Федеральне агентство з освіти і науки РФ
Державна освітня установа
Вищої професійної освіти
Казанський Державний Технологічний Університет
Кафедра ТКМ
Реферат за курсом ТКМ
на тему:
"Сучасні методи литва. Полімерна індустрія "
Казань 2009
Зміст
1. Лиття під тиском: Основи технології
Різновиди пластикации
Методи лиття під тиском
Види шлюбу та методи їх усунення
2 Лиття при низькому тиску
Опис технологічного процесу
Управління температурним профілем дози вприску
Управління тиском і швидкістю уприскування
Точне керування дозою уприскування без стадії ущільнення
Управління багатоточковим об'ємним уприскуванням
Лиття на підкладку
Переваги
3. Лиття тонкостінних виробів
Опис процесу
Типові напрямки застосування
4. Особливості лиття великогабаритних корпусних деталей з тонкостінними гратами
5. Мікролітів пластмас
Опис технологічного процесу
Класифікація процесів мікролітів
Вимоги до обладнання
Виготовлення ливарних форм
Процес лиття
Особливості мікролітів
Типові варіанти застосування
6. Литьевое пресування
Опис технологічного процесу
Типові варіанти застосування
7. Декорування виробів в процесі лиття під тиском
8. Дефекти литтєвих деталей і способи їх усунення
Відбитки від виштовхувачів
Список використаної літератури
1. Лиття під тиском: Основи технології
Виключне різноманітність штучних виробів з полімерних матеріалів, широкий комплекс пропонованих до них вимог (споживчі, експлуатаційні, технологічні, економічні, дизайну) диктує необхідність застосування та вдосконалення різноманітних методів лиття під тиском, кожен з яких дозволяє найбільш повно вирішувати поставлені завдання.
Різновиди пластикации
пластикации, тобто розплавлення полімерного матеріалу під тиском, багато в чому визначає якість виробу. Розрізняють червячную пластикации і поршневу. Черв'ячні пластикатора мають високу продуктивність, забезпечують відмінну гомогенізацію розплаву, що особливо важливо при використанні дробленки або суперконцентрату, і тому мають найбільше розповсюдження. Поршневі пластикатора використовуються значно рідше, оскільки вони не володіють перерахованими вище якостями. Але і вони не без достоїнств, серед яких: здатність забезпечувати високу швидкість інжекції розплаву в форму, можливість реалізовувати ефект мармуру або, якщо необхідно, яшми, пластикацією суміші різних за кольором пластмас.
Іноді застосовують роздільне пластикации, при якій полімер спочатку надходить з бункера в вищевказаний черв'ячний предпластікатор, наготовлюють розплав, а потім через регулюючий кран розплав направляється в поршневий пластикатор, здійснює дозування і високошвидкісну інжекції в форму. Зауважимо, що таке нехитре виріб як гребінець, найбільш ефективно проводиться на ливарних машинах з роздільним червячно-поршневий пластикацією.
лиття тиск пластмаса тонкостінна
На етапі пластикации основними технологічними параметрами є: температура розплаву по довжині циліндричної частини матеріального циліндра, температура сопла, встановленого на виході з матеріального циліндра, швидкість обертання черв'яка і величина протитиску при його відправленні.
Методи лиття під тиском
інжекційного метод
Необхідний обсяг розплаву (доза) накопичується в матеріальному циліндрі ЛМ і потім під високим тиском (100-200 МПа) впорскується, інжектується, в форму за короткий, вимірюваний секундами, інтервал часу. Це найбільш поширений спосіб. Він дозволяє отримувати вироби складної конфігурації, з різною товщиною стінок, як з термопластів, так і з термореактивних пластиків, допускає використання многогнездная форм з різною ливникової системою. Особливість технології - обсяг виробів з литниками не перевищує паспортного об'єму уприскування використовуваної ЛМ.
Інжещіонно-пресовий
Метод використовується для отримання виробів значних за площею пресування, коли заповнення форми супроводжується істотним падінням тиску розплаву в її периферійних частинах, що викликає ефект разнопрочності вироби. Сутність технології полягає в тому, що тиск на розплав у формі створюється не тільки зусиллям інжекції, але і за рахунок пресового механізму вузла змикання. З цією метою застосовуються ливарні форми, конструкція яких допускає переміщення пуансона і після змикання форми.
інжекційного-газове лиття (ІГЛ)
Відноситься до нових методів переробки термопластів з допомогою ЛМ, і тому, зокрема, його назви ще до кінця не визначився. У літературі можна зустріти назву типу "лиття з газом", "лиття з подачею стисненого газу ", GJD-TEHNJKA, GAS-Jngection Molding та ін Технологічно процес ІГЛ полягає в наступному: розплав полімеру інжектується в форму, заповнюючи її на 70-95%. Потім у форму через спеціальне сопло, або через ніпель у формі подається під тиском газова суміш, яка "роздуває" розплав, збільшуючи тим самим товщину шару полімеру, що утворився при його зіткненні з холодною стінкою форми, та сприяючи заповненню конструктивних поглиблень. Після утворення вироби газова суміш видаляється з форми в приймач, пластикатор впорскує залишок розплаву, "запечатує" форму.
Газова суміш (азот, вуглекислий газ) може підводити від компресора або від балона, важливо щоб її тиск був близько 80 МПа. Введення газу в форму може бути одиничним чи багаторазовим, ступінчастим за величиною тиску.
Технологія ІГЛ дозволяє економити до 40% дорогого полімерного матеріалу за рахунок зменшення товщини стінки виробу, скоротити цикл виготовлення на 25-35%, зменшити ймовірність шлюбу за рахунок виключення таких видів дефектів, як утяжіни, жолоблення, розвинений облой. Крім того, як показує практика, інжекційно-газова технологія дозволяє спростити конструкцію і знизити вартість формуючої оснастки.
Істотні труднощі ІГЛ-технології полягає в необхідності високоточного управління литтєвий машиною, ускладнюється конструкція сопла, підвищуються вимоги до розрахунку і якості виготовлення ливникової системи і сполучень литтєвих форм.
Інтрузіотий метод
Застосовується при черв'ячному способі пластикации для отримання товстостінних виробів. Його суть - обертанням черв'яка розплав в режимі екструзії подається в прес-форму і заповнює її, після цього черв'як зупиняється і осьовим рухом підживлює форму, компенсуючи природну усадку остигаючого розплаву. Особливість подібного способу - обсяг вироби може перевищувати паспортний обсяг вприскування ЛМ, але розвивається в литтєвий формі тиск невелика, внаслідок чого геометрія вироби не повинна бути складною, гнездность форми обмежена, отримання тонкостінних виробів утруднене, крім того, необхідно враховувати термостабільність полімеру.
Багатошарове лиття
Відноситься до спеціальних видів, іноді званим соінжекціоннимі. Ця назва відображає загальну особливість цих методів - обов'язкова участь у процесі двох, а в деяких випадках і трьох інжекційних вузлів, в кожному з яких пластіціруется полімерний матеріал з індивідуальними властивостями. Таким чином, з'являється можливість отримувати багатобарвні вироби, вироби, що складаються з різних видів пластмас (Поверхня з ПЕВП, а основний обсяг зі спіненого полістиролу), використовувати вторинне полімерну сировину для внутрішніх, невідповідальних частин деталей, виробляти вироби гібридної конструкції і пр. Багатошарове лиття здійснюється декількома способами.
Сендвіч-лиття
Полягає в поперемінної подачі в ливарні форми полімерних розплавів ...
