Запровадження
Основні поняття про мінеральних в'язких речовинах, їх значення для народного господарства. Існує значну кількість різноманітних в'язких. Однак у будівництві застосовується лише деякі з їх них. Їх називають будівельнимивяжущими речовинами.
>Строительними мінеральнимивяжущими речовинами називають порошкоподібні матеріали, котрі після змішування із жовтою водою утворюють масу, поступовозатвердевавшую і що переходила вкамневидное стан. Будівельні матеріали ділять на дві групи: неорганічні (мінеральні), найголовніші у тому числі -портландцемент та її різновиду, вапно гіпс та інші, і органічні, у тому числі найбільше використовують продукти перегонки нафти і кам'яного вугілля (бітуми,дегти), звані чорнимивяжущими.
Будівельні матеріали зіграли більшу роль розвитку культури та техніки. Без них неможливо було спорудження будинків та споруд. Одне з перших місць серед будівельних матеріалів займають в'яжучі речовини, яка є основою сучасного будівництва.
Виробництво в'язких речовин є комплексом хімічних і фізико-механічних впливів на вихідні матеріали, здійснюваних у певному послідовності.
>Вяжущие речовини - основа сучасного будівництва. Їх широко застосовують виготовленняштукатурних ікладочних розчинів, і навіть різноманітних бетонів (важкі крейсери та легких). З бетонів виготовляють всіх можливих будівельні вироби і конструкції, зокрема армування сталлю (залізобетонні,армосиликатние та інших.) З бетонів на в'язких речовинах будують частини будинків та цілі споруди (мости, греблі тощо.).
Приблизно за 4-3 тис. років е. з'явилися в'яжучі речовини одержувані штучно – шляхом випалу. Першим із яких був – будівельний гіпс, отримуваний випаленням гіпсового каменю при порівняно невисокою температурі413-463К.
>Гипсовимивяжущими речовинами називають порошкоподібні матеріали, які зполуводного гіпсу і одержуване зазвичай теплової обробкоюдвуводного гіпсу не більше 105-2000>С.Гипс в умовах теплової обробки, швидкості схоплювання і тверднення ділять на 2 групи:низкообжиговие івисокообжиговие.
>Низкообжиговие в'яжучі швидко схоплюються і твердіють; складаються вони головним чином ізполуводного гіпсу, отриманого теплової обробкою гіпсового каменю приt 383-4530З. До них належать будівельний (алебастр) формувальний високо-випробувальний (технічний) і медичний гіпс, і навіть гіпсові в'яжучі згипсосодержащих матеріалів.
>Високообжиговие повільно схоплюються і твердіють, складаються з безводного сульфату кальцію, отриманого випаленням за нормальної температури873-1173К. До них належатьангидритовое в'язке (>ангидритовий цемент),високообжиговий гіпс (>естрих- гіпс) і опоряджувальний гіпсовий цемент.
По розмаїтті. Об'єктів застосування одне з перших місць серед в'язких займає гіпс. Застосування гіпсових матеріалів і виробів сприяє економії палива, цементу, зниження трудомісткості і вартості будівництва. Гіпс застосовується у ролі штукатурного матеріалу, виготовлення орнаментальних прикрас і за опорядженні будинків. З іншого боку, використовують із виготовленнягипсобетонних прокатних перегородок іперегородочних плит.
На жаль, виробництво й застосування їх гіпсових виробів на будівельної промисловості Киргизстану проти іншими – далекого й близького зарубіжжя є ще у самому зародковому стані. У Киргизстані є колосальний запас гіпсового каменю, але де вони майже використовують у промисловості будівельних матеріалів.
Номенклатура
>Гипсовие в'яжучі (ГОСТ 125-79,СТСЭВ 826-77) отримують термічної обробкою гіпсового сировини дополугидрата сульфату кальцію. Застосовують виготовлення будівельних виробів всіх видів тварин і під час виробництва будівельних робіт.
Марку гіпсових в'язких від Г-2 доГ-25 характеризують, за міцністю при стисканні відповідних марок змінюється у межах2….25МПа, а на вигині1,2….8МПА.
Залежно від термінів схоплювання розрізняють в'яжучібистротвердеющие (А),нормальнотвердеющие (У), з початком схоплювання відповідно не раніше 2, 6 і 20 мін та кінцем пізніше 15, 30.
Залежно від рівня помелу розрізняють в'яжучі грубого (I), середнього (II), тонкого помелу (III) з максимальним залишком на ситі з розміром осередків 02 мм, відповідно трохи більше 23,14 і 2%.
Марки гіпсуГ-2….Г-7, всіх термінів тверднення і ступенів помелу призначені виготовлення гіпсових будівельних виробів всіх видів.
