Теми рефератів
Авіація та космонавтика Банківська справа Безпека життєдіяльності Біографії Біологія Біологія і хімія Біржова справа Ботаніка та сільське гос-во Бухгалтерський облік і аудит Військова кафедра Географія
Геодезія Геологія Держава та право Журналістика Видавнича справа та поліграфія Іноземна мова Інформатика Інформатика, програмування Історія Історія техніки
Комунікації і зв'язок Краєзнавство та етнографія Короткий зміст творів Кулінарія Культура та мистецтво Культурологія Зарубіжна література Російська мова Маркетинг Математика Медицина, здоров'я Медичні науки Міжнародні відносини Менеджмент Москвоведение Музика Податки, оподаткування Наука і техніка Решта реферати Педагогіка Політологія Право Право, юриспруденція Промисловість, виробництво Психологія Педагогіка Радіоелектроніка Реклама Релігія і міфологія Сексологія Соціологія Будівництво Митна система Технологія Транспорт Фізика Фізкультура і спорт Філософія Фінансові науки Хімія Екологія Економіка Економіко-математичне моделювання Етика Юриспруденція Мовознавство Мовознавство, філологія Контакти
Українські реферати та твори » Промышленность, производство » Інструменти, пристосування і механізми для монтажних і складальних робіт

Реферат Інструменти, пристосування і механізми для монтажних і складальних робіт

ІНСТРУМЕНТИ, ПРИСТОСУВАННЯ ТА МЕХАНІЗМИ ДЛЯ МОНТАЖНИХ І СКЛАДАЛЬНИХ РОБІТ

Технічний рівень монтажних робіт і продуктивність праці монтажників підвищуються завдяки широкому впровадженню в практику засобів малої механізації - інструментів і пристосувань.

Велике значення в комплексі засобів малої механізації відводиться ручним машинам. В Залежно від виду енергії, що підводиться до двигуна, ручні машини, застосовувані при монтажі технологічного обладнання, поділяють на три групи: електрифіковані, пневматичні і гідравлічні.

За характером руху основного робочого органу (шпинделя) ручні машини незалежно від виду споживаної енергії можна розділити на чотири групи: з обертальним і круговим рухом робочого органа (свердлильні і шліфувальні машини, гайковерти, дискові пилки, а також ланцюгові пили та долбежнікі); ударно-обертальної дії (деякі типи гайковертів); зі зворотним рухом основного робочого органу, які в свою чергу поділяються на інструменти ударної дії (молотки), інструменти з зворотно-поступальним рухом (ножиці, напильники) та інструменти давить дії (прес-кліщі, прес-скоби); зі складним рухом головного робочого органу (деякі типи полірувального інструменту).

До ручним машинам, призначеним для монтажних робіт, пред'являються наступні вимоги: мінімальна маса і достатня потужність, надійність в роботі, безпека, зручність і універсальність (швидка заміна насадок і робочого інструменту).

При роботі з інструментом необхідно дотримуватися правил безпеки. До роботи з механізованим інструментом допускаються особи, що пройшли виробниче навчання і мають відповідне посвідчення на право користування ім.

При роботі з пневмоінструментом повинні дотримуватися такі правила:

- перед приєднанням шланги повинні бути продуті, а приєднання їх або роз'єднання допускається тільки після припинення подачі повітря;

- повітря повинне подаватися тільки після установки інструмента в робоче положення;

- неодружена робота інструменту допускається тільки для опробування його перед початком роботи і після ремонту;

- робочим забороняється обмотуватися шлангами, направляти струмінь повітря на працюючих і обдуватися стисненим повітрям;

- для кріплення шлангів до штуцерів і ніпелів необхідно застосовувати стяжні інвентарні хомути; забороняється кріпити шланги дротом;

- підключати шланги до трубопроводу стисненого повітря дозволяється тільки через вентилі, встановлені на повітророзподільника або відводах від магістралі; забороняється включати шланги безпосередньо в магістраль;

- в неробочий час шланги та силові дроти повинні зберігатися в закритому приміщенні з позитивною температурою;

-відігрівання шлангів парою не допускається.

Працюючі з пневматичним інструментом повинні бути забезпечені м'якими рукавицями з подвійною прокладкою на долоні.

