Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки
Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду

Реферат Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду

Курсова робота

по дисципліни: "Матеріалознавство"

на тему: "Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду "


Зміст

Введення

Розділ 1. Матеріали керамічного виробництва та їх вплив на якість виробів

1.1 Характеристика матеріалів для черепка і їх вплив на якість виробів

1.2 Матеріали, вживані в виробництві глазурі

1.3 Матеріали для декорування фарфорового і фаянсового посуду

Розділ 2. Характеристика етапів виробництва фарфорового і фаянсового посуду

2.1 Розрахунок керамічних мас по раціональним складам компонентів

2.2 Підготовка пластичних мас і ливарних шлікерів

2.3 Характеристика основних способів формування фарфорового і фаянсового посуду

2.4 Вплив процесів сушіння виробів на їх якість

2.5 Випал виробів: режими і сутність процесів

2.6 Характеристика процесів декорування виробів

Висновок

Список використаної літератури


Введення

Тема моєї курсової роботи - "Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду". Актуальність роботи полягає в тому, що в даний час методи виробництва фарфоро-фаянсових виробів удосконалюються, проводиться інтенсифікація виробничих процесів на основі більш широкого застосування досягнень фізики та хімії і фахівцеві необхідно стежити за розвитком сучасних технологій виробництва.

Мета даної роботи - розглянути основні етапи виробництва фарфорового і фаянсового посуду.

Для вирішення поставленої мети в роботі розглянуті наступні завдання:

1. Охарактеризувати матеріали, застосовувані у виробництві черепка, глазурі та матеріали для декорування виробів і розглянути їх вплив на якість готових виробів;

2. Розглянути процеси підготовки пластичних мас і ливарних шлікерів;

3. Дати характеристику основних способів формування, сушіння, випалу і декорування фарфорового і фаянсового посуду.

Курсова робота логічно розділена на дві глави, в кожній з яких представлений певний аспект досліджуваної теми. У першому розділі розглянуті матеріали керамічного виробництва та їх вплив на якість виробів. Друга глава присвячена характеристиці етапів виробництва фарфорового і фаянсового посуду.


Розділ 1. Матеріали керамічного виробництва та їх вплив на якість виробів 1.1 Характеристика матеріалів для черепка і їх вплив на якість виробів

керамічний глазур шликер сушка

Сировинні матеріали, використовувані для виготовлення фарфорових та фаянсових виробів, підрозділяються на пластичні і непластичні (охляли і плавні).

До пластичним матеріалам відносяться: глини, каоліни і бентоніти. Ці матеріали в поєднанні з певною кількістю води утворюють пластичну масу, а після випалу здобувають міцність каменю.

До охляв матеріалами відносяться: кварцовий пісок, мелений кварц, мелений бій неглазурірованних виробів, що пройшли випал (шамот), дегідратірованной глина (обоженная на температуру 600-750 В° С). Кількість охляли матеріалів впливає на пластичність мас і перешкоджає скорочення розмірів виробів при сушці і випаленні.

До плавним відносяться матеріали, які при максимальній температурі випалу або плавляться і переходять в розплав, або утворюють з іншими матеріалами маси силікати (розплави), сприяючі утворенню міцного матеріалу. Від кількості утворюється розплаву залежить ступінь спікання матеріалу. Плавнями є польові шпати (альбіт, ортоклаз, анортит), кварц-польовошпатова сировина, пегматити, сієнітів та ін

До глинистим матеріалам відносяться глини, каоліни і бентоніти. Глини та каоліни - природні матеріали полімінеральних складу, що утворилися в результаті руйнування (вивітрювання) алюмосилікатних гірських порід (польових шпатів, пегматитів, гранітів та ін.)