Обгрунтування способу виробництва
>Обжиг гіпсу у обертових печах.Вращающиеся печі, застосовувані для випалу гіпсу, є похилий металевий барабан, яким повільно пересувається попередньо роздроблений гіпсовий камінь. Гіпс обпікаєтьсятопочними газами, що утворюються під час спалювання різних видів палива (твердого, рідкого і газоподібного) втопочних пристроях при печах.
Найбільшого поширення набула отримали печі типу сушильних барабанів, у яких обігрів виробляється газами, що проходять всередині барабана. Можуть застосовуватися печі і з обігрівомтопочними газами зовнішньої поверхні барабана, і навіть печі, у якихтопочние гази спочаткуомиваются барабан зовні, та був проходять через його внутрішню порожнину. У печах з безпосереднім обігрівом матеріалу між топкою та ініціативною робочою порожниною барабана часто поміщаютьсмесительную камеру, у якій температура які виходять із топки газів знижується з допомогою змішання з холодним повітрям. Швидкість руху газів у барабані становить1-2м/с, при більшої швидкості значно збільшується віднесення дрібних частинок гіпсу. За барабаном встановлюютьсяобеспиливающие пристрої ідимосос.
Ту частина барабана, у якій найінтенсивніше протікаєдегидратация, іноді розширюють, унаслідок чого у цій зоні печі сповільнюється рух, як газового потоку, і матеріалу, який володіє великий рухливістю, особливо у період «кипіння». Для уповільнення діафрагми. У робочій порожнини барабана укріплені пристосування для переміщення гіпсу у процесі випалу, що забезпечує рівномірну йогодегидратацию. Переміщення устрою створюються також велику поверхню дотикуобжигаемого матеріалу із гарячою газовим потоком. Відсутністьперемешивающих пристроїв погіршують умови дегідратації.
>Обжиг гіпс у обертових печах може здійснюватися методомпрямотока іпротивотока. З першого методу гіпсовий камінь піддають впливу високих температурах початку випалу, а, по другому - наприкінці випалу. Температура які входять у піч газів припрямотоке1223-1273К, а припротивотоке-1023-1073К. температура які виходять із печі газів припрямотоке443-493К, а припротивотоке-373-383К. Припрямоточном методі матеріал непережигается, але підвищується витрати, позаяк у зоні максимальних температур протікають лише підготовчі процеси- підігрів і сушіння матеріалу,дегидратация відбувається у зоні нижчих температур. Краще застосовувати обертові печі, працюючи за принципомпротивотока.
>Виходящий з печі гарячий матеріал доцільно спрямовувати в бункера млості чи піддавати гарячого помелові. Останній особливо ефективно покращує властивості гіпсу, оскільки швидше відбувається вирівнювання мінерального складу кінцевий продукт з допомогою дегідратації що залишивсядвугидрата і зв'язування звільнюваної води розчиннимангидритом.
Для отримання будівельного гіпсу високо у обертових барабанах слід обпалюватидробленний гіпсовий камінь із однорідним розміром частинок. Інакше відбувається нерівномірний випал матеріалу: дрібні зернапережигаются до освітинерастворимогоангидрита, а внутрішня частина великих зерен залишається якнеразложившегосядвугидрата. У практичних умовах завантажують в піч матеріал з розміром зерен до0,035м, а зерна розміром менш0,01м відсіють.Пилевидние частки утворюються у печах внаслідокистирания матеріалу на своєму шляху у процесі дегідратації, особливо в випалюванні м'якших порід гіпсового каменю. Ці частки відносяться потоком газів і швидше проходять через піч, проте значну частину їх встигає все-таки повністюдегидратироваться. Бажано обпалювати роздільно фракції 0,01-0,2 і0,02-0,035м.Отсеянную фракцію з розміром зерен менш0,01м можна використовувати після додаткового помелу для будівельного гіпсу іварочних казанах або заради отриманнясиромолотого гіпсу, застосовуваного для гіпсування солонцевих грунтів. Довжина що застосовуються випалу гіпсу обертових печей8-14м, діаметр 1,6 і2,2м; продуктивність їх відповідно5-15т/ч; кут нахилу барабанів 3-50; число оборотів2-5об/мин; витрата умовного палива45-60кг на1т готового продукту.
>Вращающиеся печі є безупинно діючими установками, які зумовлюють компактну технологічну схему. У обертових печах обпікається гранулюється гіпсовий камінь більших розмірів, ніж уварочних казанах, де зараз його гірше перемішується. Проте, у обертових печах при ретельну підготовку матеріалу, правильно підібраних оптимальних умовах випалу і наступного помелу обпаленого продукту практично можна було одержати будівельний гіпс високої якості. На рис. 1 представлена технологічна схема виробництва будівельного гіпсу з випаленням у обертових печах.
