Введення
Найважливішими умовами збільшення зростання промислової продукції є розвиток електрифікації, комплексної механізації та автоматизації, впровадження новітнього високопродуктивного обладнання та передової технології, широка заміна та модернізація застарілого обладнання.
Здійснення цих завдань в машинобудівній металообробної промисловості пов'язано в першу чергу з підвищенням продуктивності основного технологічного обладнання - металорізальних верстатів.
Робота над створенням і вдосконаленням засобів автоматизації повинна розвиватися в двох напрямках: створення засобів автоматизації випускається і діючого в даний час устаткування з метою підвищення його ефективності; створення нових автоматизованих технологічних комплексів, де ув'язані питання підвищення продуктивності, надійності, точності виконання робіт, а також рівня автоматизації операцій з необхідною і економічно виправданою гнучкістю для швидкого переналагодження з метою адаптації до мінливих виробничих умов.
Для забезпечення підвищення продуктивності праці в машинобудуванні велике значення має більш повне використання діючого парку верстатів, в першу чергу за рахунок його модернізації і реконструкції.
Роботами, проведеними в промисловості в останні роки, практично доведена можливість значного підвищення експлуатаційних показників діючих верстатів шляхом нескладної їх переробки.
Однак переважна частина робіт в області модернізації обладнання проводилася тільки в напрямку підвищення швидкохідності й потужності. Питаннями механізації та автоматизації робочого циклу верстатів приділялося мало уваги. В Внаслідок продуктивність верстатів підвищилася недостатньо, значно зросла питома вага витрат часу на виконання допоміжних і підготовчо - заключних робіт. Основним напрямком модернізації діючого парку верстатів для забезпечення його найбільшої продуктивності повинно з'явитися комплексне рішення всіх факторів, що впливають на продуктивність, і в першу чергу на підвищенні рівня автоматизації верстатів.
1. Огляд стану питання і постановка задачі на дипломне проектування
Розвиток технічного прогресу у всіх галузях науки і техніки пов'язано з підвищенням вимог до точності обробки деталей машин при високій продуктивності технологічного устаткування. Важливо не тільки отримати високу початкову точність верстата, але і зберегти її на протязі тривалого періоду експлуатації. Надійність верстата як технологічної системи (технологічна надійність) стає однією з основних характеристик його якості. Підвищення технологічної надійності - одночасне підвищення продуктивності та ресурсу роботи верстатів, підвищення їх ефективності використання в виробництві, так як при цьому скорочується число подналадок верстатів, зменшується обсяг контрольних вимірів деталей, стабілізується величина припуску, що залишається на остаточні операції обробки.
З поширенням ідей кібернетики виник новий погляд на верстати як на машини з неминучими (природними) похибками функціонування, тому що верстат можна ізолювати від середовища, в якій він працює, від впливу шкідливих процесів, що протікають при його роботі (вібрацій, силових і теплових деформацій, зносу, жолоблення деталей і т.д.). Основним напрямком підвищення технологічної надійності верстатів є створення саморегулівних верстатів, що зберігають показники точності обробки при впливі навколишнього середовища та зазначених шкідливих процесів.
Ступінь впливу факторів, що впливають на точність обробки, визначається особливостями конструкції верстатів, технології та організації виробництва, використовуваних при їх експлуатації. Як показують дослідження, похибки, пов'язані з тепловими деформаціями, сумірні з допусками на виготовлення деталей і з вимогами до точності переміщень робочих вузлів верстатів, а нерідко значно їх перевищують.
1.1 Верстати стругальної групи, що випускаються в РФ та інших країнах
Стругальні верстати служать для обробки різноманітних поверхонь інструментами з прямолінійним зворотно-поступальним головним рухом щодо оброблюваної деталі і з подачею в напрямку, перпендикулярному до напрямку головного руху.