До найважливіших глинистим мінералам відносяться: каолініт - Аl 2 Про 3 • 2SiO 2 • 2Н 2 О, монтморилоніт - (Са, Mg) O • Аl 2 Про 3 • 4 - 5SiO 2 • xН 2 Про , гідрослюд (Ілліт) - До 2 Про • MgO • 4Аl 2 Про 3 • 7SiO 2 • 2Н 2 Про та ін

Глини, що складаються переважно з каолініту або мінералів каолинитовій групи, називаються каолінами. Вони мають ясно виражену кристалічну будову і включають великі зерна кварцу. Від звичайних глин каолін відрізняється високим вмістом глинозему Аl 2 Про 3 , меншою пластичністю і володіє властивість підвищувати білизну обпалених керамічних виробів. Глини в порівнянні з каолінами мають більш складний мінералогічний склад. У них у вигляді домішок присутні зерна кварцу, польових шпатів, слюди, оксиди та гідроксиди заліза та марганцю, вапняні і гібсовие включення та інші мінерали, а також органічні домішки (рослинні залишки - деревина, торф, вугілля та ін.)

Вміст окису кальцію (У вигляді карбонатів і сульфатів кальцію) у деяких глинах досягає 25%. Ці сполуки кальцію скорочують період спікання глин, що погіршує умови випалу керамічних виробів. Такий же вплив на випал виробів робить і окис магнію, що знаходиться в глинах у вигляді карбонату MgCO 3 і доломіту MgCO 3 • CaCO 3 . У незначних кількостях в глинах зустрічається у вигляді домішок сірчистий ангідрид SO 3 . Однак якщо він знаходиться в сполуках з магнієм або натрієм, то він може шкідливо впливати на міцність виробів. Корисними домішками можна вважати окис калію і окис натрію, які служать плавнями, знижувальними температуру випалу виробів і додають їм більшу міцність. Окису різних металів, наприклад марганцю, титану та ін, містяться в дуже невеликих кількостях і мало впливають на властивості глин. Взагалі на властивості глин впливає не тільки кількісний вміст тих чи інших оксидів, але і їх співвідношення.

Домішки надають велике вплив на властивості глин. Так, при підвищеному вмісті вільного кремнезему, не пов'язаного з Аl 2 Про 3 в глинисті мінерали, зменшується єднальна здатність глин, підвищується пористість обпалених виробів і знижується їх міцність. З глин, що містять SiO 2 більш 80-85% і Аl 2 Про 3 менше 6-8%, керамічні матеріалои отримати неможливо. Сполуки заліза, будучи сильними плавнями, знижують вогнетривкість глини. Вуглекислий кальцій СаСО 3 знижує вогнетривкість, зменшує інтервал спікання і збільшує усадку при випаленні, збільшує пористість і цим знижує міцність і морозостійкість виробів.

Вода міститься в глинах як у вигляді вільної, так і хімічно зв'язаної, тобто входить до складу глінообразующіх мінералів. Наявність в глині вЂ‹вЂ‹тих чи інших мінералів дає можливість судити про кількість хімічно зв'язаної води і, отже, про відношенні до сушіння і випалу. Від вмісту органічних речовин, що знаходяться в глині вЂ‹вЂ‹у вигляді залишків рослин і гумусових речовин, також залежать втрати глин при випаленні і, отже, усадка виробів. Крім того, підвищена кількість органіки знижує вогнетривкість глин.

Найважливіші властивості глин: пластичність, набухання усадка, спекаемость, вогнетривкість, здатність утворювати стійкі суспензії.

Пластичність - здатність глин утворювати з водою тістоподібні маси, що приймають під тиском будь-яку форму і зберігають її після висихання. Пластичність залежить від мінералогічного складу й дисперсності глин. З пластичністю пов'язана здатність глин утворювати з отощающими матеріалами (кварц, шамот та ін) міцну і тверду однорідну масу.

За пластичності глини бувають єднальні, пластичні, худі і непластичні. Сполучні глини, що мають найбільшу пластичність, не знижують своєї здатності утворювати пластичне тісто при добавці більше 50% непластичний матеріалів. У пластичні глини можна додавати до 50% непластичний матеріалів, не знижую...


Страница 1 из 10Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Товары
загрузка...
Наверх Зворотнiй зв'язок