Міністерство освіти і науки РФ
Іркутський Державний Технічний університет
Кафедра хімічної технології
Реферат:
В«Багатошарова і комбінована упаковка В»
Виконав:
Перевірив:
Іркутск2007г.
Зміст
Комбіновані і багатошарові матеріали
Пакувальні матеріали на основі целюлози
1.1. Целофан
1.2. Ефіри целюлози
1.3. Паперові матеріали
таропакувальних матеріали на основі синтетичних полімерів
4.1. Поліолефіни
4.2. Вінілові полімери
4.3. Полістирол і його сополімери
4.4. Поліетилентерефталат
4.5. Полікарбонат
4.6. Поліаміди
Алюмінієва фольга
Упаковка "Bag in box"
стеклообразующих полімери (матеріали)
БОПП-плівка
1. Упаковка борошняних виробів
Пакувальний картон
Комбіновані і багатошарові матеріали
Багатошарові і комбіновані матеріали є одним з видів композиційних матеріалів. Тому поділ пакувальних матеріалів на багатошарові і комбіновані досить умовно. Термін "багатошарові матеріали "відноситься до групи матеріалів, що складаються тільки з шарів синтетичних полімерів, в той час як до складу комбінованих матеріалів входять шари матеріалів різного типу (папір, фольга, тканина). Комбіновані і багатошарові матеріали знаходять широке застосування в якості упаковки. Це пояснюється практично необмеженими можливостями варіювання їх властивостей за рахунок:
- вибору складу композиційного матеріалу;
- встановлення порядку чергування шарів;
- забезпечення необхідного рівня адгезійного взаємодії між шарами;
- вибору оптимальної технології і обладнання для отримання конкретного матеріалу.
Порядок чергування шарів, тобто структура композиційного пакувального матеріалу, визначається його функціональним призначенням. Зовнішній шар (субстрат) здійснює захист від зовнішнього впливу, а також служить основою для нанесення колірного друку. Зазвичай це двухоснооріентірованних поліефірні, поліпропіленові або поліамідні плівки, папір, картон.
Внутрішній шар забезпечує герметизацію упаковки. Середній або зовнішній шар забезпечують бар'єрні властивості.
Монолітність композиційного пакувального матеріалу досягається за рахунок адгезії. Адгезією називається складний комплекс явищ, що призводять до з'єднанню різнорідних тіл, наведених в контакт, в єдине ціле. На здатності полімерів до адгезії грунтується їх використання в якості плівкоутворюючих матеріалів (клеї, герметики, покриття), а також при отриманні наповнених і армованих полімерних матеріалів. Для створення адгезійного з'єднання один з матеріалів повинен бути пластичним, текучим (адгезив) а інший може бути твердим (субстрат). Іноді при з'єднанні однакових за хімічній природі матеріалів виникає самосліпаемость (Аутогезія). Кількісно адгезія оцінюється роботою руйнування з'єднання, віднесеної до одиниці поверхні, цей показник називається адгезійною міцністю.
Серед двошарових плівок найбільшого поширення при пакуванні харчових продуктів отримав матеріал целофан-поліетилен. Це один з найстаріших матеріалів цієї групи. Матеріал широко відомий під фір-меннимі назвами: "Віскотен", "метатен", "целотен", "Целлоглас-РЕ", "ламітен" та ін, а у вітчизняній практиці ПЦ-2, ПЦ-4. Він поєднує в собі міцність і газонепроникність целофану з паронепроникність, водостійкістю і здатністю до термічної зварюванні ПЕ.
Двошаровий матеріал поліефір (лавсан) - поліетилен випускається вітчизняною промисловістю під назвами ЛП-1, ПНЛ, СП-2. У зарубіжній практиці він відомий під фірмовими назвами: "майлар-РЕ", "Хостафан-РЕ", "терфан-РЕ", "майлотен", "Скотчпак", "екструестер" та ін Плівки цього типу мають ряд переваг перед целофан-поліетиленом. Вони міцніше, адгезійна міцність їх вище, вони влагоустойчиви, придатні для експлуатації в широкому температурному інтервалі (від -70 В° до 100 С), а при використанні ПЕНД в якості внутрішнього шару навіть до 120 В° С.
