РЕФЕРАТ
Організація ремонтного господарства
Сутність ремонту та його виконавці
На протязі всього терміну служби основні фонди підприємства (будівлі, споруди, обладнання) піддаються фізичному і моральному зносу і вимагають постійного технічного обслуговування. Працездатність обладнання відновлюється шляхом його ремонту.
Ремонт
- сукупність техніко-економічних і організаційних заходів, пов'язаних з підтриманням і частковим (або повним) відновленням споживчої вартості основних фондів (засобів виробництва) або предметів особистого користування
- (згідно діючим стандартам) - це комплекс операцій по відновлення справності або працездатності виробів або їх складових частин
Основні завдання ремонтного виробництва підприємства:
1. Підтримання технологічного обладнання в постійній експлуатаційної готовності та його оновлення;
2. Збільшення термінів експлуатації устаткування без ремонту;
3. Удосконалення організації та підвищення якості ремонту обладнання;
4. Зниження витрат на ремонт і технічне обслуговування технологічного обладнання.
Виконавці:
- ремонт основних фондів виконують служби головного механіка та головного енергетика
- основний обсяг ремонтних робіт виконує ремонтно-механічна служба - її орг. структура залежить від:
- обсягу ремонтних робіт
- специфіки обладнання та його розміщення
- прийнятої форми організації ремонту.
Загальнозаводські підрозділи:
- відділ (управління) головного механіка
- ремонтно-механічний цех
- склад устаткування і запасних частин
- енергогосподарство (на невеликих підприємствах)
Цехові підрозділи:
- цехові і корпусні ремонтні бази у виробничих цехах.
Функції підрозділів:
1. Відділ головного механіка
-конструкторська, технологічна, виробнича і планово-економічна роботу для всього ремонтного господарства підприємства;
2. Ремонтно-механічний цех
- капітальний ремонт і модернізація складного обладнання
- виготовлення запасних частин і нестандартного обладнання
- надання допомоги цеховим ремонтним службам;
Склад цехової ремонтної бази:
- механічна майстерня
- слюсарний ділянку
- ремонтні бригади
- комора.
Роботи, виконання яких покладено на ремонтну службу підприємства:
1. Паспортизація та атестація обладнання;
2. Розробка технологічних процесів на виконання ремонтних робіт;
3. Планування та організація виконання ремонтних робіт;
4. Питання організації та оплати праці ремонтників.
На більшості підприємств організація ремонтного господарства будується на основі Типовий системи технічного обслуговування та ремонту метало-та деревообробного обладнання.
Сутність і зміст типової системи
Типова система
- сукупність запланованих організаційно-технічних заходів щодо догляду, нагляду, технічного обслуговування і ремонту обладнання, які виконуються в певній послідовності через встановлену величину напрацювання і в визначених обсягах
- (сутність) - після відпрацювання кожним агрегатом певної кількості годин проводяться профілактичні огляди і різні види планових ремонтів, чергування і періодичність яких визначаються призначенням агрегата, його конструктивними і ремонтними особливостями та умовами експлуатації.
Типова система покликана забезпечити:
1) підтримання обладнання в працездатному стані і запобігання його несподіваного виходу з експлуатації;
2) можливість виконання ремонтних робіт за планом, погодженим з планом виробництва;
3) своєчасну підготовку необхідних для ремонту запасних частин і матеріалів;
4) правильну організацію технічного обслуговування та ремонту обладнання;
5) збільшення коефіцієнта технічного використання обладнання за рахунок підвищення якості ремонту і зменшення простою в ремонті.
Типова система:
- попереджає можливість випадкового виходу обладнання з ладу
- дозволяє ремонтувати його в найкоротші терміни
- створює передумови для найбільш ефективного використання
- скорочує вартість ремонту, покращує його якість.
Склад типової системи:
- міжремонтне або технічне обслуговування
- ремонтні роботи
Міжремонтні або технічне обслуговування
- це комплекс операцій по підтримці обладнання в працездатному стані при використанні його за призначенням
- попереджає передчасний вихід обладнання з ладу
Склад міжремонтного обслуговування:
- поточний догляд за обладнанням;
- контроль за дотриманням правил експлуатації;
- промивка окремих вузлів і агрегатів;
- мастило і зміну масел;
- огляди і перевірка на точність.
Поточний догляд за обладнанням
- ведуть робочі під час перерв у роботі агрегатів
- полягає в чищенні верстатів, мастилі, підтриманні чистоти
- контролюють ці операції бригадири і майстер, служба головного механіка
- всі операції виконуються за заздалегідь складеним графікам
Ремонтні роботи
- проведення поточного (малого), середнього та капітального ремонту
- ремонтні роботи проводяться по всіх видах основних фондів
Поточний ремонт
- мінімальний за обсягом ремонт - заміна або відновлення швидкозношуваних деталей і регулювання механізмів
- для нормальної роботи обладнання до чергового планового ремонту
- проводиться без простою обладнання (у неробочий час)
- протягом року піддається 90-100% технологічного обладнання
- витрати на такий вид ремонту включаються в собівартість продукції, що випускається на цьому обладнанні.
Середній
- складніше - зміна або виправлення окремих вузлів або деталей обладнання
- заміна і відновлення зношених деталей; обладнання частково розбирається
- виконується без зняття устаткування з фундаменту
- протягом року піддається близько 20-25% встановленого обладнання
- витрати на ремонти з періодичністю:
- менше 1 року - включаються в собівартість продукції
- більше 1 року - за рахунок амортизаційних відрахувань
Капітальний
- найбільший за обсягом і складності
- мета - відновлення справності та ресурсу обладнання
- вимагає повної розбирання і ремонту всіх базових деталей, заміни зношених деталей і вузлів, відновлення частини деталей, перевірки їх на точність
- виконується зі зняттям обладнання з фундаменту і з транспортуванням в інший цех
- протягом року піддається 10-12% встановленого обладнання
- з черговим капітальним ремонтом суміщають модернізацію обладнання
Позаплановий
- наслідок аварії обладнання
- не повинні мати місце при правильній організації ремонтних робіт у суворій відповідності з типовий системою позапланові ремонти
Ремонтні роботи ведуться в суворій послідовності
Обсяг і порядок їх черговості залежать від тривалості служби окремих деталей і вузлів.
На відміну від ЕСППР є інші системи організації ремонтної служби:
1. Система послеосмотрових ремонтів
- через певні проміжки роботи обладнання проводяться огляди, за результатами яких призначається конкретний вид ремонту
- використовується в стабільних умовах роботи
2. Система стандартних ремонтів
- обсяг і зміст ремонтних процедур планується і виконується суворо за графіком у Залежно від стану обладнан...