Міністерствоосвіти і науки мурманської області
Державнеобласне освітня установа середньої професійної освіти
В«Оленегорськийгірничопромисловий коледж В»
Відділення: заочне
Спеціальність: 130405
Група: 3ОПІз
Варіант 5
Реферат
В«ДробленняВ»
Виконав: Лукичева Д.А.
Перевірив: Михайлова Н.Б.
2011
Зміст
1. Процес дроблення
2. Ступінь дроблення
3. Стадії дроблення
4. Класифікація дробарок
4.1 Щокові дробарки
4.2 Конусні дробарки
4.3 Валкові дробарки
4.4 Молоткові дробарки ідезінтегратори
Використана література
1. Процес дроблення
Процес дробленнязастосовується для доведення мінеральної сировини (та інших матеріалів) донеобхідної крупності, необхідного гранулометричного складу або заданоїступеня розкриття зерна. Застосовуються такі способи руйнування:
В·розчавлювання, наступаючепісля переходу напружень за межа міцності на стиск (рис 1, а)
В·Розколювання вВнаслідок расклинивания наступного розриву шматків (рис 1, б)
В·злам уВнаслідок вигину (рис 1, в)
В·срезиваніе, вякому матеріал піддається деформації зсуву (рис 1, г)
В·стирання шматківковзної робочою поверхнею. (Рис 1, д)
В·Удар (рис 1, е)
Рис 1
Перераховані способидроблення є загальними для дроблення й подрібнення, однак ці процесивідрізняються за своїм технологічним призначенням і місцем у ланцюгупослідовних операцій збагачувальних фабрик (далі ОФ). Умовно вважають,що при дробленні одержують продукти крупніше 5 мм, а при подрібненні - дрібніше 5 мм. Для дроблення застосовують дробарки, для подрібнення - млини.
Дроблення на ОФ є підготовчоюоперацією перед збагаченням м служить для роз'єднання тісно зрощених міжсобою зерен різних мінералів, що містяться в корисному викопному. Чим повнішерозкривається зерно, тим успішніше протікає подальше збагачення кориснихкопалин (далі ПІ).
Повного розкриттямінералів досягти не вдається, тому для цього довелося б дуже тонко подрібнюватируду перед збагаченням. Крупність зерен, до якої необхідно дробити вихіднийматеріал перед збагаченням, визначається розміром вкраплення кориснихмінералів і процесом, прийнятим для збагачення даного викопного.Переізмельчать мінерали не слід, тому це здорожує процес і погіршуєрезультати збагачення. Ця крупність встановлюється дослідним шляхом придослідженнях обогатімості ПІ.
2. Ступінь дроблення
Ступінь дроблення - цевідношення розмірів максимальних шматків або зерен вихідного матеріалу до розмірумаксимальних шматком продукту.
Ступінь дробленняпоказує, у скільки разів зменшився розмір шматок при дробленні.
i = Dmax / dmax
Таким чином, ступіньдроблення обчислюється при відносно розмірів граничних отворів сит, черезякі проходять шматки роздрібнюванню матеріалу і дробленого продукту.
3. Стадії дроблення
В залежності відкрупності вихідного матеріалу і дробленого продукту, стадії дроблення маютьназви:
В·1 стадія -велике дроблення
В·2 стадія -середнє дроблення
В·3 стадія - дрібнедроблення
В залежності віднеобхідної крупності матеріалу перед збагаченням, його можна подрібнювати в одну,дві або навіть три послідовні стадії.
Рис.2. Схеми дроблення.
4. Класифікаціядробарок
4.1 Щокові дробарки
Рис.3.
Щокові дробаркиподіляються на два основні класи: з простим і складним рухом рухомоїщоки. Дробарки з простим рухом рухомої щоки різняться між собоюспособом її кріплення і приводним механізмом. Розрізняють дробарки з верхнімпідвісом щоки, з нижньої шарнірної опорою, з кулачковим приводним механізмом, зкривошипно-шарнірним приводним механізмом. В дробарках із складним рухомрухомої щоки, остання шарнірно підвішена на ексцентрикових приводному валу.Значне вертикальне переміщення щік, зумовлююче їх стираєтьсядію на шматки матеріалу, призводять до підвищеного зносу дроблять плит.Тому дробарки із складним рухом застосовують переважно длямалоабразивних матеріалів. Переваги: ​​їх простота конструкції, компактність іневелика маса.
