Федеральне агентство з освіти РФ
СХІДНО-СИБІРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Кафедра МТОМ
Розрахунково-графічна робота № 4.
Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі
Виконав:
Перевірив:
Улан-Уде
2007
Проектування механічної обробки деталі В«ФланецьВ», матеріал деталі Сталь 30л.
Оброблювані поверхні і вимоги до них:
А - циліндрична (3), 78, 45, 40мм, припуск = 2,5 мм на сторону;
Б - плоска 80мм, припуск = 2,5 мм на сторону;
В - отвір (4), 16мм.
Способи обробки поверхонь, необхідний тип верстата, інструменти і пристосування:
Поверхня А - точіння, верстат токарно-гвинторізний;
В· Точіння поверхні А, різець розточний для глухих отворів;
В· Опис верстата:
Параметри (розміри, мм)
16Б04А
Найбільший діаметр оброблюваної поверхні:
над станиною
над супортом
Найбільший діаметр прутка, походять через отвір шпинделя
Найбільша довжина оброблюваної заготовки
Крок нарізати різьблення:
метричної
дюймової
Частота обертання шпинделя об/хв
Число швидкостей шпинделя
Найбільше переміщення супорта:
поздовжнє
поперечне
Подача супорта, мм/об (мм/хв):
поздовжня
поперечна
Число ступенів подач
Швидкість швидкого переміщення супорта, мм/хв:
поздовжнього
поперечного
Потужність електродвигуна, кВт
Габаритні розміри:
довжина
ширина
висота
Маса, кг
200
115
14
350
0,2 - 28
96
320 - 3200
Б/З
-
-
0,01 - 0,175
0,005 - 0,09
-
-
-
1,1
1310
690
1360
1245
В·
Марка та ескіз різця. Різець розточний для глухих отворів, Т15К6
Характеристика матеріалу Т15К6
Сплави групи ТК ( Т15К6 ) застосовуються для обробки конструкційних сталей. Вони володіють високими зносо- і теплостійкістю, але більш крихкі, ніж сплави групи ВК (вольфрамові однокарбідние)
ТК - тітановольфрамовие сплави, спікається з карбіду вольфраму, карбіду титану і кобальту. Для виготовлення ріжучих інструментів тверді сплави поставляються у вигляді пластинок певних формах і розмірів. Тверді сплави у формі пластинок з'єднують з кріпильної частиною пайкою або за допомогою спеціальних високо температурних клеїв. Багатогранні твердо сплавні пластини закріплюють прихватами, гвинтами, клинами.
При виготовленні ріжучих інструментів використовують мінеральну кераміку, представляє собою кристалічний оксид алюмінію (Аl 2 Про 3 ). Широке поширення набула мінеральна кераміка марки ЦМ-332. Цей матеріал так само, як і тверді сплави, одержують спіканням. Технологічний процес виготовлення мінералокераміки передбачає при спіканні в кераміку додавати 0,5 ... 1% оксиду магнію (МgО), який, вступаючи в реакцію з оксидом алюмінію, утворює міцне цементуюче речовина. При пресуванні керамічних пластинок тих же форм і розмірів, що і пластинки твердих сплавів, у вихідну шихту додають пластифікатор - 5%-ний розчин каучуку в бензині.
В· Пристосування - трикулачні патрон.
Поверхня Б - фрезерування, верстат вертикально-фрезерний
В· Фрезерування поверхні Б, фреза торцева
В· Опис верстата:
В· Марка і ескіз фрези
Фреза торцева, 160, 60мм, Р6М5
В· Пристосування - трикулачні самоцентруючийся патрон для фрезерної операції
D
B ( h 16)
d
Число зубів
160
45
50
16
60
40
27
12
Поверхня В - свердління, верстат вертикально-свердлильний
В· Свердління поверхні А, свердло
В· Опис верстата
Параметри (розміри, мм)
2Н118
Найбільший умовний діаметр свердління в сталі
Робоча поверхня столу
Найбільша відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу
Виліт шпинделя
Найбільший хід шпинделя
Найбільше вертикальне переміщення:
свердлильної (револьверної) головки
Отвір шпинделя
Число швидкостей шпинделя
Частота обертання, об/хв
Число подач шпинделя (револьверної головки)
Подача шпинделя (револьверної головки)
Потужність електродвигуна приводу головного руху, кВт
Габаритні розміри:
довжина
ширина
висота
Маса, кг
18
320x360
650
200
150
300
2
9
180 - 2800
-
Ручна
1,5
820
590
2080
450
В· Марка і ескіз свердла
Свердло, 16мм, Р6М5
Характеристика матеріалу Р6М5
При додаванні в вуглецеву інструментальну сталь великого кількості легуючих елементів: вольфраму (В), ванадію (Ф), молібдену (Мо), хрому (X) - Утворюються швидкорізальні інструментальні сталі. Введенням в сталь вольфраму, ванадію, молібдену і хрому в значних кількостях і різних поєднаннях отримують складні карбіди, що зв'язують майже весь вуглець, що, в кінцевому підсумку, забезпечує зростання теплостійкості швидкорізальної сталі.
На відміну від вуглецевих і легованих інструментальних сталей швидкорізальні сталі мають більш високими твердістю, міцністю, тепло-і зносостійкістю опором малим пластичним деформаціям, гарною прокаливаемостью.
Завдяки високій теплостійкості швидкорізальних сталей інструменти, виготовлені з цих сталей, працюють зі швидкостями різання, в 2,5-3 рази більш високими, ніж ті, які при рівній стійкості допускають вуглецеві інструменти. За рівнем теплостійкості швидкорізальні сталі поділяють на:
- стали нормальною теплостійкості (Р18, Р9, Р12, Р6МЗ і Р6М5 );
Висока вартість більшості марок ванадієвих, кобальтових і безуглеродістих сплавів обмежує їх широке застосування для обробки вуглецевих і помірно легованих конструкційних матеріалів. Їх використання доцільно тільки при обробці високоміцних і важкооброблюваних матеріалів (жароміцних сталей і сплавів, високомарганцових сталей, титанових сплавів).
Широке застосування швидкорізальної сталі при виготовленні самих різних інструментів пояснюється її хорошими ріжучими та технологічними властивостями. З швидкорізальних сталей виготовляють фасонні різці, свердла, розгортки, мітчики, плашки, гвинторізні голівки, циліндричні, осьові, кінцеві, фасонні, різьбові, червячно-модульні та червячно-шліцьові фрези, зуборізні Довбяки, шевер, протяжки.
Марка
Р6М5
Класифікація
Сталь інструментальна швидкорізальна
Застосування: