Введення
Як зберегти продукти своєї праці? - Це питання завжди хвилювало В«людину розумного В». Гідний В«відповідьВ» був знайдений приблизно 6 тисячоліть тому. Їм виявилася упаковка. Протягом усього часу і донині зароджувалися і змінювалися основні види упаковки, удосконалювалися матеріали і ускладнювалися технології пакувального виробництва. І ця галузь є динамічно розвивається, все нові і нові ідеї та розробки з'являються на ринку, додаючи тим самим нам, споживачам, зручність.
Складно переоцінити важливість надійної, технологічною і привабливої вЂ‹вЂ‹упаковки на ринку товарів народного споживання. Розвиток індустрії переробки пластмас і розробка нових типів сировини дозволяють перетворити процес створення нових типів упаковки в цікавий і творчий процес. І зараз особливий інтерес представляють багатошарова упаковка. Виробництво багатошарової пластикової упаковки використовує корисні властивості самих різних матеріалів. Фактично, розташовуючи набором полімерів з різними властивостями, можна як в конструкторі створити будь-яку структуру, в залежності від потреб ринку та завдання виробника продукції.
Використовуючи простій функціональний блок, можна створити практично будь-яку упаковку, обмежену тільки виробничими можливостями виробника. Це пояснюється практично необмеженими можливостями варіювання їх властивостей за рахунок: - вибору складу композиційного матеріалу; - встановлення порядку чергування шарів; - забезпечення необхідного рівня адгезійного взаємодії між шарами; - вибору оптимальної технології і обладнання для отримання конкретного матеріалу.
Порядок чергування шарів, тобто структура композиційного пакувального матеріалу, визначається його функціональним призначенням. Зовнішній шар (субстрат) здійснює захист від зовнішнього впливу, а також служить основою для нанесення колірного друку.
Багатошарові матеріали є одним з видів композиційних матеріалів. Термін "Багатошарові матеріали" відноситься до групи матеріалів, що складаються тільки з шарів синтетичних полімерів.
Термозбіжна плівка
Види, властивості і використання термоусадочної плівки
При пакуванні різного роду харчових продуктів основною вимогою, пропонованим до упаковки і способу упаковки, є захист і збереження якості упакованого продукту протягом певного часу (до моменту його споживання).
Для цих цілей використовують різні прийоми і способи, з яких найбільш широке поширення набули упаковка в термоусадочні і розтягуються плівки, асептичне пакування, упаковка в вакуумі і в газовому середовищі і ряд інших.
термоусадочну називаються полімерні плівки, здатні скорочуватися під впливом температури, що перевищує температуру розм'якшення полімеру. Отримують такі плівки розтягуванням полімерного матеріалу в високоеластичному нагрітому стані і наступним охолодженням.
В інженерній практиці до усадочним прийнято відносити плівки, що володіють здатністю давати підвищену (до 50% і більше) усадку і використовувані для упаковки різних виробів.
Частіше всього використовують багатошарову термоусадочну плівку на увазі її більш високих міцнісних та споживчих характеристик
Види термоусадочної плівки
Термоусадкові плівки можна класифікувати за кількома ознаками:
1) в залежності від вихідної сировини виділяють такі види термоусадочної плівки, як плівки з кристаллизующихся ПО (ПЕВТ, ПЕНД, ПП), сополімерів етилену з вінілацетатом, ПВХ, ВХВД (сополімер вінілхлориду з вінілденхлорідом), полістиролу, гідрохлориду каучуку, поліаміду.
Поліолефінова термозбіжна плівка, популярна на європейському ринку, володіє особливою, так званої перехресно-пересіченій молекулярною структурою, завдяки якій плівка з мінімальною товщиною здатна витримати найвищі навантаження.
