Міністерство освіти Республіки Білорусь
Установа освіти
Борисовський державний політехнічний коледж
Контрольна робота
з дисципліни
Трубопроводи і арматура
Перевірив:
2009
Зміст
Поняття "труба". Класифікація та область застосування електрозварних труб
Поняття "труба". Класифікація та область застосування азбестоцементних труб
Призначення і основні характеристики теплоізоляції трубопроводів
Прокладка трубопроводів в каналах. Основні вимоги
Класифікація, достоїнства і недоліки, область застосування фланцевих з'єднань трубопроводів та арматури
Загальна класифікація трубопровідної арматури по технологічним призначенням
Засувка. Загальний пристрій, достоїнства і недоліки, область застосування, матеріали
Практичне завдання
Література
Поняття "труба". Класифікація та область застосування електрозварних труб
Під терміном труба в гідравліці розуміють порожнисте циліндричне тіло, у якого поперечний переріз цілком заповнений рухомою рідиною або газом, причому стінки труби зазнають, цілком визначене внутрішній тиск, на яке їх і розраховують.
Залежно від матеріалу, з якого вони виготовлені, труби поділяють на металеві (сталеві, чавунні тощо) і неметалеві (керамічні, азбестоцементні, пластмасові та ін.)
Основною характеристикою розміру труб є їх внутрішній діаметр. Номінальна величина внутрішнього діаметра або його округлене значення називається діаметром умовного проходу. Величина умовного проходу Dy виражається в мм і регламентується ГОСТ 355-67 "Проходи умовні трубопровідної арматури, сполучних частин до трубопроводів ". За діаметру умовного проходу підбирають труби та інші елементи трубопроводів. Для санітарно-технічних пристроїв застосовують наступний стандартизований ряд Dy в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, ..., 4000.
Трубопроводи санітарно-технічних систем можуть працювати як під тиском, так і без тиску. Залежно від цього розрізняють труби для напірних трубопроводів - напірні труби і труби для безнапірних трубопроводів - безнапірні.
При виготовленні зварних труб застосовують електричну і пічну зварку, використовують контактну електрозварювання опором, індукційну зварювання та зварювання струмами високої частоти, а також електродугове зварювання під шаром флюсу або в середовищі захисних газів. Однією з основних операцій всіх технологічних процесів виробництва зварних труб є формование трубної заготовки - згортання плоскої заготівлі (листа, стрічки, штрипки) в циліндричну трубну. Процес формування заготовки вимагає в порівнянні з прошивкою (основною операцією у виробництві безшовних труб) значно менших витрат енергії і внаслідок цього зумовлює економічність виробництва зварних - труб. Формование трубної заготовки може здійснюватися при звичайних температурах металу і з попереднім нагріванням. У відповідності з цим розрізняють холодне і гаряче формування. Холодне застосовується у всіх процесах електрозварювання труб, гаряче - при пічної зварюванні труб. Холодне формування заготовки може проводитися з утворенням щілини між зварюються крайками по утворюючої (звичайне формування) або по спіралі (спіральне формування). В Залежно від розмірів і призначення заготовки та труб, застосовуваного методу зварювання для звичайного холодного формования (з подовжньою щілиною між кромками) може застосовуватися різне обладнання: гибочні вальці, преси та безперервні валкові стани. На рис.1 показана схема одержання трубної заготовки зі сталевої стрічки на валковому стані безперервної дії. На такому стані, крім формувань заготовки у трубу, стрічка зварюється в суцільну смугу, у неї обрізаються кромки, а після отримання заготовки труби вона зварюється і з стану виходить готова труба нескінченної довжини, яка розрізає на відрізки будь-якої заданої довжини.
Рис.1 Схема формування трубної заготовки на безперервних валкових станах: а, в - валкові калібри; б - роликовий калібр
На рис.2 наведена схема контактного електрозварювання труб опором. Електричний струм підводиться до крайок заготовки за допомогою зварювального пристрою, що складається з електродних кілець 1, розділених між собою ізолятором 2, які - є вторинною обмоткою обертового зварювального трансформатора. Стик кромок сформованої трубної заготовки, який потрапляє в зазор між електродними кільцями, нагрівається. Під тиском стискаючих зварювальних валків і зварювальних електродів кромки труби зварюються.
Рис.2 Контактна зварювання труб методом опору: 1 - Електродні кільця; 2 - ізолятор; 3 - стискаючі валки; 4 - формувальні валки; 5 - напрямна шайба; 6 - зварена труба; 7-сформована заготовка
Для зварювання труб, існує також зварювання електродом в середовищі захисних газів і автоматичне зварювання електродом під шаром флюсу рис.3.
Рис.3 Електродугове зварювання: а - дугова зварка труб в захисному газі: 1 - трубна заготівля; 2 - стискаючі валки; 3 - зварювальний пальник; б - автоматичне зварювання під шаром флюсу: 1 - труба; 2 - зварний шов; 3 - Шлак; 4 - мідний башмак, 5 - подача флюсу; 6 - зварювальна голівка; 7 - відсмоктування надлишкового флюсу
Крім дугового електрозварювання, також застосовують для зварювання спірального шва струми високої (радіотехнічної) частоти.
Спірально-шовні зварні труби виготовляють на спеціальних станах рис.4.
Рис.4 Схема табору спірально-шовних труб: 1 - розмотувач; 2 - правильна машина; 3 - ножиці для обрізки кінців смуги; 4 - автомат для зварювання стиків смуги; 5 - петлеве пристрій; 6 - дискові ножиці для обрізки кромок; 7 - подаюча машина; 8 - формувальне пристрій; 9 - автомат для внутрішньої зварювання; 10 - автомат для зовнішньої зварювання; 11-відвідний рольганг
Електрозварні труби з поздовжнім швом застосовуються для теплових мереж з робочим тиском гарячої води до 1,6 МПа і температурою до 300 В° С, для магістральних трубопроводів, внутрішніх мереж газопостачання і не питних водопроводів.
Також електрозварні труби зі спіральним швом застосовуються для теплових мереж з робочим тиском пари до 1,3 МПа і води до 1,6 МПа.
Поняття "труба". Класифікація та область застосування азбестоцементних труб
азбестоцементні промисловість випускає наступні види труб:
1. Напірні труби марок ВТ-3, ВТ-6, ВТ-9 і ВТ-12, призначені для пристрою водопроводів.
Перші дві букви в позначенні марки вказують, що ця труба призначена для пристрою водопроводів; цифри же показують найбільшу робочий тиск у водопроводі, при якому можна застосовувати труби цієї марки. В Залежно від тиску, а значить від марки, різна товщина стінок в трубах одного діаметра: чим вище марка труби, тим більше товщина її стінки.
2. Безнапірні труби, призначені для пристрою каналізаційних трубопроводів, для прокладки телефонних кабелів, вентиляційних мереж і т.п.
3. Труби газу - і паропровідні на тиск газу не вище 0,5 МПа.
4. Труби для обсадкі водозабірних свердловин.
У водопровідних і газопровідних (напірних) труб на верстатах обрізають і обточують кінці. Ці операції необхідні, так як при формуванні на трубоформувального машині кінці труб на довжині близько 50 мм мають дещо меншу щільність, ніж усе тіло труби. Крім того, для правильного з'єднання їх в трубопроводі торець труби повинен бути перпендикулярний до осі труби.
Необхідність обточування кінців труб на певну довжину обумовлена ​​також тим, що при складанні водопроводів кінці труб з'єднують азбестоцементними або чавунними муфтами, а між зовнішньою поверхнею труби і внутрішньою поверхнею муфти/...
