ВСТУП
Виробнича дільниця - Основне структурний підрозділ цеху. Оскільки всередині цеху техніко-економічні розрахунки в найбільш повному і закінченому вигляді можуть бути здійснені за предметно-замкнутому ділянці, стосовно до нього виконується даний курсовий проект.
Мета курсового проекту - визначити основні техніко-економічні показники ділянки механічної обробки деталей в умовах обраного типу виробництва.
Підставою для виконання курсового проекту є технологічна документація, нормативні дані, ціни, тарифи, годинні тарифні ставки, за станом на найближчу дату виконання проекту. Ці дані повинні бути відзначені у вихідних даних курсового проекту.
Економічний розділ проекту повинен бути виконаний на базі проведених розрахунків технологічного розділу, а саме:
В· вибір типу виробництва;
В· розрахунок кількості обладнання ділянки та її завантаження;
В· розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу ділянки;
В· розрахунок площ.
При визначенні типу виробництва слід виходити з номінального фонду (Ф н ) часу і вибраного режиму роботи підприємства (q) того періоду, в якому виконаний проект. Ціни на матеріали і поворотні відходи необхідно приймати за заводськими даними станом на дату виконання проекту. При складанні специфікації основного, допоміжного і підйомно-транспортного устаткування необхідно приймати їх первісну вартість. Витрати на транспортування та монтаж приймати за заводськими даними.
1. ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ КУРСОВОЇ РОБОТИ
Деталь 1: маточини
Марка матеріалу: сталь 30.
Спосіб отримання заготовки: штампування на горизонтально кувальних машинах
Маса заготовки: 2,8 кг.
Маса деталі: 2,45 кг.
Технологічний маршрут:
№ операції
Найменування операції
Модель обладнання при типах виробництва
Т п.з. ,
хв
t шт .,
хв
М, К з
З
М з , Е
005
010
015
020
025
030
035
040
045
Токарна
Протяжна
Фрезерна
Фрезерна
Свердлувальна
Свердлувальна
Свердлувальна
Фрезерна
Фрезерна
1К282
7Б56
6Р83
6Р83
АМ961
2Г175М
2Г175М
6Р82
6Р82
1К282
7Б55
6Р82Г
6Р82Г
АМ9361
2Н125
2Н125
6Р82Г
6Р82Г
1К282
7Б55
6Р83Г
6Р83Г
2Г175М
2Н150
2Н150
6Р83
6Р83
37
9
23
23
37
17
17
23
23
1,9
0,33
0,76
0,55
0,71
1,03
0,43
0,81
1,27
2. РОЗРАХУНОК ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ І ОБГРУНТУВАННЯ ТИПУ ВИРОБНИЦТВА
2.1 Розрахунок річної програми запуску деталей
Виробнича програма підприємства - це обсяг випуску продукції по номенклатурі, асортименту, кількості, якості, термінів і вартості в планованому періоді.
Річну виробничу програму запуску деталей (N зап ) розраховують за формулою, шт.:
де N вип - річна програма випуску даного виду деталей, шт/рік;
ОІ - відсоток технологічних втрат від браку, ОІ = 0,6% [1].
2.2 Визначення типу виробництва проектованої ділянки
Тип виробництва визначають за коефіцієнтом закріплення операцій (К Кз.о ), який вказує на кількість операцій, виконуваних на одному верстаті протягом року, за формулою:
де t шт ср - середньо-поштучна час по операціях обробки, хв;
де m - кількість операцій, які проходить деталь у процесі обробки;
П„ - такт запуску деталі, хв/шт.;
де Ф Д.О - дійсний річний фонд часу роботи одиниці обладнання, год;
де Ф ном - річний номінальний фонд часу роботи одиниці обладнання, год Прийнято Ф ном. = 2004 ч. виходячи зі встановленого Міністерством праці та соціальної політики України фонду робочого часу на 2010 рік;
q - число робочих змін = 1;
О± - плановані втрати часу роботи обладнання у зв'язку з ремонтом і переналадкой, приймаємо О± = 5% [6, с.334].
;
;
За розрахованому коефіцієнту закріплення операцій визначаємо тип виробництва [5]:
До Кз.о = 2,17, що лежить в межах 1 <До Кз.о <10, відповідаючи крупно серійного типу виробництва.
;
2.3 Розрахунок штучно-калькуляційного часу
Розрахунок величини оптимальної партії деталей (n) ведеться по провідній операції і визначається за формулою:
де Тп.з - підготовчо-заключний час на партію виробів, хв;
t шт - штучний час виготовлення одиниці виробу, хв;
K H - коефіцієнт наладки, який визначає максимально-допустиме відношення підготовчо-заключного часу обробки всієї партії виробів (для великосерійного - 0,03; для серійного - 0,07; для дрібносерійного - 0,1).
;
В умовах серійного виробництва основою для організаційно-економічних розрахунків є норма штучно-калькуляційного часу. Норму штучно-калькуляційного часу (t шт.к ) по кожній операції технологічного процесу обробки деталі визначають за формулою:
Розрахунок штучно-калькуляційного часу по інших операцій виробляємо в табл. 2.1.
Таблиця 2.1 Норми штучно-калькуляційного часу по операціях технологічного процесу
№ операції
Найменування операції
Модель обладнання
Розмір партії деталей, шт
n
Норма часу, хв.
t шт
Т п.З
tшт до
005
010
015
020
025
030
035
040
045
Токарна
Протяжна
Фрезерна
Фрезерна
Свердлувальна
Свердлувальна
Свердлувальна
Фрезерна
Фрезерна
1К282
7Б56
6Р83
6Р83
АМ961
2Г175М
2Г175М
6Р82
6Р83
1735
1,9
0,33
0,76
0,55
0,71
1,03
0,43
0,81
1,27
37
9
23
23
37
17
17
23
23
|