>Рис. 1
Суміщений помел і випал гіпсу. Подвійна термічна обробка (сушіння і варіння) навіть за поєднанні процесу сушіння і помелу ускладнює виробничий процес. У млині поруч із помелом і сушінням гіпс певною міроюдегидратируется. Проте зміст гідратної води ще високим, унаслідок чого потрібно доварювати гіпс вварочном казані до повного перетворення їх уполугидрат. Відомі схеми виробництва будівельного гіпсу, у яких остаточнадегидратация гіпсу дополугидрата виробляється у самомупомольном апараті. І тут температура що у млин димових газів має бути високої873-1073К, ніж просто при спільної сушінню іпомоле. Температура ж відведених з установки газів382-423К. витрата умовного палива40-50кг на1т будівельного гіпсу. Установки для випалу у процесі помелу відрізняються компактністю.
Технологічні схеми виробництва з поєднаноїпомоле і випалюванні відрізняються одна від друга переважнопомольними апаратами (шахтні, кульові,аеробильние млини), і навіть тим, що у одних випадках млини працюють із однократним використанням теплоносія, адругих-с поверненням в млин частини газів післяпилеосадительних апаратів. Застосування рециркуляції газів підвищує витрати, але зменшує витрати.
У установку посовмещенному помелові і випалу (де випал, сутнісно, відбувається в зваженому стані) внаслідок підвищеної температури та швидкого випалу спостерігається появу у тонких фракціях і поверхневих шарах великих частинок розчинноїангидрита, а центральних шарах цих частинокдвуводний гіпс залишаєтьсянедегидратированним. Кінцевий продукт швидко схоплюється, у результаті потрібно вводити уповільнювачі.
Характеристика сировини
Сировиною для гіпсових в'язких речовин служить природний ангідрит (>СаSO4) переважно природний гіпс (>СаSО2*>2Н2Про), і навітьгипсосодержащие відходи хімічної промисловості.
Природний гіпс (гіпсовий камінь) має осадове походження. Склад хімічно чистогодвуводного гіпсу: 32,56%СаО, 46,51%SO3 і 20,93% М2Про. це мінерал білого кольору, зазвичай у якомунекоторе кількість домішок глини, вапняку.Двуводний гіпсу є м'якимиминералом твердість його за шкалоюМооса дорівнює. Щільність становить2200-2400кг/м3.
Домішки вапняку є баластом у виробництві будівельного гіпсу, оскільки останній опікаються за нормальної температури нижче від температури дисоціації вуглекислого кальцію. Вологість гіпсового каменю становить 3-5% і більше.
Природний ангідрит - гірська порода осадового походження, що складається зСаSО4. Під впливом грунтових порід вод ангідрит повільногидратируется і вдвуводний гіпс, тому зазвичай містить 5-10% і більшедвуводного гіпсу.
>Ангидрит порода щільніша і міцна, ніждвуводний гіпс. Його справжня щільність2,9-3,1г/см3. чистий ангідрит білого кольору, але у залежність від вмісту у ній домішок має різноманітних відтінків.
Відходи хімічних виробництв – це додаткове джерело сировини для гіпсових в'язких і раціонально використовують як побічних продуктів хімічної промисловості –фосфогипса,борогипса,фторогипса та інших.
Киргизстан багата родовищами найрізноманітніших будівельних матеріалів. У тому числі є родовища гіпсових каменів як-отАк-Белекское,Джергаланское,Караванское,Боомское.
Візьмемо родовище гіпсового каменюБоомское (>Сулу-Терекское)- це місцевість перебуває у4км північніше сел. Червоний Міст вЧуйском районі. Досліджувалося партій КДУ в 1954 р. попередньо вивчено геологічним інститутом Академії наукКиргизской республіки1984г.
>Гипсоносний обрій приуроченийнижнетретичнимкрасноцветним відкладенням. Загальна протяжність1100м, потужність40-50м. падіння північно-західне з точки 25-400. гіпс в глинах є у вигляді цементуючого домішки, малопотужних (>5-10см)прожилков,линзочек і окремих жовен розміром15-20см. Сумарна зміст гіпсу в породі вбирається у 30-40%. У верхню частину горизонту залягає пласт білого і червонуватого гіпсу, забрудненим глинистим матеріалом. Пласт простежений протягом150м при потужності3-5м.
Об'ємний вагу необпаленого гіпсу 1,27, обпаленого гіпсу 1,165. нормальна густота 75%. Терміни схоплювання: початок через6мин, кінець через8мин. час плинності5мин. межа міцності при розтягненні у віці 7 днів –3,85кг/см2.гипсоносние глини непридатні як для будівельних цілей й отримання добрива. Окремі збагаченігипсами ділянки таких глин можна використовувати для низькосортного гіпсу іганжа. У пластіштуфной проби змістСаSО4*>2Н2Про сягає 91%.
Технологічний розрахунок
Кількість робочих днів на рік вираховується за формулою:
Зр=>365-(В+П) днів
де Зр-кількість робітників днів на рік;
>365-количесвто днів на рік;
>В-число вихідних днів із п'ятиденної робочої тижню;
П - святкові дні.
