Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки
Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Розробка операційного технологічного процесу виготовлення деталі типу вал

Реферат Розробка операційного технологічного процесу виготовлення деталі типу вал

Міністерство освіти і науки України

Донецький національний технічний університет

Механічний факультет

Кафедра "Технологія машинобудування "

Курсовий проект

з дисципліни "Технологічна підготовка виробництва"

на тему: "Розробка операційного технологічного процесу виготовлення деталі типу вал "ПК 09.04.27.71.00.000 ПЗ

Виконав

ст.группи МС-05н

Князєв Я.І.

Перевірив

Горобець І.А.

Нормоконтроль

Сулейманов С.Л.

Донецьк 2009


Реферат

Курсовий проект: с.38, табл., рис., джерел, додатки.

Об'єкт дослідження - зубчасте колесо трехступенчатого конічної-циліндричного редуктора.

Мета курсового проекту - складання технологічного процесу для обробки деталі зубчасте колесо з детальною розробкою документації технології її виготовлення за допомогою САПР "ВЕРТИКАЛЬ" і "КОМПАС 3D".

У курсовому проекті проведено аналіз базового техпроцесу, визначений тип виробництва, вибраний тип заготовки, розроблений маршрутно-операційний та операційний техпроцеси. Розраховані режими різання для обробки двох поверхонь. Розроблені карти наладок, вироблено нормування технологічного процесу і економічне порівняння варіантів техпроцесу.

ЗАГОТІВЛЯ, ВЕРСТАТ, зубчасті колеса, ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС, КАРТИ Наладок, режимів різання, ПРИСТОСУВАННЯ, ЗАГОТІВЛЯ, ДЕТАЛЬ, припуск


Зміст

Введення

1. Аналіз технологічності конструкції деталі

2. Визначення типу виробництва

3. Вибір методу одержання заготовки

4. Вибір маршруту обробки деталі

5. Визначення операційних припусків на механічну обробку деталі

6. Вибір різального та вимірювального інструменту

7. Вибір металорізального обладнання

8. Розрахунок режимів різання

9. Аналіз розмірної ланцюга

10. Нормування технологічного процесу

11. Економічне порівняння технологічного процесу

Висновок

Список літератури


Введення

Рівень розвитку машинобудування - один з найбільш значних чинників технічного прогресу, так як корінні перетворення в будь-якій сфері виробництва можливі лише в результаті створення більш досконалих машин і розробки принципово нових технологій. Розвиток і вдосконалення технології виробництва сьогодні тісно пов'язані з автоматизацією, створенням робототехнічних комплексів, широким використанням обчислювальної техніки, застосуванням устаткування з числовим програмним управлінням. Все це складає базу, на якій створюються автоматизовані виробництва, стають можливим оптимізація технологічних процесів, створенням гнучких автоматизованих комплексів.

В умовах сучасного виробництво виникає завдання понизити терміни і витрати на виготовлення продукції. Причому зниження тривалості і витрат виробництва повинне здійснюватися не тільки на етапі виготовлення, але і в значній мірі на етапі проектування і розробки технічної документації. Це можна здійснити з використанням сучасних САПР. В даному курсовому проекті підготовка технічної документації здійснювалася за допомогою пакетів програм компанії АСКОН - САПР "ВЕРТИКАЛЬ" і "КОМПАС 3D". Використання даного інструменту дозволяє сучасному інженерові скоротити етап підготовки виробництва в кілька разів.


1. Аналіз технологічності конструкції деталі

Досліджувана деталь - циліндричних прямозубих зубчасте колесо. Матеріалом деталі є конструкційна вуглецева сталь 45 ГОСТ 1050-88. Дана сталь застосовна для вал-шестерень, колінчастих та розподільчих валів, шестерень, шпинделів, бандажів, циліндрів, кулачків та інших нормалізованих, покращує і піддаються поверхневій термообробці деталей, від яких вимагається підвищена міцність. Хімічний склад сталі, механічні, фізичні і технологічні властивості приведені таблицях нижче.

Таблиця 1.1. Хімічний склад сталі 45 (у%)

C Si Mn Ni S P Cr Cu As 0.42 - 0.5 0.17 - 0.37 0.5 - 0.8 до 0.25 до 0.04 до 0.035 до 0.25 до 0.25 до 0.08

Таблиця 1.2. Механічні властивості сталі 45 при Т = 20 В° С

s в

s T

d 5

y KCU Термообробка МПа МПа % %

кДж/м 2

- 470 245 15 30 340 Нормалізація

При проектуванні деталі витримані всі вимоги стандартів по ГОСТ 2.403-75.

Необхідна твердість (300 ... 340 НВ) досягається поліпшенням. Для можливості застосування підвищених режимів різання перед механічною обробкою застосовуємо термообробку: відпустка.

При серійному виробництві доцільніше застосовувати штампування в прикладних штампах, що дозволяє конфігурація деталі.

В якості конструкторської та технологічної баз при обробці зубів колеса прийнята циліндрична поверхня; як вимірювальної - вісь колеса. Це є нетехнологічних, так як порушується принцип єдності баз.

При виготовленні деталі використовується в основному стандартна технологічне оснащення. На кресленні деталі є всі види, перетини й розрізи необхідні для того, щоб представити конструкцію деталі. Замінити деталь збірним вузлом або армованою конструкцією видається недоцільним. Всі поверхні деталі доступні для обробки і вимірювань. Можливе використання високопродуктивного обладнання і стандартної технологічної оснастки. Умови для врізання і виходу ріжучого інструменту забезпечені конструкцією деталі. Всі отвори деталі є наскрізними. Нетехнологічних елементів конструкція деталі не має, а також не виникає труднощів при витримуванні заданих допусків на розміри і необхідної шорсткості. Величина радіального биття не повинна перевищувати 0,05 мм. Приймаються допуски на торцеве биття 0,25 мм. Допуск круглості і ціліндрічності центрального отвору складає 0,01 мм. При витримуванні цих вимог технологічних труднощів не виникає. На центральному отворі колеса передбачені Заходне фаски, які полегшують його монтаж при виготовленні і збірку при застосуванні. Найбільш точною поверхнею деталі є поверхня Гё71H7. Забезпечення цієї точності вимагає обробки абразивним інструментом. Точність отвори відповідає точності зубчастого вінця. Дана поверхня є базою, що робить деталь більш технологічною. В цілому деталь є технологічною.

2. Визначення типу виробництва

Розрахуємо такт випуску по відомим залежностям

(2.1)


де Fg-річний дійсний фонд часу роботи устаткування;

Ku-коефіцієнт, враховує втрати з організаційних...


Страница 1 из 8Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Товары
загрузка...
Наверх Зворотнiй зв'язок