Двошаровий матеріал поліамід-поліетилен ("алкорон", "Комбітен", "екструамід"). У вітчизняній практиці використовується для виготовлення плівок, придатних для пакування харчових продуктів у вакуумі.
Інші плівки на основі поліаміду, наприклад, поліамід-поліпропілен витримують нагрівання до 135 В° С, тришарові плівки ПЕ-ПА-ПЕ можуть піддаватися глибокої витяжці до 180 мм при товщині вихідного матеріалу до 300 мкм, використання ПВДХ в якості проміжного (бар'єрного) шару в тришаровому матеріалі ПА-ВДВХ-ПЕ дозволяє отримувати пакувальну плівку з підвищеними захисними властивостями.
У випадках, коли необхідно отримати пакувальний матеріал з міні-мальної гаео-, ароматопроніцаемостью, але прозорий, до складу пакувального матеріалу вводять ПЕТФ, поєднуючи 4-5 і навіть болів компонентів, наприклад, ПЕЛАК-4 (ПЕНЩ-ПЕТФ-ПЕТФ-ПЕНП), Полак-4 (ПП-ПЕТФ-ПЕТФ-ПП).
До групи матеріалів на основі паперу або картону відносяться папір і картон (щільністю від 40 до 500 г/м2) з полімерними покриттями. З полімерів частіше за інших використовують ПЕ, сополімери етилену з вінілацетатом (типу ЕВА), сополімер ВХВД, поліпропілен. Так, наприклад, комбінований матеріал для упаковки молока і молочних продуктів у пакети тетраедральной форми складається з паперу з поліетиленовим покриттям і барвистою печаткою, покритої парафіном (ОСТ 49-112-76). Комбінований матеріал для упаковки молока і молочних продуктів на автоматах "Тетра-Брік" - папір з нанесеною з одного боку барвистою печаткою і покрита з двох сторін ПЕ (ТУ 49-312-75). У всіх випадках при виготовленні матеріалів папір-ПЕ-картон-ПЕ або папір-ЕВА та інші покриття наносять екструзійних способом, сополімери ПВДХ (з дисперсій) - валковим способом.
Матеріали на основі алюмінієвої фольги являють собою плівки з високими бар'єрними властивостями, що успішно конкурують з традиційними видами скляної і металевої тари. У більшості випадків на базі цих матеріалів виготовляють різні види еластичною упаковки (пакети), використовуючи тонку алюмінієву фольгу - 7-14 мкм.
Сьогодні розроблені оригінальні комбіновані матеріали на основі алюмінієвої фольги:
буфль (папір-фольга-ПЕ) для пакування сухих харчових продуктів;
лафолен (лавсан-фольга-поліолефіни) у вигляді пакетів для упаковки пі-щевих продуктів, соків з подальшою їх стерилізацією;
цефлен (целофан-ПЕ-фольга-ПЕ) для упаковки продуктів сублімації сушіння на швидкісних пакувальних автоматах;
ламістеру (лак-фольга-ПП) для виготовлення тари холодним штампуванням при упаковці продуктів, що піддаються стерилізації та пастеризації.
Останнім часом при конструюванні багатошарових пакувальних матеріалів застосовують металізацію полімерних плівок. Металізація - процес нанесення найтонших шарів металу (до 3 х 10-7 м) на поверхню плівкового матеріалу в глибокому вакуумі. При металізації різко знижується газопроникність плівкових матеріалів, при незначній витраті металу досягається непрозорість упаковки, в тому числі і для УФ-частині спектру. Металізовані плівки економічніше алюмінієвої фольги і мають цілий ряд технологічних переваг: зменшення маси плівкового матеріалу, виключення пошкоджень металевого шару при вигинах матеріалу. Крім того, металізацію використовують і ...
