Готове швейне виріб без оздоблення малопрівлекательно для споживача. Для того щоб В«оживитиВ» виріб, прикрасити його, відомо досить багато способів і реалізують їх видів технологічного обладнання. Особливу увагу обробці виробів приділяється в Останнім часом.
Провідним напрямком в області обробки є вишивка , яка з кожним роком стає все популярнішим. Вишиті вироби й просто вишиті тканини виглядають дуже ефектно і можуть надати винятковість навіть найпростішим виробам. А різноманітність асортименту і ошатність вироби сумнівів не викликають.
Великих успіхів тут досягли фірми В«TajimaВ» (Японія), В«BarudanВ» (Японія), В«Sun-StarВ» (Південна Корея), В«ZSKВ» (Німеччина), В«MelcoВ» (США). Конструктивне різноманітність обладнання для вишивки велике. Так, число шиють головок в агрегаті коливається від 1 Г· 2 до 20 і більше. Число змінюваних кольорових ниток від 6 до 15. Поле вишивки однієї головки досягає розміру 450 п‚ґ 550 мм; довжина стібка - від 0,1 до 12,7 мм. Швидкість шиття до 1200 об/хв (при довжині стібка 2 Г· 3 мм), а іноді і 1500 об/хв. Устаткування може відтворити на тканині з допомогою кольорових ниток картини відомих художників. Загальний вигляд однієї з таких установок показаний на малюнку 1.
Рис. 1. Вишивальна машина
Вдосконалення цієї техніки йде наступними шляхами: збільшується обсяг пам'яті, збільшується число що шиють головок (до 60 шт.), вводяться в конструкцію пристрою для автоматичної заміни шпуль в човниках; комбінуються в одній установці різні оздоблення: вишивка, аплікація, настрачіваніе шнура, вишивка ланцюговим стібком. Зменшуються розміри виробів, які можна закріпити в затискачах машини.
Особливо ефективне поєднання відомих вишивальних машин з лазерною установкою. Тут можливості художника можуть реалізовуватися набагато повніше. Він може створювати багатошарові композиції складного профілю, виробляти гравірування, робити аплікації з різних матеріалів, включаючи фольгу. Можна, на догоду моді, імітувати потертості, діри. Діаметр плями різу приблизно 0,2 мм. Лазерна вирізка дуже точна і акуратна, не залежить від складності контуру; програмується, як і вишивка. Вона дозволяє виконувати такий складний вид обробки, як «гшельєВ». При цьому край після обрізки на тканинах, містять синтетику, подплавляет, і запобігається осипання.
Кілька слів про стьобанню . Всім відома стібка В«ромбикамиВ» або В«хвилямиВ» - примітив, який пішов у минуле.
Сьогодні стібка наближається до вишивки. Використовується укладання шнура, стрічки, стібка пайетками (Блискітками), бісером, стеклярусом. Управління здійснюється не кулачками, а комп'ютером через серводвигуни, а тому складність малюнка обмежується тільки фантазією художника. Човники не В«човникВ», а ротаційні; це дозволило збільшити швидкість роботи з 600 до 1000 об/хв. Сприяння голки дозволяють отримувати стислу прошивку. Натяг матеріалу при перемотування з рулону на рулон здійснюється стисненим повітрям.
Область застосування вишитих тканин вельми велика: портьєри, тюль, драпірування стін і прорізів у будівлях, покриття меблів, постільна білизна, ошатна вечірній одяг (рис. 2).
Рис. 2. Зразки стібки
Модним сьогодні напрямком обробки є обробка виробів ручним стібком . Рядки, що складаються з таких стібків, прокладаються на чоловічих піджаках, жіночих жакетах, сорочках. І якщо це раніше була дійсно строчка, виконана ручним способом, що повільно і дорого, то тепер з'явилися для цієї мети спеціальні машини. Деякі з них імітують ручний стібок, але є і такі, які повністю повторюють строчку, виконану досвідченим кравцем.
