Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Тольяттинский державний університет
Кафедра В«Технологія машинобудуванняВ»
Курсова робота
з дисципліни
В«Технологія машинобудуванняВ»
на тему
В«Розмірний аналіз технологічних процесів виготовлення вала-шестірні В»
Виконав:
Група:
Викладач: Михайлов А.В.
Тольятті, 2005
УДК 621.965.015.22
Анотація
Заріпов М.Р. розмірний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі вал-шестірня.
К.Р. - Тольятті.: ТГУ, 2005.
Виконано розмірний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі вал-шестірня в поздовжньому і радіальному напрямі. Розраховані припуски і операційні розміри. Проведено порівняння результатів операційних діаметральні розмірів, отриманих розрахунково-аналітичним способом і методом розмірного аналізу з використанням операційних розмірних ланцюгів.
Розрахунково-пояснювальна записка на 23стор.
Графічна частина - 4 креслень.
1. Креслення деталі - А3.
2. Розмірна схема в осьовому напрямку - А2.
3. Розмірна схема в диаметральном напрямку - А2.
4. Розмірна схема в диаметральном напрямку продовження - А3.
Зміст
1. Технологічний маршрут і план виготовлення деталі
1.1. Технологічний маршрут і його обгрунтування
1.2. План виготовлення деталі
1.3. Обгрунтування вибору технологічних баз, класифікація технологічних баз
1.4. Обгрунтування простановки операційних розмірів
1.5. Призначення операційних вимог
2. Розмірний аналіз технологічного процесу в осьовому напрямку
2.1. Розмірні ланцюги та їх рівняння
2.2. Перевірка умов точності виготовлення деталі
2.3. Розрахунок припусків поздовжніх розмірів
2.4. Розрахунок операційних розмірів
3. Розмірний аналіз технологічного процесу в диаметральном напрямку
3.1. Радіальні розмірні ланцюги та їх рівняння
3.2. Перевірка умов точності виготовлення деталі
3.3. Розрахунок припусків радіальних розмірів
3.4. Розрахунок операційних діаметральні розмірів
4. Порівняльний аналіз результатів розрахунків операційних розмірів
4.1. Розрахунок діаметральних розмірів розрахунково-аналітичним методом
4.2. Порівняння результатів розрахунку
Література
Додатка
1. Технологічний маршрут і план виготовлення деталі
1.1. Технологічний маршрут і його обгрунтування
У даному розділі опишемо основні положення, використані при формуванні технологічного маршруту деталі.
Тип виробництва - среднесерійного.
Спосіб отримання заготовки - штампування на ГКШП.
При розробці технологічного маршруту використовуємо наступні положення:
В· Обробку поділяємо на чорнову і чистову, підвищуючи продуктивність (зняття великих припусків на чорнових операціях) і забезпечуючи задану точність (обробка на чистових операціях)
В· Чорнова обробка пов'язана зі зняттям великих припусків, що веде до зносу верстата і зниження його точності, тому чорнову і чистову обробку будемо вести на різних операціях із застосуванням різного устаткування
В· Для забезпечення необхідної твердості деталі введемо ТО (гартування і високий відпустку, шийки під підшипники - цементація)
В· лезової обробку, нарізку зубів і шпоночно паза зробимо перед ТО, а після ТО абразивна обробка
В· Для забезпечення необхідної точності створюємо штучні технологічні бази, використовувані на наступних операціях - центрові отвори
В· Більш точні поверхні будемо обробляти в кінці ТП
В· Для забезпечення точності розмірів деталі будемо використовувати спеціалізовані та універсальні верстати, верстати з ЧПУ, нормалізовані і спеціальні ріжучі інструменти і пристосування
Для простоти складання плану виготовлення закодируем поверхні рис.1.1 і розміри деталі і наведемо відомості про необхідної точності розмірів:
ТА2 = 0,039 ( -0,039 )
Т2б = 0,016 ()
Т2В = 0,1 ( +0,1 )
Т2Г = 0,74 ( +0,74 )
Т2Д = 0,74 ( +0,74 )
Т2Е = 0,016 ()
ТЖ = 1,15 ( -1,15 )
ТІ = 0,43 ( -0,43 )
ТК = 0,22 ( -0,22 )
ТЛ = 0,43 ( -0,43 )
ТМ = 0,52 ( -0,52 )
ТН = 0,036 ()
ТП = 0,2 ( -0,2 )
Рис. 1.1
Технологічний маршрут оформимо у вигляді таблиці:
Таблиця 1.1
Технологічний маршрут виготовлення деталі
№ операції
Найменування
операції
Обладнання (тип, модель)
Зміст операції
000
Заготівельна
ГКШП
штамповані заготовки
010
Фрезерно-Центрувально
Фрезерно-Центрувально
МР-71м
Фрезерувати торці 1,4; свердлити Центрувально отвори
020
Токарна
Токарний п/а 1719
Точити поверхні
2, 5, 6, 7, 8, 3
030
Токарна з ЧПУ
Токарний з ЧПУ 1719ф3
Точити поверхні 2, 5, 6; 3, 8
040
шпоночно-фрезерних
шпоночно-фрезерних 6Д91
Фрезерувати паз 9, 10
050
Зубофрезерні
Зубофрезерний 5В370
Фрезерувати зуби 11, 12
060
Зубофасочная
Зубофасочний СТ 1481
Зняти фаску з зубів
070
Зубошевінговальная
Зубошевінговальний 5701
Шевінговать зуби 12
075
ТО
Загартування, високий відпустку, правка, цементація
080
Центродоводочная
Центродоводочний 3922
зачистити центрувальні отвори
090
круглошліфувальні
Круглошліфувальний 3М163ф2Н1В
Шліфувати поверхні 5, 6, 8
100
Торцекруглошліфовальная
Торцекруглошліфовальний 3М166ф2Н1В
Шліфувати поверхні 2, 6; 3, 8
110
зубошліфувальні
зубошліфувальні 5А830
Шліфувати зуби
12
1.2. План виготовлення деталі
Наведемо у вигляді таблиці 1.2 план виготовлення деталі, оформлений у відповідність до вимог [5]:
Таблиця 1.2
План виготовлення деталі вал-шестірня
1.3. Обгрунтування вибору технологічних баз, класифікація технологічних баз
На фрезерно-Центрувально операції в Як чорнових технологічних баз вибираємо спільну вісь шийок 6 і 8, і торець 3 - як майбутніми основними конструкторськими базами.
На чорновому точінні за технологічні бази приймаємо отриману на попередній операції вісь 13 (ви...
