ЗМІСТ
Введення
1. Опис бази практики
2. Прилади й засоби автоматизації
2.1 Опис і технічна характеристика приладу
2.2 Монтаж
2.3 Налагодження
3. Техніко-економічні обгрунтування нової техніки (на підприємстві)
4. Техніка безпеки
5. Охорона праці. Екологія
Висновок
Література
ВСТУП
Автоматизація виробничих процесів є одним з вирішальних факторів підвищення продуктивності суспільної праці. Особливо зростає роль автоматизації в даний час, коли на перший план висунуті питання інтенсивного розвитку виробництва, підвищення його ефективності. Одним з основних завдань структурної перебудови суспільного виробництва є розвиток паливно-енергетичного комплексу країни і, зокрема, повне задоволення зростаючих потреб в різних видах палива і енергії. З підвищенням потужності установок з виробництва теплової, та електричної енергії швидко збільшується кількість регульованих параметрів і операцій технологічного циклу на теплових електричних станціях (ТЕС). Якісна робота всіх агрегатів ТЕС не може бути забезпечена без контролю і автоматизації виробництва. Тому поряд з традиційними засобами контролю і автоматизації ТЕС все ширше застосовують керуючі обчислювальні комплекси, основним елементом яких є електронні обчислювальні машини, мікропроцесори та мікро-ЕОМ. Ефект впровадження автоматизованих і автоматичних систем управління на виробництві, зокрема на теплових електричних станціях, визначається не тільки технічними можливостями засобів автоматизації, але і рівнем підготовки обслуговуючого персоналу, його кваліфікацією, умінням орієнтуватися в будь-яких ситуаціях, що виникають при веденні технологічного режиму.
1 ОПИС БАЗИ ПРАКТИКИ
Слов'янська ТЕС розташована на території Слов'янського району Донец
ької області, в 15 км від м. Слов'янська, в 1,5 км на північ від м. Миколаївка, на правому березі р.. Сіверський Донець. Проектна потужність ТЕС - 2100 МВт. Електростанція є структурною одиницею ВАТ "Донбасенерго". Потужність електростанції за станом на 01.10.04 м. - 1700 МВт. Перші агрегати введені в експлуатацію в 1954 році, останній блок ст. № 7 - в 1971 р. Будівництво ТЕС здійснювалося в дві черги: I чергу (неблочная частина) - 5 турбін по 100 Мвт, загальною потужністю 500 МВт і 11 котлів типу ТП-230-2, паропродуктивністю по 230 т/ч. II черга (блочна частина) - 2 блоки по 800 МВт, загальною електричною потужністю 1600 МВт. В Нині встановлена ​​потужність становить 980 МВт, наявна 720 МВт, робоча - 640 МВт (блок № 7). Продукція електростанції - електрична і теплова енергія. Основним видом палива, використовуваного на ТЕС, є Донецькі вугілля марки АШ (зольністю 38% при проектній - 18%) з підсвічуванням мазуту і газу. Джерелом технічного водопостачання ТЕС є р. Сіверський Донець і канал Сіверський Донець-Донбас. Питна вода надходить від НЕП "Славянскоммуненерго". Вода р. Сіверський Донець використовується на охолодження конденсаторів турбін, каналу СДД - для приготування пом'якшеної води та інших технологічних потреб. Вода питної якості використовується тільки на хозпітьевие потреби. Існуюча система водопостачання прямоточно-оборотна: I чергу - прямоточна, скид зворотних вод здійснюється в річку Сіверський Донець нижче водозабору ТЕС; II черга - оборотна, скидання зворотних вод здійснюється в річку Казенний Торець, вище місця водозабору води на ТЕС з р. Сіверський Донець. Охолодження циркуляційного витрати води здійснюється з використанням двох водосховищ-охолоджувачів. Існуюча хімводоочистки, проектною продуктивністю 250 т/год по знесоленої і 150 т/год по зм'якшеної воді, працює на воді р. Сіверський Донець. Управління всіма основними процесами та елементами енергоблоків 800 МВт здійснюється з блокових щитів з застосуванням виборчих систем управління і контролю, системи множинного контролю, агрегатного управління окремими вузлами. Управління допоміжними пристроями, процесами, а також неоперативної запірної та регулюючої арматурою здійснюється з місцевих щитів котельного та турбінного відділень. Управління енергоблоками 800 МВт комплексно автоматизовано з використанням засобів контролю і управління. Для здійснення централізованого управління першим енергоблоком 800 МВт передбачена управляюча обчислювальна машина М-7-800, виконує наступні операції: централізований збір, обробку та реєстрацію інформації за основними параметрами всього технологічного циклу (крім циклу підготовки палива) з видачею інформації на друк та електронно-променеву трубку; вибір оптимального керуючого впливу як для нормальних режимів роботи обладнання, так і для аварійних ситуацій з метою збереження максимально можливого навантаження; пуск і зупинка окремих елементів циклу і блоку в цілому; підрахунок та реєстрацію техніко-економічних показників; управління запірною та регулюючою арматурою; включення, відключення і зміна завдання автоматичних систем регулювання основних процесів. Для другого енергоблоку 800 МВт також передбачена обчислювальна система АСВТ "Комплекс" - М6000, що здійснює збір, обробку та реєстрацію інформації за основними параметрами з видачею показників на многошкальние прилади та прилади цифрової індикації, а також розрахунок техніко-економічних показників. На електростанції передбачена система автоматизованого управління процесом розпалювання пальників (БУПР), побудована за принципом функціонально-групового управління. У системі автоматичного регулювання економічності процесу горіння використаний метод автоматичного хроматографування.
2 ПРИЛАДИ І ЗАСОБИ АВТОМАТИЗАЦІЇ
2.1 Опис і технічні характеристика приладу
Для визначення витрати та об'єму газового середовища в трубопроводі служать прилади як лічильники. Сучасні лічильники діляться на: коріолісову, електромагнітні, вихрові, віхреакустіческіе, змінного перепаду тиску. Один з них є вихровий лічильник газу Метран-331.
Лічильник газу Метран-331 призначений для вимірювання об'ємної витрати, надлишкового тиску та температури газу, обчислення витрати і об'єму газу. Застосовується в сферах: газові котельні,
технологічні установки (печі, металургійні агрегати, і т.д), ГРС, ГРП і т.д. В склад лічильника газу входить: багатопараметричний датчик Метран-335 з КМЧ, пристрій мікровичіслітельное Метран-333 з
КМЧ, вимірювальні лінії (комплект прямолінійних ділянок 5Dу/3Dу).
Таблиця 2.1- Основні технічні характеристики та параметри.
Характеристика
Значення
1
2
Вимірювана середу:
природний газ, стиснене
повітря, технічні гази
Діаметр умовного проходу Dу датчика
32,
50, 80, 100, 150 мм
Межі вимірів об'ємної витрати
при Робочих Умовах
6 ... 5000 м3/ч
Динамічний діапазон по витраті
1:30
Межі відносної похибки
В± 1,5%
Виконання
- Метран-335: звичайне або
вибухозахищене 1ExdIIВТ6 (Вн);
-Метран-333: звичайне
Втрати тиску на датчику
0,145 ПЃF2d_4 МПа,
Комерційний облік
10_і газових середовищ на об'єктах ЖКГ та промисловості
Інтерфейс зв'язку
RS-485, RS-232С
Середнє напрацювання на відмову
50 000 ч.
Середній термі...
