Зміст
1. Передачі. Їх класифікація, поняття про передавальному числі, коротка характеристика основних видів передач
2. Котлетоформовочная машина МФК - 2240 м. Призначення та пристрій (кінематична схема). Принцип дії
3. Збивачок МВУ - 60. Складіть правила експлуатації машини, вкажіть основні несправності, що виникають при роботі і способи їх усунення
4. Порівняйте тістомісильні машини МТМ - 15 і МТІ - 100. Опишіть їх спільні та відмінні особливості
5. Підйомники (ліфти). Їх будову, принцип дії, правила експлуатації. Проаналізуйте наявність та ведення документації по технічного обслуговування ліфта в підприємстві, де ви працюєте
6. Ситуація 9. На 90 - й секунді з початку циклу машини ММУ - 500, робота припинилася, диски командоапарата повернулися в початкове стан. Проаналізуйте ситуацію і вкажіть причину і шляхи усунення несправності
Список літератури
1. Передачі. Їх класифікація, поняття про передаточному числі, коротка характеристика основних видів передач
Передавальні механізми служать для передачі руху від джерел руху до робочих органів виконавчих механізмів. В якості передавальних механізмів в технологічних машинах застосовуються в основному механізми обертового - руху - передачі. Основними видами передач є-
зубчасті:
циліндричні, конічні, гвинтові, черв'ячні,
Ремінні:
плоскоременние, кліноременним;
Ланцюгові. [3,4,5,2]
ланцюга втулочно-роликові, зубчасті; фрикційні.
Передаточне число редуктора:
Значення передавального числа редуктора визначається з відношення частоти обертання вала двигуна до частоти обертання вала редуктора:
Кінематична схема передавального механізму технологічної машини характеризується швидкістю і видом руху; робочих органів виконавчих механізмів. У технологічній машині можуть використовуватися будь-які види передач або їх комбінації. Наприклад, кліноременним передача може поєднуватися з зубчастою, ланцюгова з черв'ячною, фрикційна з гвинтовий і т.д.
У більшості випадків передавальні механізми технологічних машин підприємств громадського харчування використовуються в трьох конструктивних оформленнях:
I. Передаточне пристрій не об'єднано з джерелом руху і виконавчим механізмом і має окрему станину (корпус). У цьому випадку передавальний механізм може бути виконаний у вигляді редуктора, мультиплікатора, коробки швидкостей, варіатора швидкості та ін
II. Передаточне пристрій об'єднано з джерелом дви жения загальної станиною. У цьому випадку такий пристрій називають приводом.
III. Передаточне пристрій об'єднано з джерелом руху і виконавчим механізмом загальної станиною і складає з ними єдине ціле - технологічну машину.
Механізми управління здійснюють пуск і зупинку машини, а також контроль за її роботою. Механізми регулювання служать для настройки машини на заданий режим або ритм роботи. Механізми захисту і блокування використовуються для запобігання неправильного включення машини, а також виробничого травматизму : Виконавчий механізм технологічної машини визначає і характеризує її клас. Конструкція виконавчого механізму залежить від характеру технологічної операції і структури робочого циклу машини. Виконавчий механізм складається з робочої камери, робочих органів, допоміжних пристроїв для подачі продукту в камеру і видалення з неї. Робоча камера призначена для утримання продукту; в положенні, зручному для впливу на нього робочими інструментами. Пристрій робочої камери залежить від фізико-механічних властивостей продукту, його форми і розмірів, а також характеру технологічної операції.
Робочий орган виконавчого механізму безпосередньо впливає на оброблюваний продукт відповідно із заданим технологічним процесом. Останній може здійснюватися за допомогою різних робочих органів, які поділяються на основні (ножі, лопати, решітки, Збивач і т.п.) і допоміжні (затискачі, опорні площини та ін.) [3,4,5,2]
Передаточне відношення редуктора є відношення: кількості обертів електродвигуна до кількості оборотів вихідного валу редуктора:
U = n вх /n вих
n вх - кількість оборотів вхідного валу редуктора, т. е обороти електродвигуна, об/хв.
n вих - необхідна кількість обертів вихідного валу редуктора, об/хв.
Отримане передавальне число округляється до передавального числа з типового ряду для даних типів редукторів
2. Котлетоформовочная машина МФК - 2240 м. Призначення і пристрій (кінематична схема). Принцип дії
Машина (рис.1) складається з корпусу, привода, кришки столу з завантажувальним бункером, бункера для панірувальних сухарів, формующего столу і ряду інших деталей і вузлів.
Малюнок 1. Котлетоформовочная машина МФК - 2240 м. Загальний вигляд.
Усередині литого алюмінієвого корпусу 2 (рис.2) знаходиться привід, що представляє собою електродвигун 20, пріфланцованний до черв'ячного редуктора/і понижуючий число оборотів з 1400 до 37 в хвилину. Вал редуктора 22, що обертається в шарикопідшипниках 21, отримує рух від черв'ячного колеса 23 і передає його шестірні 3 і валу 5, на якому закріплюється лопатевий гвинт 7. Лопатевий гвинт обертається в нерухомому бункері 6 і направляє котлетну масу до отвору в його днище.
Робочим інструментом машини служить формующий стіл 13, виконаний у вигляді круглого диска з трьома осередками. Рух Форма столу передається вертикальним валом 14, який одержує обертання від зубчастого колеса 19, що знаходиться в зачепленні з шестірнею 3. Всередину осередків столу вставлені поршні 8, які здійснюють зворотно-поступальний рух в вертикальному напрямку. Хвостовик кожного поршня проходить через направляючу втулку, скріплену з формою столу. У хвостовик укручений опорний гвинт з гайкою
Малюнок 2. Розріз машини МФК - 2240 м
Вгору поршні переміщаються за рахунок кулачка 17, по якому ковзають головки опорних гвинтів поршнів, копіюючі профіль його поверхні. При обертанні столу поршні приймають положення, що відповідають ділянкам кулачка, оскільки їх хвостовики ковзають по його поверхні. У верхньому положенні поршень повинен знаходитися урівень з робочою поверхнею формующего столу, що досягається вгвинчування або вивінчіваніем опорного гвинта.
Маса виробів змінюється регулювальним гвинтом 12, виведеним на поверхню формующего столу. При повороті гвинта в тому чи іншому напрямку штифт 16, навінченним на його нижній кінець, переміщається вгору або вниз. Штифт переміщує планку, надіти на маточину формующего столу, в яку впираються пальці 9 поршнів. Напрям обертання гвинта вказано на його голівці двома літерами: Б-більшу вагу і М - меншу вагу. Кришка столу з завантажувальним бункером для фаршу кріпиться до корпусу гайками. Бункер 10 для панірувальних сухарів вставляється в круглий отвір кришки столу. На поворотної осі, над формою столу, встановлений скидач 15 формующего столу, під яким кріпиться приймальний лоток 18. Двигун включається пакетним вмикачем, укріпленим на корпусі машини.
Принцип роботи машини. Обертовий формующий стіл почергово підводить осередку з поршнями під бункер з сухарями, бункер з котлетної масою і до скидачі. При цьому "опорні гвинти хвостовиків поршнів переміщаються по кулачку, який розташований таким чином, що ділянка з проміжною висотою знаходиться під бункером для сухарів, ділянка з мінімальною висотою - під бункером з котлетної масою, а ділянку з максимальною висотою - у зкидача.
Поршні черзі опускаються спочатку під бункером з сухарями, заповнюючи ними простір над поршнем, потім під бункером з котлетної масою, заповнюючи утворилася над поршнем вільне простір. Глибина опускання поршня залежить...