Поперечно-стругальні верстати призначені для обробки деталей порівняно невеликих розмірів і застосовуються, головним чином, в ремонтних цехах, МТС та ін За призначенням верстати підрозділяються на стаціонарні, переносні і спеціальні поперечно-стругальні; за родом приводу: на верстати з електромеханічним і гідравлічним приводом.
Особливістю конструкції верстатів з гідроприводом (мод. 7А36, 7307, 7М36 та ін) є підвищення швидкості різання, а верстатів з механічним приводом (мод. 7305, 7305Т, 7Е35 та ін) - збільшення числа подвійних ходів, запровадження механізмів для відкидання різця при зворотному ході, наявність прискорених переміщень столу, як в горизонтальному, так і у вертикальному напрямках, запровадження механізмів для автоматичної подачі супортів, обмежувальних пристроїв і ін
Верстатобудування як найважливіша галузь машинобудування є основою розвитку промисловості Росії. Без сучасного технологічного верстатобудування неможливо нормальний розвиток економіки.
В даний час рівень російського верстатобудування досить високий. Російське верстатобудування представлено декількома фірмами. Серед них 4 широко відомих верстатобудівних заводи: Рязанський, Стерлітамакський, Нижегородський і Іванівський, також маловідомий В«ЕлектросистемаВ», 2 порівняно недавно створених фірми В«ПуморіВ» і В«мікротехнікиВ». Як правило, наші верстати, за винятком деяких виробництва Стерлитамакского заводу і заводу В«ЕлектросистемаВ», не оснащені УЧПУ і більшість з них не має індексу РЄ, тобто не сертифіковане для європейського ринку. Однак це не заважає потенційним замовниками, в т.ч. з Європи, активно цікавитися умовами продажу цих верстатів, незважаючи на їх досить непрезентабельний зовнішній вигляд.
З початком реформ, коли різко знизилася потреба в верстатобудівної продукції виробництво верстатів стругальної, довбальної групи знизилося, а виробництво деяких - припинено. Однак верстати даної групи займають значну частину верстатного парку цеху. У зв'язку з цим на ринку крім верстатів, вироблюваних в даний час, значну частину складають верстати застарілих моделей. Також надаються послуги по модернізації верстатів даної групи з метою поліпшення техніко-економічних показників.
На ринку можна помітити велика кількість верстатів виробництва ВАТ В«Тяж Станко Гідро-ПресВ» (Новосибірськ), виробництво яких ведеться за наявності замовлення. Серед них можна виділити наступні моделі: поздовжньо-стругальний з УЦИ 7Г2206Ф11, поздовжньо-стругальний 7Б220, поздовжньо-стругальний з УЦИ 7Г225Ф11, поздовжньо-стругальний НС-42, поздовжньо-стругальний 7240, поздовжньо-стругальний двостійковий 7228 (стіл 2800х8000 мм), поздовжньо-стругальний двостійковий 7228МФ1, поздовжньо-стругальний духстоечний 7228-12 (стіл 2800х8000 мм), строгально-фрезерний з цифровою індикацією 7Г228ЖФ11, строгально-фрезерний з УЦИ 7Г225ЖФ11, поздовжньо-стругальний двостійковий 7228МФ1.
Повздошно-стругальний верстат мод. 7240 призначений для обробки методом стругання або фрезерування різних поверхонь корпусних і базових деталей, інших виробів із чавуну, сталі та сплавів кольорових металів в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва.
Верстат поздовжньо-стругальний духстоечний 7228-12 (стіл 2800х8000 мм) призначений для обробки методом стругання або фрезерування різних поверхонь корпусних і базових деталей, інших виробів із чавуну, сталі та сплавів кольорових металів в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва
Рисунок 1 - Верстат поздовжньо-стругальний 7240
ВАТ В«Оренбурзький верстатобудівнийВ» реалізує: поперечно-стругальні верстати моделі 7305ТД з ходом повзуна 500 мм. і моделі 7307ТД з ходом повзуна 710 мм, поперечно-стругальний 7303, поперечно стругальний...