За порівнянні з термозбіжною плівкою ПВХ плівка поліолефінова має ряд переваг: усадка в 2 рази вище; температура усадки нижче; відсутність каламутності, високий блиск; ширше діапазон температур зберігання упакованих в плівку товарів без зміни властивостей плівки; наявність запасу по розтягуванню (вище ступінь еластичності) охороняє плівку від лопания; через відсутність молекул хлору не пахне при саджання. Крім того, ПВХ може виділяти хлор не тільки при утилізації, але й при зберіганні продукту при температурі вище +25 В° С, надаючи специфічний запах продукту. Поліолефінові плівки, хлору не містять, більш лояльні до продукту.
Найбільше поширення набули термоусадочні плівки з поліетилену низької щільності, володіють задовільною механічною міцністю в інтервалі температур від -50 В° С до +50 В° С, легко зварюється, еластичні й інертні по відношенню до більшості упаковуваних речовин і мають невисоку вартість.
Найбільш сучасними і якісними є термоусадочні плівки на основі лінійного поліетилену. Володіючи чудовою міцністю, вони, на відміну від поліпропіленових плівок, абсолютно не деформують продукт і придатні для упаковки навіть газет і журналів. В силу багатошаровості плівки на основі лінійного поліетилену володіють деякими бар'єрними властивостями. Їх також відрізняє широкий діапазон можливої температури зберігання товару: від - 80 В° С до +80 В° С.
Термоусадкові плівки з поліпропілену в порівнянні з поліетиленовими відрізняються підвищеної жорсткістю і більш високими показниками міцності. Вони менш схильні розтріскування під дією залишкових напружень, прозорі, володіють зниженою проникністю по відношенню до водяним парам і різним ароматичним речовинам.
Термоусадкові плівки отримують також на основі радіаційно-модифікованого поліетилену. Вплив іонізуючої радіації в процесі виготовлення термоусадочних плівок дозволяє підвищити їх термостійкість, напруга усадки, поліпшити міцнісні властивості.
2) в залежності від ступеня усадки в поздовжньому і поперечному напрямках розрізняють плівки одноосно-орієнтовані і двовісного-орієнтовані. Одноосно-орієнтовані плівки всідаються переважно в одному напрямку: наприклад, в поздовжньому на 50-70%, а в поперечному на 10-20%. Двовісного-орієнтовані плівки скорочуються в обох напрямках, з однаковою або різними ступенями усадки: наприклад, в поздовжньому напрямку на 50-60%, а в поперечному - на 35-45%
В Залежно від вимог споживачів термоусадочні плівки випускаються товщиною від 20 до 250 мкм з граничним відхиленням по товщині не більше +20% від заданої:
термоусадочні плівки товщиною від 20 до 50 мкм застосовуються для одиничної упаковки;
термоусадочні плівки товщиною від 50 до 100 мкм застосовуються для групової упаковки;
термоусадочні плівки товщиною від 100 до 250 мкм застосовуються для штапельної упаковки;
4) в залежності від методу виробництва випускаються:
одношарова термозбіжна плівка, вироблена методом екструзії. Даний метод полягає в продавлюванні матеріалу, що володіє високою в'язкістю в рідкому стані, через формующий інструмент (головку), з метою отримання виробу з поперечним перетином потрібної форми;
багатошарова термозбіжна плівка, вироблена методом соекструзії. У виробництві соекструзионні плівок знаходять застосування ті ж типи екструдерів, що і в виробництві однорідних плівок (проте, з повністю іншим рішенням головок екструдерів). У процесі соекструзіі використовуються як мінімум два, але частіше більше число екструдерів, забезпечених спільної головкою. Струменя різних пластмас з'єднуються в фільєри, що утворюють кінцеву частину головки, рідше - безпосередньо після виходу з головки.
5) в залежності від технології соекструзіі термоусадочні плівки мають вигляд: - рукава - застосовується (зі-) екструзія з роздуванням; - полотна - проводиться методом плоскощілинної (зі-) екструзії, або рукав, вироблений методом соекструзіі з роздуванням, розрізається уздовж по довжині; - напіврукава. Являє собою або згорнуте полотно (вироблене методом плоскощілинної соекст...