На рис.4 зображена схемащокові дробарки із складним рухом щоки ЩДС. Станина дробарки зварна. Їїбічні стінки виконані із сталевих листів і з'єднані між собою передньоїстінкою 1 коробчатого перетину і задній балкою 2, що є одночасногокорпусом регулювального пристрою 7. Над приймальним отвором укріпленийзахисний кожух 3. Рухома щока 4 закріплена на ексцентрикової частиниприводного вала 5, в нижній частині щоки є паз, куди вставляється вкладишдля упору распорной плити 6. Іншим кінцем розпірна плита впирається у вкладишрегулювального пристрою, що складається з повзуна 13 і двох гвинтів 14. Замикаючупристрій складається їх тяги 8 і циліндричної пружини 9. Рухома щока має внижній частині косою виступ, на який встановлюють дробить футерувальних плит10. Нерухома дроблять плита 11 спирається внизу на виступ передньої стінкистанини 1, а з бічних сторін затиснута футеровочними плитами 12.
Рис.4.
4.2 Конусні дробарки
Конусні дробаркиподіляються на дробарки для крупного, середнього і дрібного дроблення. Принципдії всіх конусних дробарок однаковий. Дробить конус жорстко кріпиться навалу, підвішеному до точки О, а нижнім кінцем вільно вставлений в ексцентриковийстакан. Стакан встановлюється концентрично із станиною дробарки. Вісь валукілька нахилена до вертикальної осі корпусу дробарки. Ексцентриковий стаканодержує обертання від електродвигуна. Жорстко закріплений на валу дробитьконус робить кругові качання, послідовно наближаючись до стінокконічної чаші і віддаляючись. Наближення дробить конуса до чаші супроводжуєтьсядробленням шматків матеріалу, що надходять в простір між ними, а видалення- Розвантаженням дробленого продукту. Дроблення матеріалу в конусних дробаркахвідбувається безперервно. При відсутності холостого ходу час дроблення, а, отже,і продуктивність у конусних дробарок вище, ніж у щокових.
Рис.5. Схема конуснихдробарок. А - з нерухомою віссю, б - з підвісним валом (ККД гіраціонная), в -з валом, що має опору (ГРЩ), г - з консольним валом, що спирається на кульовоїпідп'ятник (КСД і КМД), д - інерційна дробарка (вібраційна безексцентріковаяКИД).
Робочі просторуконусних дробарок для великого, середнього і дрібного дроблення розрізняється міжсобою конфігурацією. У дробарок для великого дроблення конус крутий (кут привершині близько 20о), а у дробарок для середнього й дрібного дроблення - пологий(Кут при вершині близько 100о).
Конусні дробарки длявеликого дроблення відрізняються від дробарок для дрібного і середнього дробленнявеличиною ексцентриситету склянки, визначального амплітуду гойдання дробитьконуса. У дробарок для великого дроблення ексцентриситет склянки становить небільше 25 мм, а у дробарок для середнього й дрібного дроблення - більше 100 мм.
4.3 Валкові дробарки
молотковийдробарка збагачувальний
Валкові дробарки згладкими валками застосовуються для середнього й дрібного дроблення твердих порід.Матеріал живильником подається в дробарку через завантажувальну воронку, захоплюєтьсявалками, що обертаються з однаковою швидкістю назустріч один одному, дробляться ірозвантажуються вниз під дробарку.
Рис.6.
Валки виготовляються зчавуну і футер по зовнішній поверхні бандажами з марганцовистой абовуглецевої сталі. Довжина валків завжди в два-три рази менше їх діаметра.Валкові дробарки бувають одно-дво-і четирехвалкових з гладкими абозубчастими валками.
Витрата стали придробленні на валкових дробарках становить від 0,016 до 0,06 кг на 1 т. дробленої руди і при бандажах з високовуглецевої сталі.
На дробарках з гладкимивалками, що працюють у відкритому циклі, досягається ступінь дроблення від 3 до 4,а на дробарках із зубчатими валками - від 4 до 6.
4.4 Молотковідробарки і дезінтегратори
Прийнято поділударних дробарок на дві підгрупи: з ударним ротором і з ненаголошеним розгіннимротором (відцентровим). До машин з ударним ротором відносяться:
В·Молоткові, зшарнірно підвішеними молотками
В·Роторні, зжорстко закріпленими лопатками
В·Стрижневі дробарки(Дезінтегратори)
Дробарки ударноїдії застосовують для дроблення м'яких сі середньої міцності неабразівнихматеріалів.
Рис.7. Роторна дробаркаДРК (СМД). 1 - рама, 2 - ротор, 3 - била, 4 - верхня частина корпусу длязавантаження вихідного матеріалу, 5 - футеровка корпусу, 6 і 8 - відповідноверхня і нижня відбивні плити, 7 і 9 - футеровка плит, 10 - механізм длярегулювання зазору відбивних плит.
Використаналітература
1. Довідник по збагаченню руд:Підготовчі процеси/Под ред. О.С. Богданова. - Вид. 2-е, перераб. Ідоп. - М.: Надра, 1982. - 366с.
2. Зверевіч В.В. Основи збагаченнякорисних копалин: Учеб. посібник для студентів вузів/В.В. Зверевіч, В.А. Перов.- М.: Надра, 1971. - 216 с.
