Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Сучасні формні пластини для офсетного друку

Реферат Сучасні формні пластини для офсетного друку

Зміст

Введення

1. Основні види формних пластин для офсетного друку

1.1 Спосіб офсетного друку

1.2 Способи отримання друкованих форм і види формних пластин

2. Аналогові формні матеріали

2.1. Формні матеріали для виготовлення друкованих форм контактним копіюванням

2.1.1 Біметалічні пластини

2.1.2 Монометалева пластин

2.2 Електростатичні формні матеріали

3. Цифрові формні матеріали

3.1 Паперові пластини

3.2 поліестровим формні пластини

3.3 Металеві пластини

3.3.1 срібловмісних пластини

3.3.2 Фотополімерні пластини

3.3.3 Термальні пластини

3.3.4 Беспроцессние формні пластини

3.3.5 Гібридні пластини

4. Формні пластини для офсету без зволоження

4.1 Пластини для В«сухогоВ» офсету

4.2 Плюси і мінуси В«безводнихВ» пластин

Висновок

Список літератури

Додатка

Додаток 1

Додаток 2

Додаток 3

Додаток 4

Додаток 5


Введення

На сьогоднішній день, незважаючи на різноманітність способів отримання друкованої продукції, спосіб плоскою офсетного друку залишається домінуючим. Це пов'язано, перш за все, з високим якістю отримання відбитків за рахунок можливості відтворення зображення з високим дозволом і ідентичністю якості будь-яких ділянок зображення; зі порівняльною простотою отримання друкованих форм, що дозволяє автоматизувати процес їх виготовлення; з легкістю коректури, з можливістю отримання відбитків великих розмірів; із невеликою масою друкованих форм; із порівняно недорогий вартістю форм. Згідно з прогнозами Дослідницької інформаційної асоціації поліграфістів Великобританії PIRA, 2010 рік буде роком офсетного друку, і ринкова частка її складе 40 відсотків, що перевищить всі інші види друкарських процесів [8, 12].

В області додрукарських процесів офсетного виробництва продовжується раціоналізація, цілями якої є скорочення часу виробництва і зрощування з друкованими процесами. Репродукційні підприємства все частіше підготовляють цифрові дані, що передаються на друковану форму або безпосередньо в друк. Технології прямого експонування на формні матеріали активно розвиваються, при цьому формати обробки інформації збільшуються.

Найважливішим елементом технології офсетного друку є друкована форма, яка в останні роки зазнала істотні зміни. Ідея запису інформації на формний матеріал не за допомогою копіювання, а шляхом порядкової запису спочатку з матеріального оригіналу, а потім з цифрових масивів даних була відома вже років тридцять назад, але її інтенсивна технічна реалізація почалася порівняно недавно. І хоча відразу на цей процес перейти неможливо, поступово такий перехід відбувається. Однак є і підприємства (причому не тільки в нашій країні), які працюють ще по старинці, а до сучасних матеріалів відносяться з підозрою, незважаючи на те, що ці пластини виготовляються з найвищою заданою якістю і мають усі гарантії виробника. Тому поряд з широким асортиментом офсетних формних пластин для лазерного запису існують і звичайні копіювальні пластини, які виробниками в багатьох випадках рекомендуються одночасно і для запису лазерним скануванням або лазерним діодом [12].

В даній роботі розглянуті основні різновиди формних пластин для традиційної технології виготовлення офсетних друкарських форм, яка передбачає копіювання зображення з фотоформи на формову пластину в копіювальній рамі і подальше прояв офсетного копії вручну або за використанням процесора, а потім для технології В«комп'ютер-друкарська формаВ» (комьютер-ту-плейт (Computer-to-Plate)), назвемо її скорочено CtP. Остання дозволяє експонувати зображення безпосередньо на формову пластину без використання фотоформ. Основна увага буде приділена CtP-пластинам.

Основні терміни поліграфічного виробництва, згадані в роботі, приведені в додатку (див. додаток 1).


1. Основні види формних пластин для офсетного друку

1.1 Спосіб офсетного друку

Спосіб офсетного друку існує більше ста років і на сьогоднішній день є досконалим технологічним процесом, дає найвищу якість друкованої продукції серед усіх промислових способів друку.

Офсетний друк (від англ. offset) - це різновид плоского друку, при якій фарба з друкарської форми передається на гумову поверхню головного офсетного циліндра, а з неї переноситься на папір (або ін матеріал); це дозволяє друкувати тонкими шарами фарб на шорсткуватих паперах [10]. Друк проводиться із спеціально підготовлених офсетних форм, які заряджаються в друкарську машину. В даний час застосовуються два способи плоского друку: офсетний із зволоженням і офсетний без зволоження (В«сухий офсетВ»).

У офсетного друку із зволоженням друкують і пробільні елементи друкарської форми лежать в одній площині. Друкуючі елементи володіють гідрофобними властивостями, тобто здатністю відштовхування води, і одночасно олеофільним властивостями, що дозволяють їм сприймати фарбу. В той же час пробільні (недруковані) елементи друкованої форми, навпаки, мають гідрофільні і олеофобним властивості, завдяки чому вони сприймають воду і відштовхують фарбу. Друкована форма, використовувана в офсетного друку, являє собою пластину, готову для друку, яка встановлюється на друкарську машину. Машина для офсетного друку має групи валиків і циліндрів. Одна група валиків і циліндрів забезпечує нанесення на друковану форму зволожуючого розчину на водній основі, а інша - нанесення фарби на масляній основі (рис. 1). Друкована форма, розміщена на поверхні циліндра, контактує з системами валиків.

Рис. 1. Головні складові частини офсетної друкарської секції

Вода або зволожуючий розчин сприймається тільки пробільними елементами форми, а фарба на масляній основі - друкуючими. Потім барвисте зображення переноситься на проміжний циліндр (званий офсетним циліндром). Перенесення зображення з офсетного циліндра на папір забезпечується за рахунок створення певного тиску між друкованим і офсетним циліндрами. Таким чином, плоска офсетний друк являє собою друкарський процес, заснований виключно на тому принципі, що вода і друкарська фарба в силу своїх фізичних і хімічних відмінностей відштовхують один одного [12].

Офсет без зволоження використовує той же принцип, але з іншими комбінаціями поверхонь і матеріалів. Так, офсетна друкарська форма без зволоження має пробільні ділянки, які сильно відштовхують фарбу завдяки силіконовому шару. Фарба сприймається лише на тих ділянках друкованої форми, з яких він віддалений [13].

1.2 Способи отримання друкованих форм і види формних пластин

Сьогодні для виготовлення друкарських форм плоского офсетного друку використовується велика кількість різних формних матеріалів, які відрізняються один від одного за способом виготовлення, якості та вартості. Вони можуть бути отримані двома способами - це форматна та поелементно запис. Форматна запис - це запис зображення по всій площі одночасно (фотографування, копіювання), так звана традиційна технологія. Друковані форми можна виготовляти копіюванням з фотоформ - діапозитивів - позитивним способом копіювання або негативів - негативним способом копіювання . При цьому застосовуються формні пластини з позитивним або негативним копіювальним шаром.

При поелементного запису площа зображення розбивається на деякі дискретні елементи, які записуються поступово елемент за елементом (запис за допомогою лазерного випромінювання). Останній спосіб отримання друкованих форм називають В«цифровимВ», він має на увазі використан...


Страница 1 из 8Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Реклама
Наверх Зворотнiй зв'язок