Федеральне агентство освіти
Державне освітня установа вищої професійної освіти
"Іжевський державний технічний університет "
Кафедра "СТіА"
Реферат
на тему "Обробна обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь "
2007
Зміст
Введення
1. Чорнове обточування циліндричних поверхонь
1.1 Різці для чорнового обточування
1.2 Праві і ліві різці
1.3 Матеріали, застосовувані для прохідних різців
1.4 Елементи головки і кути твердосплавних різців
1.5 Форма передньої поверхні, кути та інші елементи швидкорізальних різців
1.6 Установка прохідних різців відносно лінії центрів верстата
1.7 Загальні правила установки різця в різцетримаче
1.8 Деякі особливості роботи твердосплавними різцями з негативними передніми кутами
1.9 Режими різання при чорновому обточування твердосплавними різцями
1.10 Режими різання при чорновому обточування швидкорізальними різцями
1.11 Вимірювання при чорновому обточування
1.12 Точність розмірів деталей і шорсткість поверхонь, що виходять при чорновому обточування
2. Чистова обробка та обробка циліндричних поверхонь
2.1 Попередні зауваження
2.2 Підготовка верстата для чистового і точного обточування
2.3 Закріплення деталей при чистовій обробці
2.4 Різці для чистового обточування
2.5 Матеріали, що застосовуються для чистових різців
2.6 Кути та інші елементи головки чистових різців
2.7 Установка різців при чистовому обточування
2.8 Режими різання при чистовій обробці
2.9 Охолодження при чистовій обробці
2.10 Вимірювання при чистовій обробці
2.11 Обробка зовнішніх поверхонь
Список літератури
обточування різець деталь шорсткість верстат
Введення
Токар - Одна з найважливіших професій сучасного виробництва. Токар повинен вміти виконувати роботи за кресленнями, вибирати оптимальний порядок обробки деталей, проводити розрахунки, пов'язані з виконанням складних робіт. Токар, який працює на універсальному верстаті, виготовляє одиничні деталі, що вимагають особливої вЂ‹вЂ‹точності обробки.
Різання металів - один із способів механічної обробки поверхні заготовки (або попередньо обробленої деталі) шляхом зняття стружки для додання виробу необхідних форми, розмірів, взаємного розташування і шорсткості його поверхонь. Обробку різанням гострінням виробів типу тіл обертання виконують на токарному верстаті, такими деталями є, наприклад, вали, зубчасті колеса, шківи, ​​кільця, муфти, гайки та ін Токарна обробка - обробка різанням за допомогою ріжучих інструментів зовнішніх (обточування) і внутрішніх (розточування) поверхонь тіл обертання (Циліндричних, конічних, фасонних), а також спіральних і гвинтових поверхонь. Процес характеризується обертовим рухом заготовки (головне рух) і безперервним поступальним рухом ріжучого інструменту (рух подачі). Використовувані ріжучі інструменти - різці, свердла, зенкери, розгортки, мітчики, плашки, різьбонарізні головки та ін Основні види токарних робіт - обробка циліндричних, конічних, фасонних, торцевих поверхонь, уступів, гостріння канавок, відрізки частин заготовки, обробка отворів свердлінням, зенкування, розточуванням, розгортанням, нарізування різьби, полірування, накочення рифлень. В процесі обробки різанням виконаний з твердого матеріалу токарний різець при зближенні з підметом обробці обертовим виробом впроваджується в його поверхневий шар і при русі вздовж обертового вироби ріжучою кромкою відокремлює зайві
1. Чорнове обточування циліндричних поверхонь
Закріплення деталі при чорновому обточування. Спосіб закріплення деталі при чорновій обробці вибирається в залежності від її форми, розмірів, призначення і т.д. за правилами. Слід пам'ятати, що при чорновому обточування деталей знімаються стружки великих перетинів, внаслідок чого виникають значні сили різання, під дією яких деталь може бути вирвана з патрона. Тому закріплення деталі в розглянутому випадку має бути особливо міцним.