Зр=>365-(В+П)=251 днів
Розрахунковий фонд часу роботи технологічного обладнання годиннику, виходячи з якого розраховується виробнича потужність підприємства у цілому і окремих ліній установок, визначають за такою формулою:
Для дробильного відділення: Ур=251*2*8*0,92=3694,72
Для випалу: Ур=365*3*8*0,92=8059,2
Для помелу: Ур=365*3*8*0,92=8059,2
Для складу: Ур=365*3*8*0,92=8059,2
Режим роботи цеху чи заводу
Найменування цеху, відділення заводу
>Кол-во раб. днів на рік
>Кол-во змін у добу
>Длит.раб-й зміни
Річний фонд раб. часу у годину.
>Коеф.исп.оборуд.
>Дробильное відділення
251
2
8
3694,72
0,92
>Обжиг
365
3
8
8059,2
0,92
>Помол
365
3
8
8059,2
0,92
Склад готової продукції
365
3
8
8059,2
0,92
Для отримання1т будівельного гіпсу знадобиться гіпсового каменю:
>1/0,843=1,18т
З урахуванням мінеральних домішок, вологості і технологічних втрат витрата каменю становитиме:
>А=1,18*100/(100-4)*(100-2)=1,25т
де (>100-W) – коефіцієнт, враховує вологість каменю;
(>100-р) – коефіцієнт, враховує технологічні втрати.
Річний витрата сировини (гіпсового каменю)
Пз=Пр*А, т/рік
Де Пз- річний витрата сировини (гіпсового каменю);
>А-расход сировини з урахуванням домішок, вологості і технічних втрат;
Пр- річна продуктивність заводу з готової продукції (за завданням).
Пз=100000*1,25=125000 т/рік
Добовий витрата сировини (гіпсового каменю):
Прік=125000 т/рік
П>сут. =125000/365=34246,6 т на добу
Пдив=34246,6/3=114,15т/смену
Пгодину. випал=125000/8760=14,26т/час
Матеріальний баланс
Найменування матеріалу
Витрата, в т
на рік
на добу
на зміну
за годину
>Гипсовий камінь
125000
34246,6
114,15
14,26
Продуктивність
Гіпс
100000
273,9
91,3
11,4
Продуктивність
Продуктивність дробильного відділення:
Пр. ін.=125000 т/рік
П>сут. ін.=>125000/Ср=125000/251=498 т на добу
Пдив. ін.=П>сут./2=498/2=249т/смену
Пгодину=Пр/Ур=125000/4016=31,12т/час
Продуктивність цеху випалу:
Пр=100000т/г
П>сут=>100000/Ср=100000/365=273,9 т на добу
Пдив=П>сут/3=273,9/3=91,3т/смену
Пгодину=Пр/Ур=100000/8760=11,41т/час
Продуктивність помелу:
Пр=100000 т/рік
П>сут=Пр/365=273,9 т на добу
Пдив=П>сут/3=91,3т/см
Пгодину=Пр/8760=100000/8760=11,41т/час
Продуктивність цеху чи заводу
Найменування цеху чи заводу
Продуктивність, в т
на рік
всут
У зміну
за годину
>Дробильное відділення
Цех випалу
Цех помелу
125000
100000
100000
498
273,9
273,9
249
91,3
91,3
31,12
11,41
11,41
Розрахунок і добір устаткування
Склади сировинних матеріалів
Складикускових сировинних матеріалів споруджується і експлуатує відповідно до нормами зберігання, ні з нормами технологічного і будівельного проектування промислових підприємств.
Розрахунок складу виробляється у наступній послідовності:
1. під час виборів типу складу необхідна ув'язка розмірів складу та її розташування із генеральним планом заводу.
2. Розміри складу залежить від його типу, і форми штабелі, і навіть схеми механізації. Площа і ємність складу визначаються за такими формулам:
F=
Де Vn- потрібна ємність складу (в м3) для цього матеріалу;
Мn- максимальна висота штабелі орієнтовно становить8-12м штабелі з урахуванням обраної механізації, при схемах із механізмами, мають грейфер:
>F=1945/0,87*11=203,23м2 = 12х18м,
Vn=>100000*1,25*7/365*0,9*1,38=1930м3
>Бункера сипучих матеріалів
>Бункером називаєтьсясаморазгружающаяся ємність, призначена прийому і збереження сипкого матеріалу (вапняку, гіпсу, активних мінеральних добавок, шлаку тощо.). Глибина вертикальної частини бункера має перевищувати його максимальна величина у плані більш ніж півтора разу було. Нижня частина бункера виконується як воронки, яка то, можливо квадратної, круглої чи прямокутної. Коефіцієнт заповнення бункера є ставлення корисною ємності V до геометричній V0 і полягає формулою , зазвичай .
>Бункера призначаються для зберігання, роздрібнення і помелу сировинних матеріалів протягом 2-5 годин безперервної роботи агрегату.Виходное отвір бункера має в 4-5 раз перевищувати максимальна величина шматка матеріалу. Мінімальний розмір вихідного отвір бункера приймається800мм.
