МІНІСТЕРСТВО АГЕНСТВО ДО ОСВІТИ
Владивостоцький ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
ЕКОНОМІКИ ТА СЕРВІСУ
ІНСТИТУТ СЕРВІСУ, МОДИ І ДИЗАЙНУ
КАФЕДРА СЕРВІСУ І МОДИ
Лабораторна робота № 1
Розробка проектно-конструкторської документації для виготовлення жіночого жакета по зразкам моделей
Студент
Гр КШ-05-01 ________ Є. Г. Курбишева
Керівник __________ Т.П. Олійник
Владивосток, 2008
Конструкції вироби і розробки основних лекал
Лінії сполучених зрізів повинні плавно переходити від однієї деталі до іншої в місці їх з'єднання. При перевірці спряженості зрізів шаблони суміжних деталей укладають на площині, поєднуючи однойменні зрізи на 3-8 см від лінії, що перевіряється.
1.4 Характеристика лекал
Креслення лекал деталей є технічним документом, який визначає конструкцію, форму і розмір деталей, технічні умови на їх обробку і розкрій. При розробці креслень лекал деталей одягу необхідно враховувати фактори, які визначають точність і надійність конструкції. До таких факторів відносять:
Г? Властивості матеріалу;
Г? Конфігурація і розміщення ліній членування вироби;
Г? Методи обробки;
Г? Устаткування.
1.5 Види лекал
В залежності від призначення розрізняють лекала-оригінали (або це може бути креслення конструкції), лекала-еталони, і робочі лекала.
Лекала-оригінали повністю відповідають справжньому зразком моделі виробу базисного розміру.
Робочий комплект лекал деталей може бути представлений робочими кресленнями або еталонами (в залежності від потужності підприємства). Робоче креслення лекала це основний технічний документ, в умовах виробництва по робочим кресленням виготовляють два види лекал:
Лекала-еталони отримують по лекалах-оригіналах шляхом градації їх на всі розміри і зростання, рекомендовані в даній полнотной-віковій групі. Вони призначені для виготовлення зразків-еталонів швейних виробів і для перевірки точності і якості робочих лекал. Їх виконують з щільного паперу.
Робочі лекала виготовляють по лекалах-еталонам. Вони призначені для виконання обмеловкі, вирізки і перевірки крою, виготовляють з щільного картону.
1.6 Послідовність виконання робочих креслень лекал
Для побудови робочих креслень лекал кожну деталь окремо з усіма її внутрішніми лініями і надсічкою копіюють з технічного креслення конструкції. Навколо контуру скопійованих деталей, по перпендикуляру до лінії контуру, відкладають прийняті технологічні припуски, отримуючи точки ліній зрізів деталей (зовнішніх контурів лекал). Монтажні знаки переносять з лінії шва на зріз по нормалі до лінії шва.
Після оформлення першочергових зрізів перевіряють сопрягаемость зрізів другої черги (горловини, пройми, низу виробу, низу і облив рукава та ін.) для цього лекала суміжних деталей складають таким чином, що б у області необхідного сполучення поєднувалися лінії сточування однойменних зрізів і точки найближчих монтажних знаків на цих лініях. Якщо в конфігурації зрізів в області стикування складних лекал виявляється небажана незграбність, контури сполучених зрізів уточнюють з використанням лекальних кривих.
Кінці зрізів (кути лекал) деталей виробів на підкладці і без підкладки оформляють по-різному. Вимоги до виготовленню лекал без підкладки такі, що жодного міліметра відкритого зрізу в готовому виробі не повинне залишатися не обмітають. Кути лекал оформляють з урахуванням положення зрізів деталей у готовому виробі щодо ліній з'єднують їх швів, при цьому часто виходять не зручні для розкрою контури деталей, але вимоги до якості швів не дозволяють зрізати нетехнологічні виступи.
Завершується оформлення лекал-еталонів нанесенням на кожну деталь маркувальних даних: найменування виробу, номер деталі, розмір, найменування деталі, кількість деталей крою, матеріал, прізвище конструктора, підпис, дата виготовлення. На одній з основних деталей проводиться специфікація всіх деталей, викроюють з основною тканини, із зазначенням кількості лекал і кількості деталей у крої. Для моделей з асиметричним рішенням деталей лекало лівої і правої сторін вироби будують окремо. На лекалах вказують лицьову або виворітну сторону, на деталях клейових прокладок - склеювальну сторону.
1.7 Градація лекал
Розробка нової моделі одягу для промислового виготовлення ведеться на базовий розмір і зростання в рекомендованої для моделі розмірної і полнотной групі. Лекала деталей моделі для решти розмірів і ростов отримують технічним способом градації. Градацією лекал називають процес побудови лекал, подібних вихідним. Сутність процесу градації полягає в збільшенні чи зменшенні лінійних розмірів вихідних лекал за певними правилами. Градація значно прискорює і спрощує процес розробки лекал інших розмірів і ростов. Конструкцію одягу стабільного асортименту допускається градіровать також по повноті. Побудова креслення градації вручну виробляють окремо по розмірами і зростання.
Градацію за розмірами, як більш складну, виконують в першу чергу, потім кожен отриманий розмір градирень по ростам.
Умовно всі способи градації лекал можна розділити на три групи: угруповання, променевої, пропорційно-розрахунковий.
Спосіб угруповання відноситься до найбільш обгрунтованим. Він дозволяє отримати найбільш точні лекала по суміжних розмірами. Для кожної моделі розробляють конструкції та лекала на два розміри одного і того ж зростання: на базовий і більший або менший в даній размеро-полнотной групі. Потім лекала двох розмірів кожної деталі поєднують по осі градації. Однойменні точки лекал з'єднують між собою відрізками прямих. Ці відрізки ділять на рівні частки відповідно до кількості проміжних розмірів. Знаючи величини і напрямки збільшень в кожній конструктивної точці при переході від базисного розміру до більшого, зберігають їх незмінними і отримують положення цих точок для всіх менших розмірів.
Променевий спосіб використовують для таких деталей, в яких осі градації збігаються з умовними осями симетрії, в тому випадку, коли переміщення конструктивних точок відбувається в радіальному напрямі. При цьому способі в деталі з центру осей градації через всі конструктивні точки проводять промені-радіуси, на яких відкладають межразмерние прирощення. Величини цих збільшень визначають дослідним шляхом, наприклад способом угруповання.
Пропорційно-розрахунковий спосіб градації лекал. Для кожної конструктивної точки в лекалами визначають горизонтальне і вертикальне збільшення. Величини цих збільшень розраховують в залежності від величин вихідних горизонтальних і вертикальних збільшень і розташування конструктивної точки відносно осей градації. Величини вихідних горизонтальних і вертикальних збільшень визначають залежно від межразмерних збільшень відповідних розмірних ознак.
2 Експериментальна частина
2.1 Технологічні припуски
Технологічні припуски по зрізах розраховуються в табличній формі, при виготовленні виробів по зразкам і дрібними партіями. При складанні таблиці технологічних припусків, необхідної для розкрою виробів по лекалах базових конструкцій, таблицю доповнюють графою припуск на підгонку, але в даній роботі це не потрібно.
Таблиця 1. Технологічні припуски на шви.
Найменування деталі
Найменування шва
Технологічна схема
Технологічний припуск
На товщину тканини
На шов
|