1.1 Різці для чорнового обточування
Різці для чорнового обточування працюють зазвичай при великому перерізі стружки і часто при високій швидкості різання. Тому такий різець повинен бути міцним, добре поглинати теплоту, що утворюється в процесі різання, і не втрачати твердості від нагрівання під час роботи. Форма передньої поверхні різця повинна бути такою, щоб відділення стружки відбувалося з якомога більшою легкістю.
Твердосплавні різці для чорнового обточування, звані прохідними, зображені на рис. 1. Прямі прохідні різці (рис. 1, а і б, що відрізняються один від одного лише формою твердосплавної пластинки) виготовляються з головним кутом в плані кут = 45, 60 і 75 В°. Відігнуті прохідні різці (рис. 1, в), зазвичай штамповані, складніше в виготовленні. Тим не менш, вони широко застосовуються, оскільки ними можна виробляти не тільки поздовжнє, але і поперечне обточування (підрізання). Крім того, вони іноді зручніше при обробці поверхонь, важко доступних для прямого різця. Головний кут в плані у цих різців дорівнює 45 В°.
Прохідні наполегливі різці (Рис. 2) особливо придатні для обробки деталі з уступами невеликих розмірів, утворюваними цим же різцем. Головний кут в плані цих різців 90 В°, що сприяє зменшенню вібрацій в процесі роботи. Тому наполегливі різці успішно використовуються при обробці нежорстких деталей.
Рис. 1 - Прохідні різці, прямі (а, б) і відігнутий (в)
Рис. 2 - Прохідні завзятий різець; Рис. 3 - Лівий (а) і правий (б) різці
Швидкорізальні різці по своєю формою подібні до твердосплавним різцям того ж призначення, але відрізняються від них, як це буде показано нижче, величинами кутів та іншими елементами головки.
1.2 Праві і ліві різці
По напряму подачі, при якій працюють прохідні різці, вони поділяються на праві і ліві. Правими різцями називаються такі, у яких при накладенні зверху долоні правої руки так, щоб пальці були направлені до вершини різця, головна ріжуча кромка виявляється розташованої з боку великого пальця (мал. 3, б). На токарних верстатах ці різці працюють при подачі справа наліво, тобто від задньої бабки до передньої. Лівими різцями називаються такі, у яких при зазначеному вище накладення лівої руки головна ріжуча кромка розташована також з боку великого пальця (мал. 3, а).
1.3 Матеріали, застосовувані для прохідних різців
Прохідні різці, використовувані при обробці сталевих і чавунних деталей, виготовляються з пластинками з твердих сплавів та зі швидкорізальної сталі. Марки твердих сплавів, використовуваних для обробки сталі і чавуну при різних умовах різання, вказані в табл. 1.
Таблиця 1 - Основні марки твердих сплавів для чорнової обробки сталі і чавуну
З меншою, іноді значно, продуктивністю обробку сталі і чавуну при умовах, зазначених у таблиці, можна виконувати різцями зі швидкорізальної сталі марки Р18 (або інших марок).
1.4 Елементи голівки і кути твердосплавних різців
Форма передньої поверхні твердосплавних різців встановлюється в залежності від оброблюваного матеріалу, характеру обробки, подачі і деяких інших умов.
Форми передньої поверхні у різців з пластинками з твердих сплавів наведено в табл. 2.
Передня поверхня форми I рекомендується для різців при обробці сірого чавуну, бронзи та інших крихких матеріалів, а також при тонкому і чистовому точінні з подачами s <0,2 мм/об. Форма II передній поверхні використовується при обробці ковкого чавуну, стали і сталевого литва з з бв 80 кгс/мм2, а також і з бв> 80 кгс/мм2 при недостатній жорсткості системи СНІД. Форма III робиться у різців, призначених для обробки сталі з бв 80 кгс/мм2 при необхідності завивання і дроблен...
