зміст
1.Вступ
2.Вибор заготовок
3.літье
4.резаніе
5.сварка
6.Список літератури
ВСТУП
Серед промисловості провідне місце займає машинобудування. Це визначається тим, що всі процеси в матеріальному виробництві, транспорті, будівництві та сільському господарстві пов'язані з використанням машин різного призначення. Конструкції машин безперервно удосконалюються згідно з вимогами виробництва та експлуатації, а також на основі введення ефективних результатів науково-технічних досліджень, появи нових матеріалів і способів отримання з них потрібних форм і властивостей.
Створення нових машин, які відповідали б сучасним вимогам, пов'язане з необхідністю підготовки висококваліфікованих інженерних кадрів машинобудівного профілю. Основним завданням даної дисципліни є розвиток знань, які забезпечують безперервне вдосконалення технологічних методів виробництва та підвищення продуктивності праці в машинобудуванні.
Технологія виготовлення заготовок є комплексним курсом, в якому викладається теорія побудови і методи розрахунку технологічних процесів машинобудівного виробництва, включає в себе отримання заготовок, механічну обробку різанням і побудови машин та їх елементів, а також вимоги до конструктивного оформлення.
У силу того що велика вплив на точність виготовлення заготовки надає недоштамповка, необхідно, щоб поле допуску на вертикальний розмір - розмір у напрямі удару - було несиметричним, причому верхнє відхилення повинно бути більше нижнього. В площині роз'єму великий вплив на точність виготовлення заготовки надає знос струмка, зсув і нерівномірність усадки.
При конструюванні деталей машин слід мати на увазі, як уже підкреслювалося, що кожен з способів виготовлення штампованої заготовки робить істотний вплив на ступінь наближення її конструктивних форм і розмірів до формам і розмірам готової деталі.
Як самостійна галузь виробництва машинобудування склалося в XVIII столітті, хоча існувала ще задовго до цього. Швидкий розвиток воно одержало в Англії і країнах Західної Європи, потім у США. У Росії перші машинобудівні заводи побудовані в кінці XVIII століття, в середині XIX століття їх налічувалося близько 100, а в 1900 році - понад півтори тисячі. За своїм технічним рівнем і масштабами виробництва машинобудування Росії істотно відставало від західно-європейських країн, половину необхідного обладнання для різних галузей виробництва доводилося ввозити з-за кордону.
На вибір методу виконання заготівлі дуже впливає час підготовки технологічної оснастки (виготовлення штампів, моделей, пресформ і т. п.).
Сучасне машинобудування характеризується широким застосуванням металорізальних верстатів з числовим програмним управлінням і автоматизованих технологічних комплексів, що працюють за принципом "безлюдній технології". Для виготовлення ріжучих інструментів використовуються нові надтверді композиційні матеріали, синтетичні і природні алмази. Виробничий потенціал вітчизняного машинобудування за роки Радянської влади сильно зріс і був дуже великий, проте в даний час у зв'язку з перебудовою країни він використовується надзвичайно мало.
Вид заготовки робить вирішальний вплив на спосіб харчування токарного автомата і його конструкцію в цілому.
У наступних розділах мова піде про вибір заготовок, обробки і способах їх отримання.
ВИБІР ЗАГОТОВОК
При виборі заготовки для заданої деталі призначають метод її отримання, визначають конфігурацію, розміри, допуски, припуски на обробку і формують технічні умови на виготовлення. В міру ускладнення конфігурації заготовки, зменшення
напуском і припусків, підвищенні точності розмірів і параметрів розташування поверхонь ускладнюється і удорожается технологічне оснащення заготівельного цеху і зростає собівартість заготівлі, але при цьому знижується трудомісткість і собівартість подальшої механічної обробки заготовки, підвищується коефіцієнт використання матеріалу. Заготовки простої конфігурації дешевше, так як не вимагають при виготовленні складної і дорогої технологічної оснастки, однак такі заготовки вимагають подальшої трудомісткою обробки і підвищеної витрати матеріалу.
Заготовки деталей одержують литтям, куванням, штампуванням, зварюванням, пресуванням, прокаткою, волочінням. Заготовки бувають металеві та неметалеві.
Неметалічні заготовки в основному отримують з пластмас - синтетичних речовин органічного походження методом лиття, пресування і витискування (Екструзії)
До металевих заготовкам відносяться:
Прокат із сталі і кольорових металів простих і складних профілів у вигляді прутків і труб; поковки; листова штампування; виливки.
Більшість деталей типу валів, втулок, шайб і кілець виготовляють із заготовок, що поставляються у вигляді круглих, шестигранних і квадратних прутків. Великі і складні за формою деталі отримують з штучних заготовок литтям, куванням або штампуванням.
Вибір виду заготовки (Прутків круглого, шестигранного або квадратного перетинів, поковки, відливання і т. д.) залежить від конструктивних особливостей деталей. Наприклад, болт з шестигранною головкою доцільно виготовляти з шестигранного прутка, а не з круглого.
Заготівля повинна мати дещо більші розміри, ніж оброблена деталь, тобто передбачається шар металу, що знімається при механічній обробці. Цей шар металу носить назву припуску на обробку.
Величина припуску повинна бути найменшою, але при цьому забезпечувати отримання придатної деталі, тобто заготівля за формою і розмірами повинна наближатися до форми і розмірам готової деталі
Головним при виборі заготовки є забезпечення заданої якості готової деталі при її мінімальній собівартості. Собівартість деталі визначається підсумовуванням собівартості заготівлі по калькуляції заготівельного цеху і собівартості її наступної обробки до досягнення заданих вимог якості за кресленням. Вибір заготовки пов'язаний з конкретним техніко-економічним розрахунком собівартості готової деталі, виконуваним для заданого обсягу річного випуску з урахуванням інших умов виробництва. При проектуванні технологічного процесу механічної обробки для конструктивно складних деталей важливо мати дані про конфігурацію та розмірах заготовки і, зокрема, - про наявність у заготівлі отворів, порожнин, заглиблень, виступів.
Технологічні процеси отримання заготовок визначаються технологічними властивостями матеріалу, конструктивними формами і розмірами деталі та програмою випуску.
У чинному виробництві враховуються можливості заготівельних цехів; впливають планові терміни підготовки виробництва (проектні роботи, виготовлення штампів, моделей, прес-форм).
При виборі технологічних методів і процесів одержання заготівок враховуються прогресивні тенденції розвитку технології машинобудування. Рішення задачі формоутворення деталей доцільно перенести на заготівельну стадію і тим самим знизити витрату матеріалу, зменшити частку витрат на механічну обробку в собівартості готової деталі.
Для цього необхідно в конструкції заготівлі та технології її виготовлення передбачити можливість економії праці і матеріалів шляхом застосування штампованих, штампозварних, штамполітих заготовок, а також застосування автоматизованих технологічних процесів.
Найлегше піддаються автоматизації безперервні процеси виробництва заготовок - лиття профілів, прокату заготовок, зварювання.
Прогресивними є зварювально-литі заготовки. Застосовувати їх найбільш доцільно, коли при виготовленні суцільнолитий заготовки спостерігається великий ливарний шлюб через нетехнологічності конструкції, коли лише окремі частини заготовки, що працюють в особливо важких умовах, потребують застосування більш дорогих металів або складної обробки. Зварні заготовки слід використовувати при конструкції деталі з виступаючими час...
