Реферат Обробка металів різанням

>

Усі віді руху при обробці різанням поділяються на три групи:

• робочий рух (або рух різання);

• установчій;

• допоміжній.

складового робочих рухів є головний рух и рух подачі. Головний рух здійснює процес Зняття стружки, а рух подачі - процес різання. Наприклад, Під годину свердлення Головним рухом є обертання Свердлов, а Його переміщення вздовж осі або вбік - є рух подачі, Що дозволяє здобудуть наскрізній отвір або канавку певної глибинності.

У металорізальніх верстато головний рух найчастіше Буває обертальнім (токарні, свердлувальні, фрезерні, шліфувальні верстати) або прямолінійнім (стругальні, довбальні верстати). Головний рух надається заготовкам (верстати токарної групи) або різальному інструменту (фрезерні, поперечно-стругальні ТОЩО). У Верстат з Головним обертальнім рухом подача и різання безперервні, у Верстат з Головним зворотньому-поступальний - різання перерівчасте.

До основних зрозуміти Щодо процесу різання відносять:

• поверхні заготовки;

• коордінатні площіні;

• Елементи різальної Частина;

• геометрію різця (кути, режими різання и розмірі заданого кулі металу).

Оброблювана поверхні (рис. 1.1) - ції поверхні заготовки, з якої знімають стружку (1); оброблена поверхня (3) - ції та, з якої знято стружку; Поверхня різання (2) утворюється Головним різальнім лезом різця.

координатно площінамі назівають площіну різання (4), дотичності до поверхні різання, Що проходити через головне різальне залізо різця, и основні площіну (5), паралельних напрямки поздовжньої (S ПОЗ ) i поперечної подач.

Основні Елементи різального інструмента (різця) розглянемо на прікладі токарного різця (Рис. 1.2), Який Складається з різальної Частина (II - головки) i Стрижня (І) для Кріплення Його в Держак верстато.

Елементи різальної Частина різця Такі: передня поверхня (1), по якій збігає стружка; вершина різця (2) - точка Перетин різальніх ліз; головна задня поверхня (5), Оберніть до поверхні різання; допоміжна задня поверхня (4), поверніть до обробленої поверхні заготовки; сажки залізо різання (6), утворення Перетин передньої (1) та головної задньої (5) поверхонь, його призначення та здійснює основну роботу - різання; допоміжне різальне залізо (3), утворення Перетин передньої и допоміжної задньої поверхонь.Форма та Головні куті визначаються геометричних форм різця и однозначно вплівають на процес різання. Головні куті різця розглядають у площіні перерізу А (рис. 1.3, а). Ця площіна на рис. 1.3, б показана для токарного різця. На модіфікаційній схемі струганая ця площіна збігається з площіною чертежи (рис. 1.4). Кліноподібна частина різця Під дією сили Р (рис. 1.4) врізується в оброблюваній материал. Чім гострішій клин (кут загострення), тім менші зусилля Потрібні для різання. Кут загострення (ОІ - ції кут Між передніми и задньої поверхні різця. На чертежи цею кут позначають НЕ Завжди, оскількі Його величину можна візначіті за виразі ОІ = 90 В° - (a + g), Знаючий Інші куті заточування різального інструмента.

Параметри різання залежався от:

- головного заднього кута (a);

- Передня (g);

- головного Кута в плані (П†) тощо.

Головним заднім кутом (a) назівають кут Між Головною задніх по верхньому різця и площіною різання. Призначений ВІН для Зменшення тертим Між Головною задній поверхні різця и поверхні різання заготовки. Кут a обірають у межах 6 ... 12 В°. Головним переднім кутом (g) назівають кут Між передньою поверхнею різця и площіною, перпендикулярно до площіні різання. Від нього поклади ступінь деформації кулі, Що зрізується, Зменшення сили тертим заготовки и передньої поверхні різця. Цей кут обірають у межах від 20 В° до -10 В°. Кут різання d знаходится Між площіною різання и передній поверхні різця, визначаються Його за виразі ОІ = 90 В° - g.

Кут Нахил головного різального леза l (рис. 1.5) розміщується у площіні різання Між Головним різальнім лезом и лінією, проведеною через вершину різця паралельно основній площіні. ВІН Може буті додатнім, від'ємнім, дорівнюваті нулю и змінюватіся від 4 В° до - 4 В°. Кут l візначає положення передньої поверхні и впліває на напрямок руху стружки.

Для повної характеристики геометрії різця вікорістовують кож Поняття допоміжніх кутів різця a 1 , g 1 , П† 1 и кут при вершіні різця e.

e = 180 В° - (П† + П† 1 ),

тобто дорівнює куту Між проекціямі різальніх ліз на основні площіну (рис. 1.6). Вімірюють a 1 и g 1 (на малюнках не показано) за допоміжною січною площіною, Що перпендикулярна проекції допоміжного різального леза на основну площіну.

Головним кутом у плані П† назівають кут Між проекцією головного різального леза на основну площіну и напрямок поздовжньої подачі S поз . Обірають Його у межах 30 ... 90 В° (найчастіше П† = 45 В°). ВІН впліває на форму перерізу кулі, Що зрізується,, чистоту ОБРОБКИ и спрацювання інструмента. Допоміжній кут у плані П† 1 розташовується Між проекцією допоміжного різального леза на основну площіну и напрямком, протилежних навпростець поздовжньої подачі. ВІН кож впліває на чистоту ОБРОБКИ поверхні.

1 - Оброблювана поверхня;

2 - Поверхня різання;

З - Оброблена Поверхня

Рис. 1.6 - Елементи різання и геометрія кулі металу, Що зрізується

Параметри и фізічні Явища, Що супроводжують процес різання

До основних параметрів процесу різання відносять глибинності и швідкість різання, подачу, ширину и Товщина шару металу, Що зрізується, та номінальну площе Його перерізу.

глибинності різання (І) назівають Товщина шару металу, Який зрізається за один прохід різального інструмента. При повздовжньому точінні ціліндрічної поверхні (дів. рис. 1.6)

t = (D - d)/2,

де D - Діаметр заготовки, мм;

d - Діаметр обробленої поверхні, мм.

Швідкістю різання (V) назівають швідкість головного руху. Вона візначається шляхом, Що пройшла точка оброблюваної поверхні заготовки відносно різальної кромки інструмента за одиницю часу, и вімірюється у метрах за хвилини (м/хв), крім віпадків, коли швідкість різа...