Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Проектування технологічного процесу виготовлення деталі "Вісь"

Реферат Проектування технологічного процесу виготовлення деталі "Вісь"

1. Проектування технологічного процесу виготовлення деталі

1.1 Службове призначення і технічні характеристики деталі

Для складання якісного технологічного процесу виготовлення деталі необхідно ретельним чином вивчити її конструкцію та призначення в машині.

Деталь являє собою циліндричну вісь. Найбільш високі вимоги до точності форми і розташування, а також шорсткості пред'являються до поверхонь шийок осі, призначених для посадки підшипників. Так точність шийок під підшипники повинні відповідати 7 квалітету. Високі вимоги до точності розташування цих шийок осі відносно один одного випливають з умов роботи осі.

Всі шийки осі являють собою поверхні обертання відносно високої точності. Це визначає доцільність застосування токарних операцій тільки для їх попередньої обробки, а остаточну обробку з метою забезпечення заданої точності розмірів і шорсткості поверхонь слід виконувати шліфуванням. Для забезпечення високих вимог до точності розташування шийок осі їх остаточну обробку необхідно здійснити за один установ або, в крайньому випадку на одних і тих же базах.

Осі такої конструкції застосовують в машинобудуванні досить широко.

Осі призначені для передачі крутних моментів і монтажу на них різних деталей і механізмів. Вони являють собою поєднання гладких посадочних та непосадочних, а також перехідних поверхонь.

Технічні вимоги, пред'являються до осей, характеризуються такими даними. Діаметральні розміри посадочних шийок виконують по IТ7, IТ6, інших шийок по IТ10, IТ11.

Конструкція осі, її розміри і жорсткість, технічні вимоги, програма випуску - основні фактори, що визначають технологію виготовлення і вживане обладнання.

Деталь являє собою тіло обертання і складається з простих конструктивних елементів, представлених у вигляді тіл обертання круглого перетину різного діаметру і довжини. На осі є різьба. Довжина осі складає 112 мм, максимальний діаметр дорівнює 75 мм, а мінімальний - 20 мм.

Виходячи з конструктивного призначення деталі в машині, всі поверхні цієї деталі можна розбити на 2 групи:

основні або робочі поверхні;

вільні або неробочі поверхні.

Майже всі поверхні осі відносяться до основних, тому що сполучаються з відповідними поверхнями інших деталей машин або ж безпосередньо беруть участь у робочому процесі машини. Це пояснює досить високі вимоги до точності обробки деталі і ступеня шорсткості, зазначені на кресленні.

Можна відзначити, що конструкція деталі повністю відповідає її службовому призначенню. Але принцип технологічності конструкції полягає не тільки в задоволенні експлуатаційних вимог, але також і вимог найбільш раціонального і економічного виготовлення виробу.

Деталь має поверхні легкодоступні для обробки; достатня жорсткість деталі дозволяє обробляти її на верстатах з найбільш продуктивними режимами різання. Дана деталь є технологічною, тому що містить прості профілі поверхонь, її обробка не вимагає спеціально розроблених пристосувань і верстатів. Поверхні осі обробляються на токарному, свердлильному і шліфувальному верстатах. Необхідна точність розмірів і шорсткість поверхонь досягаються відносно невеликим набором нескладних операцій, а також набором стандартних різців і кіл для шліфування.

Виготовлення деталі відрізняється трудомісткістю, що пов'язано, насамперед, із забезпеченням технічних умов роботи деталі, необхідною точністю розмірів, шорсткістю робочих поверхонь.

Отже, деталь є технологичной з точки зору конструкції і способів обробки.

Матеріал, з якого виконана вісь, сталь 45 відноситься до групи середньовуглецевих конструкційних сталей. Застосовується для средненагруженних деталей, що працюють при невеликих швидкостях і середніх питомих тисках.

Хімічний склад даного матеріалу зведемо в таблицю 1.1.

Таблиця 1.1

7 З Si Mn Cr S P Cu Ni As 0,42-05 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,04 0,035 0,25 0,25 0,08

Вміст заліза в сплаві Fe = 97,43%.

Трохи зупинимося на механічних властивостях прокату і поковок, необхідних для подальшого аналізу, які теж зведемо в таблицю 1.2.

Таблиця 1.2

Вид т/о

Переріз,

мм

КП

Пѓ 0,2

Пѓ В

Оґ 5

П†

KCU,

Дж/см 2

НВ, не

більш

МПа % не менше нормалізація до 100 245 245 470 22 48 49 143-179 загартування, відпустка до 100 315 315 570 17 38 39 167-207

Наведемо деякі технологічні властивості.

Температура початку кування 1280 З В° , кінця кування 750 З В° .

Дана сталь має обмежену зварюваність

Оброблюваність різанням - В гарячекатаному стані при НВ 144-156 і Пѓ В = 510 МПа.

1.2 Визначення типу виробництва і розміру партії деталі

В завданні на курсовий проект вказана річна програма випуску виробу в кількості 7000 штук. За формулою джерела [2, стор 7] визначаємо річну програму випуску деталей в штуках з урахуванням запасних частин та можливих втрат:

,

де П - Річна програма випуску виробів, шт.;

П 1 - Річна програма виготовлення деталей, шт. (Приймаємо 8000 шт.);

b - кількість додатково виготовляються деталей для запасних частин і для заповнення можливих втрат, у відсотках. Можна приймати b = 5-7;

m - кількість деталей даного найменування в виробі (Приймаємо 1 шт.).

шт.

Розмір виробничої програми в натуральному кількісному вираженні визначає тип виробництва і має вирішальний вплив на характер побудови технологічного процесу, на вибір обладнання й оснащення, на організац...


Страница 1 из 10Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Реклама
Наверх Зворотнiй зв'язок