовкою під ці підлогислужить бетон товщиною 80 ... 200 мм. Покриття бетонної підлоги роблять з бетонукласу не нижче В15, товщиною 25 ... 30 мм. Крупність гравію або щебеню бетону дляпокриття не повинна перевищувати 15 мм. Після початку тужавлення бетону поверхнюстаті затирають дерев'яними терками.
Іноді дляводонепроникності і підвищення міцності на стирання поверхню підлогифлюатіруют (тобто обробляють водними розчинами кремнефтористоводороднойкислоти, кремнефтористого магнію або алюмінію). З метою підвищення міцностістаті до складу бетону покриття замість гравію або щебеню застосовують сталеву абочавунну стружку. Такі підлоги називають сталебетон або Металоцементні.Покриття цементної підлоги виконують з цементного розчину марок 300 ... 400.Поверхня підлоги затирають залізними терками (железнят). Товщина покриттяцементної підлоги 20 ... 25 мм.
У приміщеннях, де підлоги повинні володіти кислото - стійкістю, їх влаштовують зкислотоупорного бетону. В'яжучим в таких бетонах служить рідке скло,заповнювачем - щебінь, пісок та пилоподібні добавки з кислотостійких кам'янихматеріалів. Для додання підлозі потрібного кольору до складу бетону можуть бути введеніпігменти.
Мозаїчні підлоги
Мозаїчніпідлоги складаються з цементно - піщаного розчину і дрібного заповнювача зПолір порід (мармуру, граніту, базальту).
Асфальтобетонні підлоги
Асфальтові іасфальтобетонні підлоги завдяки своїм позитивним властивостям і порівняноневисокій вартості мають найбільш широке застосування в промисловомубудівництві. Асфальтові підлоги володіють достатньою міцністю,водостійкістю, водонепроникністю, еластичністю, не слизькі, маютьвідносно невеликий коефіцієнт теплозасвоєння, легко ремонтуються.
До недоліківасфальтових підлог відносять здатність розм'якшуватися при підвищенні температур...
