ЗМІСТ
1. Загальні відомості про металеві (Присадних) матеріалах
2. плавким зварювальні дроту, стрижні і пластини
3. Неплавкі електродні стрижні. Матеріали електродів для машин електричної контактного зварювання
4. Вимоги до підготовки та зберігання металевих зварювальних матеріалів
Висновок
Список літератури
1. Загальні відомості про металеві (присадних) матеріалах
Зварювання є одним з провідних технологічних процесів виготовлення металевих конструкцій.
У більшості випадків зварювання плавленням і при всіх наплавочних роботах в розплавляється основний метал вводиться додатковий, наплавляється; внаслідок їх змішування утворюється зварювальна ванна. Кристалізація металу зварювальної ванни унаслідок припинення дії джерела тепла або його видалення при переміщенні призводить до утворення металу зварного шва або наплавлення. Введення додаткового металу здійснюється допомогою розплавлення зварювальним джерелом тепла спеціальних зварювальних матеріалів. Вони можуть вводитися в зварювальне простір як енергетично пов'язаними з джерелом тепла (дугове зварювання плавким електродом і електрошлакове зварювання струмоведучих електродом), так і автономно, безпосередньо не пов'язаними з джерелами тепла (газова зварка, зварка неплавким електродом).
При дуговому зварюванні застосовують не плавляться і плавляться електроди.
Неплавкі електроди виготовляють з вольфраму та його сплавів.
Для плавляться, найбільш поширеним матеріалом є холоднотягнутий калібрована дріт діаметром 0,3-12 мм, а також гарячекатана або порошковий дріт, електродні стрічки та пластини.
Класифікація зварювальних матеріалів у зв'язку з їх великою різноманітністю надзвичайно ускладнена і до теперішнього часу не розроблена. Ось основні види плавящихся металевих зварювальних матеріалів:
Електродна дріт
Штучні електроди для дугового зварювання
Пластинчасті і пластини-дротові електроди для електрошлакового зварювання
плавким присадочні (додаткові) матеріали суцільного перетину
плавким присадні матеріали трубчастого несплошного перетину і порошки
Присадні катані, волочіння, литі стрижні і дріт
Трубчасті (порошкові) електродні дроту
Наплавлювальні катані, протягнуті дроту
Наплавлювальні стрічки
Литі стрижні
Наплавлювальні трубчасті (порошкові) дроту
Наплавлювальні порошкові стрічки.
Не менш велике і якісне різноманітність зварювальних матеріалів різного призначення. Так, однією тільки сталевий електродної дроту, централізовано поставляється металургійною промисловістю по ГОСТу 2246-60, мається близько 60 різних складів при різному сортаменті по розмірами. Кожен періодичний перегляд цього ГОСТу збільшує кількість включених до нього марок. Крім того, електродні і присадні матеріали поставляються і по інших ГОСТам: наприклад, близько десяти марок зварювального дроту з алюмінію і його сплавів, дві марки чавунних присадних матеріалів та ін Враховуючи присадочні (електродні) матеріали, споживані зварювальним виробництвом за різними відомчим ТУ та іншим технічним документам, загальна кількість таких матеріалів по маркам перевищує 100.
2. Плавким ЗВАРЮВАЛЬНІ ДРОТУ, стрижнів і ПЛАСТИНИ
При зварюванні під флюсом і в захисних газах і при електрошлакового зварювання застосовується дріт без покриття - Гола електродний дріт.
Сталеву зварювальну дріт виготовляють за ГОСТ 2246-70 *. Зварювальний дріт розділяється на низкоуглеродистую, легованих і високолегованих. Всього випускається 77 марок дроту. Шляхом відповідного вибору складу плавкого електрода можна змінювати склад металу шва - легувати його потрібними елементами. Зазвичай склад зварювального дроту береться близькою до складу зварюваного металу.
Дріт для виготовлення електродів для зварювання: алюмінію і його сплавів маркується: АТ, А1, АД, АД1. АЛц, АМг і т. д., де цифра показує загальну кількість домішок (ГОСТ 7871-75). Випускається також сталева, наплавочний дріт по ГОСТ 10543-82.
Для зварювання міді і її сплавів застосовують електроди зі стрижнями з мідного дроту M1 і М2, бронзи Бр КМЦЗ-1 і ін Мідь маркується літерою М, бронзи - буквами Бр.
Позначення зварювального дроту складається:
1. Вказується діаметр дроту в міліметрах.
2. Далі слід індекс В«СвВ» - зварювальний.
3. Цифра за індексом позначає середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка.
4. Позначення легуючих елементів у дроті і їх кількість прийняті такими ж, як і для марок сталей.
Наприклад, умовне позначення дроту діаметром 2 мм з низьковуглецевої кремнемарганцевой сталі, що містить 1,4-1,7% Mn і 0,60-0,85% Si - 2Св-08ГС.
Умовне позначення легуючих елементів у дроті наведено в таблиці № 1.
Таблиця № 1 - Умовне позначення легуючих елементів в зварювальному дроті.
Елемент
Умовне позначення
Елемент
Умовне позначення
в таблиці
Менделєєва
в марці стали
в табліцеМенделеева
в маркесталі
Марганець
Кремній
Хром
Нікель
Молібден
Вольфрам
Селен
Алюміній
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
W
Se
Al
Г
З Х Н М У Е
Ю
Титан
Ніобій
Ванадій
Кобальт
Мідь
Бор
Азот
Цирконій
Ti
Nb
V
Co
Cu
B
N
Zr
Т
Б
Ф
К
Д
Р
А *
Ц
По виду поверхні низьковуглецевий і легована дріт підрозділяється на неомедненного і обміднений.
Дріт поставляють споживачеві в мотках, а так само в касетах, масою від 15 - 80 кг. На кожній бухті кріплять металеву бирку із зазначенням заводу-виробника, умовного позначення дроту, номера партії і клейма технічного контролю.
Для зварювання вручну дріт робиться на стрижні довжиною 350-400 мм.
плавким електродним пластини застосовують при електрошлакового зварювання. Це дозволяє збільшити продуктивність процесу.
При ручного дугового зварювання плавким електродом зварювання виробляється металевим електродним стрижнем, на поверхню якого шляхом занурення в рідку масу або шляхом опресування під тиском наноситься спеціальне електродні покриття визначеного складу і товщини. Електродний стрижень з нанесеним на його поверхню шаром покриття називають електродом.
За призначенням металеві електроди для ручного дугового зварки сталей і наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями, виготовлені способом обпресування, підрозділяються (ГОСТ 9466-75):
-для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з тимчасовим опором розриву до 60 кгс/мм2 (600 МПа), з умовним позначенням - У;
-для зварювання легованих сталей з тимчасовим опором розриву понад 60 кгс/мм2 (600 МПа) - Л;
-для зварювання легованих теплостійких сталей - Т;
-для зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями - В;
-для наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями - Н.
За товщиною покриття електроди підрозділяються на електроди з тонким, середнім, товстим і особливо товстим покриттями. ГОСТ 9466-75 передбачає також три групи ел...