Розрахунок ємності бункера для зберігання сировинних матеріалів можна робити за такою формулою:
де П - годинна продуктивність агрегату (дробарок, кульових млинів, сушарок і печей);
n - максимальне час зберігання матеріалу вбункере(2-5 годин);
- коефіцієнт заповнення бункера зазвичай дорівнює 0,9;
- об'ємна маса матеріалу,кг/м3.
Длящековой дробарки
Для молотковій дробарки
Для печі
Для млини
Склади силосного типу для зберігання порошкоподібних матеріалів
Vц=Ац*Ззв/>365**К3,
де Ац - продуктивність заводу з гіпсові, т/рік;
Ззв - число діб нормативного запасу (>10-15суок);
- середній обсяг вагу гіпсу,загружаемого всилоси (1,2-1,45);
До3 - коефіцієнт заповнення силосів з розрахунку недосипу2м до верхнього обрізу, зазвичай становить 0,9.
Vц=100000*13/365*1,45*0,9=2729,23
У результаті приймаємо2шт. силосуФ-8, заввишки –25м.
>Ведомость устаткування
№
>п/п
Найменування
устаткування
Тип
>Ед. ізм
>Кол-во
Характеристика устаткування
1
>Щековая дробарка
600*110
>т/ч
мм
мм
мм
кВт
1
>Ширина завантажувальної щілини 600*900
>Ширина розвантажувальною щілини 75*200
Продуктивність 42-110
Потужність електродвигуна 75
2
>Молотковая дробарка
>СМ19А
>т/ч
мм
мм
>т/ч
1
Розмірзагружаемих шматків 80-300
Розмір шматків після роздрібнення 0-25
Продуктивність 35-150
3
>Вращающаяся піч
м
2
Розмір барабана
Діаметр 2,2
Довжина 20
Кількість обертів за 4-6
Продуктивність 20
8
>Тарельчатий живильник
>РЧН-120-1 15,5
>АО-42-4
м3/год
об./хв
об./хв
т
1
Продуктивність до 15
Кількість оборотів тарілки
>Передаточное число I 5,5
>Электродвигатель:
Потужність 2,8
Кількість оборотів 1500
Загальна вага 1,34
9
>Инерционний гуркіт
10
>Силоса
>h=25V=1256м3 8
Опис технологічної схеми
Технологічні схеми. Технологічний процес у цехах з обертовими печами можна сформулювати наступній скороченою схемою: роздрібнення випал розмел.
Нижче дається опис технологічного процесу виробництва будівельного гіпсу із застосуванням двох обертових печей.
>Гипсовий камінь, доставляється автомашиною, розвантажується в прийомний бункер, з яких пластинчастимпитателем направляють ущековую дробарку.Гипсовий щебінь зщековой дробарки іде транспортером в бункер, розташований над молотковій дробаркою. При переробці гіпсового каменю, не що вимагає роздрібнення вщековой дробарці, є можливість його подати законопроекти до бункер, минаючищековую дробарку.
Харчування молотковій дробарки здійснюється стрічковимпитателем продукт роздрібнення подається елеватором на інерційний гуркіт , яким поділяється на фракції 0-2 і2-25мм. Фракція0-2мм використовують у ролі гіпсового добрива, а піччю і лише частково на технологічну лінію №2.
Дві обертові печі, які працюють запрямотоку, рівномірно харчуються щебенем з допомогоютарельчатих живильників. Час перебування матеріалу, в печі45-50мин. У піч надходить продукти згоряння газу, розбавлені повітрям до 900-11000З, які виходять із печі, маючи температуру 170-1800З.
Задля чистоти газів від пилу встановлено циклон іелектрофильтр. Потяг у системі топка – піч – циклон –електрофильтр створюєтьсядимососом.
>Обожженний матеріал подається в ємності над двох - камерними безплатними млинами, для харчування яких служитьтарельчатие живильники. Готову в'язке транспортується складупневмотранспортом з допомогою насосів.
Контроль виробництва та якості своєї продукції
Контроль виробництва гіпсових в'язких поділяється на оперативний і технологічний.
Оперативний контроль забезпечує встановлені технологічні нормативи, поставлене рівень якості готової своєї продукції окремі ділянки виробництва та встановлені режими роботи устаткування. Цей контроль ввозяться основному обслуговуючого персоналу.
При випалюванні гіпсу контролюють параметри режиму й роботу устаткування. За параметрами робіт печей спостерігає випалювач гіпсу за показникамиконтрольно – вимірювальних приладів. При випалюваннікускового гіпсу випалу перевіряють візуально по зламу обпаленого щебеню. Остаточний висновок якість випалу дає лабораторія.
