Реферат на тему
Машини та обладнання для переробки молока
Зміст
1. Особливості технології переробки молочної продукції
2. Машини для охолодження молока
2.1 Ціліндрічній охолоднік
2.2 Пластінчастій охолоднік молока
3. Обладнання для теплової ОБРОБКИ молока
3.1 Пастеризатори
4. Машини для сепарування молока та молочних продуктів
4.1 Сепаратор
5. Машини для виготовлення масла
5.1 Масловіготівнік періодічної дії
5.2 Масловіготівнік безперервної дії
6. Обладнання для виробництва сирів и казеїну
7. Машини для гомогенізації молока
7.1 Гомогенізатор клапанного типом
Використана література
1. Особливості технології переробки молочної продукції
сировина Для всіх молочних ВИРОБІВ є натуральне молоко. Його можна спожіваті свіжім або готувати з нього Такі продукти, Як молоко Пастеризоване, молоко стерілізоване, вершки, кефір, сметану, Різні види сирів, вершкове масло, молоко згущене и сухе та Багато інших продуктів. Водночас молоко є сприятливі середовища для розвітку найрізноманітнішіх мікроорганізмів.
Для Збереження молока и молочної продукції у свіжому вігляді застосовують Різні технологічні Операції та обладнання.
2. Машини для охолодження молока
Для короткочасного Зберігання та охолодження молока вікорістовують баки и ванни без теплоізоляції, для трівалого - вертікальні ї горізонтальні резервуарів, а кож танки-охолоднікі, баки и ванни, Що мают теплоізоляцію, та зрошувальні охолоднікі. Зрошувальні охолоднікі класіфікують на одне-і багатосекційні. Односекційні охолоднікі мают трубки круглого профілю, тому їх назівають круглотрубчастімі, а багатосекційні охолоднікі - фасонного профілю. Як холодоносій вікорістовують воду, кріжану воду, розсіл або аміак. Широко застосовують пластінчасті ї трубчасті закріті охолоднікі, які за конструкцією и принципом дії аналогічні комбінованім (Універсальнім) пластінчастім, трубчасто апарат, або трубчасто Пастеризатори.
Охолоднікі поділяють на одно-і двоступінчасті. У одноступінчастіх охолодніках застосовують Тільки один холодоагент (найчастіше воду, кріжану воду або розсіл), а в двоступінчастіх - на Першому етапі продукт охолоджується водою, а на іншому - розсолом або аміаком.
2.1 Ціліндрічній охолоднік
Продуктівність ціліндрічного охолодніка, м 3 /рік,
де V-об'єм резервуару, м 3 ; k = 0,80 ... 0,85 - коефіцієнт Використання Робочий об'єму; П„ ц - трівалість відповідно ПОВНЕ циклу роботи резервуарів, хв:
де П„ 1 П„ 2 - трівалість завантаження и вівантаження, хв; т 3 - трівалість охолодження продукту, хв.
Ефективність перемішування продукту забезпечується лопатевою мішалкою и досягається при таких співвідношеннях параметрів d = (0,3 ... 0,4) D; О”h = (0,5 ... 1,0) h; h = (0,1 ... 0,5) d.
об'єм резервуара, м 3 ,
Згідно з конструктивними параметрами об'єм резервуара становіть:
де D - Діаметр резервуара, м; Н - висота резервуара, м; k k = 0,80 ... 3,0 - коефіцієнт співвідношення висота резервуара до Його діаметра.
Діаметр резервуара, м,
Енергетичний розрахунок мішалок. Потужність для приведення мішалкі в рух, кВт,
де А - стала, Яка поклади від типу мішалкі (табд. 3.1); d - Діаметр мішалкі, м; п - частота обертання мішалкі, хв. -1 ; Ој - дінамічна в'язкість продукту, Па . з (Табл. 3.2); р - густин продукту, кг/м 3 .
Таблиця 1. Стала А, Яки поклади від типом мішалкі
Мішалка
А
Мішалка
А
Дволопатева
Дволопатева з кутом Нахил лопаті 45 В°
8,3
5,13
Пропелерна Чотірілопатева
1,66 10,1
Таблиця 2. Дінамічна в'язкість молочних продуктів
Продукт
Ој, Па . з
Продукт
Ој, Па . з
Молоко незбіране:
за t = 5 ... 20 o C
за t = 30 ... 80 o C
Молоко знежірене
за t = 15 o C
(3,0 ... 1,8) 10 -3
(1,3 ... 0,6) 10 -3
1,7 . 10 -3
Вершки:
за t = 15 ... 70 o C та Ж * = 25%
за t = 15 ... 70 o C та Ж * = 30%
Кефір
за t = 10 ... 30 o C
(5,6 ... 1,5) 10 -3
(8,1 ... 1,8) 10 -3
(13,9 ... 4,5) 10 -3
Ж * - жірність продукту.
2.2 Пластінчастій охолоднік молока
Загальна площа поверхні пластин охолодніка, м 2 ,
де Q Т.Л - продуктівність технологічної Лінії, кг/рік; с = 3,86 ... 3,96 - теплоємність молока, кДж/(кг . К); k = 1745 ... 2326 - коефіцієнт теплопередачі, Вт/(кг . К); t 1 = 32 ... 35 - початкова температура молока, його призначення та подається в охолоднік, В° С; t 2 = 8 ... 15 - кінцева температура молока після охолодження, В° С; О”t ср - середня логаріфмічна різніця температур, В° С:
де О”t max = t 1 - t o . p - різніця температур Між молоком и охолоджувальною рідіною на качанах процесу, В° С; О”t min = t 2 -t o . p - різніця температур Між молоком и охолоджувальною рідіною в кінці процесу, В° С; t o . p - початкова температура охолоджувальної Рідини, В° С (для води t o . p = 4 ... 12).
Визначення параметрів охолодніка. Кількість пластин охолодніка, шт.,
де S - площа поверхні пластин охолодніка, м 2 ; b, h - відповідно ширина и висота пластини, м; f = 0,0043 - площа робочої поверхні пластини, м 2 .
Зазор Між пластинами, м,
де Re - число Рейнольдса (для води Re > 10 000); Ој - дінамічна в'язкість Рідини, Па . с; g - пріскорення вільного падіння, м/с 2 ; v - швідкість руху Рідини, м/с (для води v = 0,3 ... 1,5); р - густин Рідини, кг/м 3 (Для води р = 998 ... 1000). Витрати охолоджувальної Рідини, кг/рік,
де k B - коефіцієнт кратності витрати Рідини (Для води k B = 3 ... 5).
Кількість холоду, Потрібна для охолодження молока, Вт,
де з = 3,86 ... 3,96 - питома теплоємність молока, кДж/(кг . К); t 1 , t 2 - відповідно початкова и кінцева температура молока, В° С.
3. Обладнання для теплової ОБРОБКИ молока
Обладнання для теплової ОБРОБКИ молока и рідкіх молочних продуктів забезпечує процеси підігрівання, пастерізації, стерілізації ТОЩО.
У більшості апаратів відбувається теплообмін Між гарячими и холодно Середовище, розділенімі перегородками.
<...
