БІЛОРУСЬКА НАЦІОНАЛЬНА Політехнічний АКАДЕМІЯ
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
На тему:
«гвень автоматизації виробництваВ»
МІНСЬК, 2009
Автоматизація - закономірний процес розвитку суспільного виробництва
Автоматизація виробництва на підприємстві являє собою самостійну комплексну проблему. До її рішенням підштовхує вселяє страх світова конкуренція, яка як удав стискає підприємства, примушуючи їх приймати відповідні заходи. Автоматизація створює можливості для поліпшення умов і підйому продуктивності праці, зростання якості продукції, скорочення потреби в робочій силі і в систематичному підвищенні прибутку, що дозволяє змінити тенденцію розвитку, зберегти старі і завоювати нові ринки і таким чином вирватися з обіймів удава.
Без сумніву автоматизація не є новим напрямком, в широкому сенсі цього слова, поява автоматизації відноситься до часу промислової революції. Тоді машини значно підвищили продуктивність праці робітників. Розвиток автоматизації характеризується низкою великих досягнень. Одним з перших було впровадження взаємозамінності у виробництві, наступним - складальні конвеєри Генрі Форда. Справжню революцію в автоматизації виробництва справили промислові роботи і персональні комп'ютери.
Звичайно, автоматизація не єдиний спосіб вийти переможцем у конкурентній боротьбі. Великі можливості таяться в стимулюючої ролі заробітної плати. Іншим зброєю в цій боротьбі є участь робітників в управлінні виробництвом і підвищенні якості продукції. Доречно нагадати тут японські В«гуртки якостіВ», які поширилися по всьому світу і зачіпають тепер не тільки питання якості, але і зниження вартості продукції, що випускається, забезпечення техніки безпеки та інші напрямки. Проте автоматизація є домінуючим засобом у досягненні успіху в умовах глобалізації міжнародних економічних відносин.
На шляху автоматизації стоять несприятливі аспекти та підводні камені, які необхідно враховувати. Хто приступають до автоматизації слід, насамперед, усвідомити що, займатися проблемами автоматизації не можна без попередньої підготовки виробів, технології і в цілому підприємства. Ретельне опрацювання конструкції виробу, оцінка стабільності технології та надійності, наявного на виробництві парку обладнання дозволяє отримати найбільшу користь від застосування у виробництві промислових роботів. Попереднє опрацювання конструкції, аналіз і вдосконалення виробу і процесу можуть бути настільки ефективними, що, в кінцевому рахунку, дозволяють виключити необхідність застосування роботів або іншого автоматизованого обладнання
Рівні автоматизації
Рівень і способи автоматизації залежать від складу робочих місць, оснащеності їх технічними засобами та серійності продукції, що випускається. Умовно всі робочі місця можна розділити на три групи.
До першої групи відносяться робочі місця, на яких виконуються роботи вручну, а робітники, зайняті при машинах і механізмах, виконують тільки функції по обслуговуванню машин і механізмів. У цій групі об'єднуються робітники, які не ведуть технологічні процеси, а зайняті постійно тільки завантаженням і вивантаженням предметами праці машин і механізмів.
Сюди відносяться професії акумуляторник, такелажників, інші професії робітників, що виконують роботу вручну більше 50% часу, а також робітники, які виконують роботу за допомогою найпростіших інструментів, наладчики, слюсарі та ремонтники.
До другої групи відносяться робочі місця, на яких виконуються роботи механізованим способом за допомогою машин, верстатів і механізмів. До робітників виконують роботу механізованим способом ставляться, працюючі за допомогою машин і механізмів, апаратів і механізованих інструментів, що приводяться в дію парою, електричними, пневматичними, гідравлічними і т.п. приводами, а також здійснюють нагляд за функціонуванням машин і механізмів.
У цьому випадку робочі виконують роботу на обладнанні (включаючи апаратні процеси з ручним керуванням циклу обробки) за допомогою виконавських механізмів. При безпосередньому участю (включаючи управління виконавчим механізмом) робочого здійснюється виконання всіх переходів (операцій) по впливу на предмет праці. Крім цього сюди відносяться операції з переміщення виконавчого механізму до предмету праці або навпаки, переміщення предмета праці до механізму з додатком фізичного зусилля (наприклад, ручної підведення виконавчого механізму до оброблюваного предмету, обробка з ручною подачею і т.д.); керування виконавчим механізмом обладнання без безпосередньої програми фізичних зусиль для зміни форми або розміру, оброблюваного предмета праці (наприклад, обробка деталей інструментом з самохідної подачею супорта до предмета праці);
При цьому рівні механізації виконується також настройка обладнання, виробів або приладів, при допомогою електронних та радіовимірювальних приладів, установок, стендів. Як правило, це робітники, зайняті завантаженням (вивантаженням) вручну або за допомогою найпростіших механізмів (пінцет, присоска і т.д.) устаткування і машин. Вони виробляють подальшу технологічну обробку виробів (розварювання, посадку, збірку, герметизацію, травлення, вимір і т.д.) Виконання технологічної операції в цьому випадку проводиться при впливі робочого будь-якої професії на відповідні механізми управління машин, верстатів чи обладнання.
На цьому рівні механізації зайняті робітники таких професій як апаратники всіх профілів, водії, машиністи, верстатники та оператори усіх спеціальностей, зайняті завантаженням обладнання вручну, гальваніки, випробувачі, вимірники, комірники на комплексно-механізованих складах, лаборанти, зайняті роботою на обладнанні, контролери на випробувальних операціях, електромонтери по обслуговуванню устаткування й інші.
До третьої групи відносяться робочі місця, на яких технологічні операції виконуються в автоматичному режимі. Автоматизація має на меті виключити послідовно різні функції, виконувані робітниками з першої і другої груп. Розрізняють п'ять рівнів автоматизації.
Перший рівень автоматизації характеризується тим, що автоматизується цикл обробки виробу. В автоматичному режимі здійснюється управління послідовністю і характером рухів робочого інструменту для отримання заданої форми, розмірів і якісних характеристик оброблюваної деталі. Найбільш повне втілення автоматизація цього рівня отримала у верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК). При цьому забезпечується можливість оптимально здійснювати функції управління для широкої номенклатури деталей. Значно зростає продуктивність праці в порівнянні з верстатами, що мають ручне управління, істотно підвищується якість продукції.
У цьому випадку робочі виконують роботу на устаткуванні, включаючи апаратні процеси з автоматичним циклом обробки, на якому без безпосередньої участі людини автоматично і напівавтоматично здійснюється виконання переходів і операцій по безпосередньому впливу на предмети праці. Робочий може здійснювати наступні дії: встановлення та зняття предметів праці або заповнення предметами праці та необхідними матеріалами завантажувальних пристроїв; пуск і установку устаткування; активне спостереження за роботою обладнання; контроль обробки; зміну інструменту, наладку і підналадку обладнання; видалення відходів у межах робочого місця.
Другий рівень автоматизації припускає автоматизацію постановки і зняття деталей з верстата, тобто завантаження устаткування. Такий рівень автоматизації дозволяє робітнику обслуговувати кілька технологічних одиниць обладнання, таким чином перейти до багатоверстатного обслуговування. В якості завантажувальних пристроїв широко використовуються промислові роботи. Вони відрізняються великою універсальністю і швидкістю переналадки.
Другий рівень автоматизації, як правило, забезпе...