Технологічний контроль має своєю метою управління виробництвом загалом, забезпечення рівня якості продукції, і навіть вдосконаленні технології виробництва та виконується заводський лабораторією. Вона ж контролює властивості гіпсових в'язких; терміни схоплювання, марки, ступінь помелу, нормальну густоту, об'ємне розширення, зміст домішок і гідратної води.
Залежно від якості будівельний гіпс поділяється втричі сорти. Вони повинні відповідати наступним вимогам:
тонкість помелу (залишок на ситі з сіткою №02), % на вагу не перевищує: на першому сорти – 15, на другому – 20, для третього -30.
межа міцності при стисканні зразків у віці1,5г дорівнює,кг/см2: на першомусорта-53, длявторого-45, длятретьего-35
початок схоплювання становить менше 4, а кінець - щонайменше 6 і30мин від початку затвердіння гіпсового тесту.
період від початок затвердіння гіпсового тесту остаточно кристалізації має не меншим 12 хв.
Добавка в гіпс 5% вапна покращує основні властивості затверділого гіпсу (міцність, водо – морозостійкість, плинність під навантаженням) і прискорює сушіння. Як добавок можна використовувати суміш декстрину і розчинної скла у своїй гіпс набуває підвищенуводостойкость і міцність.
Будівельний гіпс відвантажується без тари, скільки завгодно і транспортується в закритих автомашинах. При перевезенні повинен бути захищений від зволоження і забруднення.
Гіпс слід зберігати, на закритих сухих складах (в засіках), мають міцний настил і захищених від зволоження (пара, грунтових вод і атмосферних опадів), і навіть від забруднення пилом. Пол в складських приміщеннях може бути підняти над рівнем землі менш як на30см. Висота штабелі2м.
Гіпс категорично не рекомендується зберігати тривалий час, позаяк у результаті взаємодії з парами води, які у повітрі, його активність поступово знижується. Граничний термін зберігання матеріалу 2,5-3 місяці.
Автоматизація виробництва та техніка безпеки на гіпсових заводах
Сучасні підприємства гіпсовою промисловості, зазвичай, високомеханизировани. Широке застосування на заводах транспортерів, елеваторів, шнеків,мелющих та інших механізмів, їхнім виокремленням пов'язані транспортні системи значної протяжності, зумовлює необхідність дотримання певної послідовності включення і вимикання окремих механізмів. Це автоматизації виробництва.
Під час проектування, будівництві й експлуатації нові й реконструкції діючих підприємств із виробництва будівельного гіпсу та інших в'язких слід керуватися «>Санитарними нормами промислових підприємств» і «Правилами технічно безпеки в гіпсовою промисловості».
За виробництва гіпсу і виробів із нього несприятливі умови праці найчастіше зумовлюються підвищеної конструкцією пилу й вологи повітря приміщень, недостатньою теплової ізоляцією печей,варочних котлів, сушильних барабанів, і навіть вибиванням димових газів у приміщення, що може спричинити до опіків і отруєння, ненадійним бар'єром обертових частин окремих апаратів і немає механізмів, драбин,приямков тощо.
Для боротьби з пилюкою необхідно все технологічне і транспортне устаткування, у якому утворюється пил, укладати в герметичні суцільні металеві кожухи з щільнозакриваемими оглядовими і ремонтними люками, дверцятами та інші отворами. У місцях освіти пилу й газів слід влаштовувати крім загальної вентиляції місцевуаспирацию видалення пилу й газів безпосередньо з точок етапі їх утворення.Паропроводящие труб ізварочних котлів, сушильних барабанів, і інших агрегатів треба приєднувати допилеосадительной системі для уловлювання пилу. Очищуватиме димові гази й повітря рухається у найефективнішихпилеосадительних пристроях, зокрема уелектрофильтрах, які гарантують очищення газів від пилу щонайменше ніж 98%.
Спільна й місцева вентиляційні системи мають забезпечувати належнесанитарно-гигиеническое стан виробничих приміщень. Припустима концентрація пилу й токсичних газів у повітрі приміщень має перевищувати (>мг/м3)
Заради покращання санітарних умов праці на гіпсових та інших заводах в'язких речовин особливе значення мають заміна механічного транспорту пневматичним, застосування очищення запиленого повітряелектрофильтров і герметизаціяпилящего устаткування.
Усі обертові частини приводів та інших механізмів слід надійно захищати. На заводах мусить бути звукова чи світлова сигналізація, застережна обслуга про пуск тієї чи іншої устаткування, також неполадки на окремих технологічних переділах, які можуть викликати аварії. Усітокопроводящие частини би мало бути ізольовані, а металеві частини механізмів і апаратів заземлені у разі ушкодження ізоляції.
Створення безпечних умов праці має забезпечуватися також подальшим удосконаленням технології, повної механізацією і автоматизацією всіх виробничих процесів.