У цьому випадку машинна голка має загострення з двох сторін і вушко посередині. Два цангових затиску передають її, заправлену ниткою, один одному. Механізм досить складний, і, крім того, нитка при шитті багаторазово проходить крізь вушко отвір, що веде до втрати її міцності, і виробники рекомендують для цих машин спеціальні нитки.
Природно, робота подібних машин більш продуктивна. Як приклад такої машини назвемо DECO-2000 ATT американської фірми В«AMF RеесеВ». На ній прокладають оздоблювальні строчки, наприклад, по борту піджака, на шліцах, виточки, на листочках, на кишенях.
В останній час з'явилися машини для прикріплення до одягу оздоблювальних елементів з термопластичної пластмаси за допомогою ультразвукових генераторів. Випускає таке обладнання фірма В«V1VISION TECH.COВ» (Південна Корея). Машина під маркою VHS-540 має дві корзини (бункера), в яких розміщується два види фурнітури. Поштучно автоматично фурнітура подається в робочу зону і за допомогою одночасного нагріву та дії ультразвуку оздоблювальний елемент прикріплюється до тканини. Таке подвійний вплив збільшує міцність з'єднання. Простим перемиканням оператор може перейти від одного виду фурнітури до іншого, тобто на подачу то з однієї корзини, то з іншої (рис. 3).
Рис. 3. Ультразвукова установка для прикріплення фурнітури
одязі (стрази, блискітки)
Та ж фірма демонструвала установку, скомбіновані з швейної машини човникового стібка і пристрою, що подає під голку пайетки (блискітки) , відокремлювані від металевої смуги. При шитті голка потрапляє в отвір пайетки і прикріплює її до виробу. Пайетки можуть нашивали впритул один до одного або з інтервалами. Величина подачі змінюється за допомогою кулачкового механізму.
Ще одна цікава машина розроблена фірмою В«SALLIВ» (Південна Корея). Стрічка з термопластичного матеріалу перемотується з касети на касету. У робочій зоні встановлений пуансон, який вибиває з стрічки невелику плоску фігурку, яка тут же прикріплюється до поверхні тканини за рахунок ультразвукового розігріву. Підставляючи під пуансон різні ділянки тканини, можна отримати досить цікавої форми яскраву обробку.
Для обробки виробів з більш щільних, несипучих матеріалів (сукно, тонка шкіра) використовується машина SRC-50 фірми В«SALLIВ» (рис. 4).
Рис. 4. Машина для обробки щільних матеріалів
У цій машині в якості робочого органу використовується ролик, на який нанесений малюнок. Під дією хвиль ультразвукової частоти малюнок ролика при прокатуванні його по тканині перфорує цю тканину, висікаючи на ній дрібні отвори, що в сукупності утворює своєрідну мережку. Нова оригінальна обробка.
Використовуються в обробці малюнки, виконані за допомогою лазера, зварювальні пристрої для прикріплення оздоблювальних смуг, установки для виготовлення цифр і всіляких написів на футболках, куртках, сумках, хустках.
До теперішнього часу малюнки і написи наносилися методом шовкографії. Це спосіб нанесення фарби через трафарет. Але при цьому, якщо зображення повинно бути багатобарвним, потрібно накладати кілька шарів (знову через трафарет) один на одного. Звідси не завжди гарна якість, та й продуктивність невелика.
Сучасний метод друку по текстилю - метод прямого нанесення на тканину малюнка за допомогою принтера, подібного таким, що широко використовуються в канцелярської діяльності (рис. 5).
Зображення дуже чіткі, майже фотографічної якості. Обмежень за кольором немає.
Для отримання малюнка застосовуються чорнила на водній основі. На дотик зображення не відрізняється від основної тканини. Закріплення малюнка здійснюється при температурі 150-185 В° С з допомогою термопресса, що дозволяє домогтися повної фіксації фарб на тканині.
Фарби, які використовуються в принтерах, не впливають негативно на шкіру людини, так як це чорнило на водній основі. Сучасна технологія надає можливість повноколірного друку на тканинах з різним волокнистим складом. Обладнання поставляють фірми В«BrotherВ» (Японія), В«Ana JetВ» (США).
Рис. 5. Принтер для друку по тек...
