Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки
Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Організація ремонтного господарства

Реферат Організація ремонтного господарства


РЕФЕРАТ

Організація ремонтного господарства


Сутність ремонту та його виконавці

На протязі всього терміну служби основні фонди підприємства (будівлі, споруди, обладнання) піддаються фізичному і моральному зносу і вимагають постійного технічного обслуговування. Працездатність обладнання відновлюється шляхом його ремонту.

Ремонт

- сукупність техніко-економічних і організаційних заходів, пов'язаних з підтриманням і частковим (або повним) відновленням споживчої вартості основних фондів (засобів виробництва) або предметів особистого користування

- (згідно діючим стандартам) - це комплекс операцій по відновлення справності або працездатності виробів або їх складових частин

Основні завдання ремонтного виробництва підприємства:

1. Підтримання технологічного обладнання в постійній експлуатаційної готовності та його оновлення;

2. Збільшення термінів експлуатації устаткування без ремонту;

3. Удосконалення організації та підвищення якості ремонту обладнання;

4. Зниження витрат на ремонт і технічне обслуговування технологічного обладнання.

Виконавці:

- ремонт основних фондів виконують служби головного механіка та головного енергетика

- основний обсяг ремонтних робіт виконує ремонтно-механічна служба - її орг. структура залежить від:

- обсягу ремонтних робіт

- специфіки обладнання та його розміщення

- прийнятої форми організації ремонту.

Загальнозаводські підрозділи:

- відділ (управління) головного механіка

- ремонтно-механічний цех

- склад устаткування і запасних частин

- енергогосподарство (на невеликих підприємствах)

Цехові підрозділи:

- цехові і корпусні ремонтні бази у виробничих цехах.

Функції підрозділів:

1. Відділ головного механіка

-конструкторська, технологічна, виробнича і планово-економічна роботу для всього ремонтного господарства підприємства;

2. Ремонтно-механічний цех

- капітальний ремонт і модернізація складного обладнання

- виготовлення запасних частин і нестандартного обладнання

- надання допомоги цеховим ремонтним службам;

Склад цехової ремонтної бази:

- механічна майстерня

- слюсарний ділянку

- ремонтні бригади

- комора.

Роботи, виконання яких покладено на ремонтну службу підприємства:

1. Паспортизація та атестація обладнання;

2. Розробка технологічних процесів на виконання ремонтних робіт;

3. Планування та організація виконання ремонтних робіт;

4. Питання організації та оплати праці ремонтників.

На більшості підприємств організація ремонтного господарства будується на основі Типовий системи технічного обслуговування та ремонту метало-та деревообробного обладнання.


Сутність і зміст типової системи

Типова система

- сукупність запланованих організаційно-технічних заходів щодо догляду, нагляду, технічного обслуговування і ремонту обладнання, які виконуються в певній послідовності через встановлену величину напрацювання і в визначених обсягах

- (сутність) - після відпрацювання кожним агрегатом певної кількості годин проводяться профілактичні огляди і різні види планових ремонтів, чергування і періодичність яких визначаються призначенням агрегата, його конструктивними і ремонтними особливостями та умовами експлуатації.

Типова система покликана забезпечити:

1) підтримання обладнання в працездатному стані і запобігання його несподіваного виходу з експлуатації;

2) можливість виконання ремонтних робіт за планом, погодженим з планом виробництва;

3) своєчасну підготовку необхідних для ремонту запасних частин і матеріалів;

4) правильну організацію технічного обслуговування та ремонту обладнання;

5) збільшення коефіцієнта технічного використання обладнання за рахунок підвищення якості ремонту і зменшення простою в ремонті.

Типова система:

- попереджає можливість випадкового виходу обладнання з ладу

- дозволяє ремонтувати його в найкоротші терміни

- створює передумови для найбільш ефективного використання

- скорочує вартість ремонту, покращує його якість.

Склад типової системи:

- міжремонтне або технічне обслуговування

- ремонтні роботи

Міжремонтні або технічне обслуговування

- це комплекс операцій по підтримці обладнання в працездатному стані при використанні його за призначенням

- попереджає передчасний вихід обладнання з ладу

Склад міжремонтного обслуговування:

- поточний догляд за обладнанням;

- контроль за дотриманням правил експлуатації;

- промивка окремих вузлів і агрегатів;

- мастило і зміну масел;

- огляди і перевірка на точність.

Поточний догляд за обладнанням

- ведуть робочі під час перерв у роботі агрегатів

- полягає в чищенні верстатів, мастилі, підтриманні чистоти

- контролюють ці операції бригадири і майстер, служба головного механіка

- всі операції виконуються за заздалегідь складеним графікам

Ремонтні роботи

- проведення поточного (малого), середнього та капітального ремонту

- ремонтні роботи проводяться по всіх видах основних фондів

Поточний ремонт

- мінімальний за обсягом ремонт - заміна або відновлення швидкозношуваних деталей і регулювання механізмів

- для нормальної роботи обладнання до чергового планового ремонту

- проводиться без простою обладнання (у неробочий час)

- протягом року піддається 90-100% технологічного обладнання

- витрати на такий вид ремонту включаються в собівартість продукції, що випускається на цьому обладнанні.

Середній

- складніше - зміна або виправлення окремих вузлів або деталей обладнання

- заміна і відновлення зношених деталей; обладнання частково розбирається

- виконується без зняття устаткування з фундаменту

- протягом року піддається близько 20-25% встановленого обладнання

- витрати на ремонти з періодичністю:

- менше 1 року - включаються в собівартість продукції

- більше 1 року - за рахунок амортизаційних відрахувань

Капітальний

- найбільший за обсягом і складності

- мета - відновлення справності та ресурсу обладнання

- вимагає повної розбирання і ремонту всіх базових деталей, заміни зношених деталей і вузлів, відновлення частини деталей, перевірки їх на точність

- виконується зі зняттям обладнання з фундаменту і з транспортуванням в інший цех

- протягом року піддається 10-12% встановленого обладнання

- з черговим капітальним ремонтом суміщають модернізацію обладнання

Позаплановий

- наслідок аварії обладнання

- не повинні мати місце при правильній організації ремонтних робіт у суворій відповідності з типовий системою позапланові ремонти

Ремонтні роботи ведуться в суворій послідовності

Обсяг і порядок їх черговості залежать від тривалості служби окремих деталей і вузлів.

На відміну від ЕСППР є інші системи організації ремонтної служби:

1. Система послеосмотрових ремонтів

- через певні проміжки роботи обладнання проводяться огляди, за результатами яких призначається конкретний вид ремонту

- використовується в стабільних умовах роботи

2. Система стандартних ремонтів

- обсяг і зміст ремонтних процедур планується і виконується суворо за графіком у Залежно від стану обладнан...


Страница 1 из 3Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Товары
загрузка...
Наверх Зворотнiй зв'язок