На заводах в'язких речовин, зокрема і гіпсових, застосовують: автоматичний контроль технологічних параметрів централізоване дистанційне управлінняелектроприводами основних та допоміжних механізмів, і навітьпереключающими і регулюючими пристроями автоматичне регулювання роботи окремих технологічних установок і ліній.
Нині під час виготовленняполуводного гіпсу здійснюється автоматичне управління роботою дробарок, заповненням бункерів гіпсовим щебенем, шахтних та інших млинів для помелудвуводного гіпсу, випаленням гіпсу вварочном казані чи обертовою печі та інших.
Схема автоматизації роботи періодично чинного варильного казана передбачає автоматичне відключення гвинтових конвеєрів на шляху подання порошкудвуводного гіпсу до котла на той час, як у ньому досягнуть встановлений верхній рівень матеріалу. Це забезпечується за допомогою індикатора рівня відповідних реле, які впливають на подачу струму доелектродвигателям. Надалі, під час досягнення заданої температури із включенням відповідних електродвигунів відкриваються випускні затвори варильного казана, і продукт випускається в бункервидерживания. Після випуску гіпсу індикатор нижнього рівня включає відповідне.
Гіпсокартон
Гіпсокартон - цестроительно-отделочний матеріал, застосовуваний для обличкування стін, устроюмежкомнатних перегородок, підвісних стель, вогнезахисних покриттів конструкцій, і навіть виготовлення декоративних і звукопоглинальних виробів.
>Торцевие крайки аркушів мають прямокутну форму і за устрої шва з нього необхідно зніматифаску (приблизно за 1/3 товщини аркуша).
Умовне позначення гіпсокартонних аркушів складається з: буквеного позначення виду аркуша; позначення групи аркуша; позначення типу поздовжніх крайок аркуша; цифр, що пропагують номінальну довжину, ширину і товщину аркуша в міліметрах; позначення стандарту.
Приклад умовного позначення звичайного гіпсокартонного аркуша групи Аутоненними крайками, довжиною 2500 мм, шириною 1200 мм завтовшки 12,5 мм:ГКЛ-А-УК-2500120012,5 ГОСТ 6266-97.
Міцність
Оцінка міцності гіпсокартону на вигині проходить за результатам випробувань кількох зразків (3 поздовжніх і трьох поперечних) від партії. Випробування проводяться на зразках шириною 400 мм, встановлених на опорах з прольотом L =40S, де P.S - товщина аркуша. Результати випробувань (середнє арифметичне) повинні відповідати даним таблиці.
Товщина аркушів, мм
>Разрушающая навантаження, М (>кгс), щонайменше
Прогин, мм, трохи більше
для поздовжніх зразків
для поперечних зразків
для поздовжніх зразків
для поперечних зразків
до 10
450 (45)
150 (15)
-
-
від 10 до 18 (>включ.)
600 (60)
180 (18)
0,8
1,0
понад 18
500 (50)
-
-
-
Міцність аркушів, випущених, перевищує мінімально допустимі значення. Наприклад, для аркушів завтовшки 12,5 мм руйнує навантаження для поздовжніх зразків іноді становить 730 М.
мінеральний в'язкий гіпс випал
Вигляд аркуша
Маса 1 кв. м, кг
P.S - номінальна товщина аркуша в мм
>ГКЛ
трохи більше1,0S
>КЛО,ГКЛВ,ГКЛВО
від0,8S до1,06S
Маса звичайного аркуша, розмірами2500120012,5 мм (3м) становить близько 29 кг.
>Пожарно-технические характеристики
Гіпсокартонні листиГКЛ,ГКЛВ,ГКЛО,ГКЛВО ставляться до групигорючестиГ1 (по ГОСТ 30244), до групи займистостіВ3 (по ГОСТ 30402), до групидимообразующей здібностіД1 (по ГОСТ 12.1.044), до групи токсичностіТ1 (по ГОСТ 12.1.044).
Транспортування і збереження.
>Транспортируют гіпсокартон усіма транспортом відповідно до правилами перевезення вантажів, діючими цьому вигляді транспорту, впакетированном вигляді. Пакет формується з листів однієї групи, типу, і розміру, покладених долілиць на піддони чи прокладки,изготавливаемие дерев'янний чи гіпсокартонних смуг річок і інших матеріалів, зазвичай, з обв'язкою сталевої чи синтетичної стрічкою, і упаковкою втермоусадочную поліетиленову плівку.
Транспортування і збереження гіпсокартону вимагає дотримання деяких правил:
· габарити транспортного пакета (зподдоном чи прокладками) нічого не винні перевищувати41001300800 мм, маса - трохи більше 3000 кг;
· штабель, сформований з пакетів, при зберіганні може бути не вище 3,5 метрів;
· під час перевезення транспортних пакетів у відкритих допомогою залізничних і автомобільних транспортних засобах пакети мали бути зацікавленими захищені від зволоження;
· при навантажувально-розвантажувальних, транспортно-складських та інших роботах не допускаються удари по листам;
зберігатиГКЛ рухається у закритому сухому приміщені, з сухим чи нормальнимвлажностним режимом роздільно за видами і розмірам.
Виробництво і склад.
Технологічний процес виготовлення гіпсокартону включає формування на конвеєрі безупинної пласкою смуги з перерізом заданої форми (необхідної товщини та певного типу бічних крайок), шириною 1200 мм, складається з двох верств спеціального картону з прошарком з гіпсового тесту зармирующими добавками, у своїй бічні крайки смугизавальцовиваются краями картону (лицьового шару). Після "схоплювання" гіпсу, відбувається різка смуги деякі листи, і навіть сушіння, маркіруванняштабелирование й упаковки готової продукції.
Щоб сформувати сердечника застосовується гіпс, який володіє ролі будматеріалу винятковими фізичними і технічними властивостями. Матеріали з урахуванням гіпсу у змозі дихати, тобто поглинати надлишкову вологу і виділяти їх у довкілля за браку. Гіпс - це азбестовий, вогнестійкий матеріал, не містить токсичних компонентів і має кислотність, аналогічну кислотності людської шкіри, його виробництво і не надає шкідливого впливу довкілля. Досягнення необхідних показників гіпсового сердечника, характеризуючих його міцність, щільність тощо. буд., до нього додаються спеціальні компоненти, які його експлуатаційні властивості.
Іншим найважливішим компонентом гіпсокартону є облицювальний картон, зчеплення якого з сердечником забезпечується шляхом застосуванняклеящих добавок. Картон ж виконує функціюармирующей оболонки, поряд із цим є прекрасної підвалинами нанесення будь-якого оздоблювального матеріалу (штукатурка, шпалери, фарба, керамічна плитка та інших.). За своїми фізичним і гігієнічним властивостями картон є ідеальним для житлового приміщення.
Опис матеріалу.
Гіпсокартон - це композитний матеріал у вигляді листків, довжина яких2,5-4,8м, ширина1,2-1,3м і товщина8-24мм. Гіпсокартон робиться з будівельного гіпсу, а гіпсовий сердечник обклеєний з обох сторін спеціальним картоном. Із загальної маси аркуша приблизно 93% становитьдвуводний гіпс, 6% - на картон, і другий 1% маси освічений з допомогою вологи, крохмалю і органічногоповерхностно-активного речовини. За своїми фізичним і гігієнічним властивостями гіпсокартон є ідеальним для житлових приміщень. Він екологічно чистий, зовсім позбавлений токсичних компонентів і надає шкідливого на довкілля, що підтверджують гігієнічні і радіаційні сертифікати. Гіпсокартон - енергозберігаючий матеріал, у якого що й хорошими звукоізоляційними властивостями.Негорючий і вогнестійкий. З іншого боку, гіпсокартон “дихає”, тобто поглинає вологу у її надлишку повітря і він залишає її, якщо повітря занадто сухий. Це дуже важливе, можна сказати неоціненне якості матеріалу, застосовуваного в середині приміщень. Плюс - вона має кислотність, аналогічну кислотності людської шкіри. Останні два властивості дозволяютьгипсокартону регулювати мікроклімат приміщень природним шляхом й у значною мірою сприятиме створенню духовних гармонійної атмосфери. Гіпсокартон має малу. У його використанні виключаються незручні “мокрі” процеси, створюють на об'єктінекомфортние умови, значно зростає продуктивності праці.
>Панелигипсобетонние для перегородок
Технічні вимоги.
1.1Панели слід виготовляти відповідно до вимогами справжнього стандарту по робочим кресленням і технологічного документації, затвердженими установленому порядку.
1.2 Основні параметри й розміри
1.3Панели поділяють залежно від конструктивного рішення на типи:
1.4ПГ-без отворів;
1.5ПГП- зпремами;
1.6ПГВ- з вирізами.
1.7 Форма й розміри панелей повинні відповідати зазначених у робочих кресленнях.
1.8Панели повинен мати отвори для пропуску інженерних комунікацій,замоноличенние трубки, канали,штраби чи пази для прихованої електропроводки, гнізда і заставні циліндри дляответительних коробок, вимикачів і штепсельних розеток, якщо це передбачена проектом конкретного будинку.
1.9 Умовні позначення панелей – поГОСТ23009. марка панелі складається збуквенно-цифрових груп, розділенихдефисами.
Список літератури
1.Ю.М. Бутт, М.М. Сичов, В.В. Тімашев «Хімічна технологія в'язких матеріалів». - Москва ВШ 1980 р.
2. А.В.Волженский, А.В.Ферронская «>Гипсовие в'яжучі і вироби». - Москва 1974 р.
3. А.В.Волженский «Мінеральні в'яжучі речовини». - Москва 1986 р.
4.М.Я.Сапожников,Н.Е. Дроздов Довідник щодо обладнання уведень будівельних матеріалів. - Москва 1970 р.