Ручні інструменти для збірки різьбових з'єднань . Основними інструментами для збірки різьбових з'єднань є ручні ключі і викрутки. При існуючій різноманітної конфігурації головок різьбових кріпильних деталей прийнято називати викрутками інструменти, у яких частина, що входить в товку гвинта (шліц, гніздо), являє собою плоске або хрестоподібна лезо.

За способам контролю крутного моменту ключі (викрутки) можна розділити на кілька видів: 1) динамометричні, які забезпечені шкалою і стрілкою (або іншим пристроєм), безперервно показує значення момент, що прикладається при затягуванні різьбового з'єднання; 2) граничні, що відрізняються тим, що при досягненні певного момент затягування в різьбовому з'єднанні вони відключаються (Різновидом є ключі з регульованим моментом); 3) ключі, конструкція яких не передбачаємо обмеження крутного моменту.

За способам маніпулювання під час роботи ключі підрозділяються на: переставляються під час процесу загортання (затягування) різьбовий деталі, не вимагають перестановки або перехоплення під час процесу затягування різьбленням деталі.

За влаштуванню головки (зіва) ключі підрозділяються на торцеві; з відкритим зевом; з регульованим зевом; кільцеві (з закритим зівом); ріжкові; трубні (накидні, важільні, ланцюгові).

Динамометричні ключі використовують безпосередньо для контрольованої затяжки або для контролю моменту затягування при роботі ручними резьбозавертивающімі машинами або гайковими ключами.

Викрутки. Основними вимогами до викрутки є: забезпечення надійного контакту їх наконечника з кріпильним елементом і передача на нього максимально можливого зусилля. (Рис. 1)

Всі викрутки можна розділити на три види: традиційні, спеціальні і збірні.

Традиційні викрутки. Призначені для роботи тільки з одним видом кріплення (рис. 2) і складаються з стрижня і ручки, міцно закріпленою на його хвостовику.


Рис. 1. Види робочих профілів в головках кріплення:

1 - шліц; 2 - хрест; 3 - подвійний хрест; 4 - внутрішній шестигранник; 5 - зовнішній шестигранник; 6 - шестигранник з центруючих штифтом; 7 - зірка; 8 - зірка овальна; 9 - зірка з центруючих штифтом; 10 - зірка зовнішня; 11 - шлицевая зірка; 12 - внутрішній многогранник; 13 - квадрат внутрішній; 14 - зміщений хрест; 15 - потрійний шліц

Стрижень (В«клинокВ») в поперечному перерізі може мати круглу, чотирьох-, або шестигранну форму. У ньому виділяють три частини:

- наконечник (довжина -8-10 Мм), на якому сформовано робочий профіль, що передає зусилля на кріплення. Наконечник викрутки для роботи з профілем В«прямий шліцВ» буває розширюється (В«Викрутка механікаВ», рис. 2, а) або прямим (В«викрутка електрикаВ», рис.2, б). Наконечники для роботи з профілями В«шестигранникВ» та В«зіркаВ» можуть бути безплатними (рис. 3). Це дозволяє тримати викрутку під кутом до осі кріплення, що спрощує роботу в місцях з обмеженим доступом;

- тіло стержня - частина між наконечником і нижнім краєм ручки, біля якої на деяких викрутки розташований шестигранник (рис. 2, в), званий підсилювачем. Він дозволяє створити додаткове зусилля за допомогою ріжкового гайкового ключа. Багато виробників роблять наскрізний стрижень, що проходить через всю ручку і що виходить на її верхньому торці (рис. 4).

Це дозволяє легким ударом по ньому В«стронутьВ» пріржавевшій кріплення або спробувати відновити пошкоджений робочий профіль елемента кріплення;

-хвостовик, входить в ручку, має виступи різної форми або шестигранний перетин для надійного з'єднання з нею.

Рис. 2. Традиційні викрутки: Рис. 3. Схема роботи з викруткою з кульовим

а - з розширюється наконечником; наконечником під кутом до осі кріплення

б - з прямим наконечником;

в - з шестигранником В«під ключВ»

Ручка викрутки повинна: ​​

-забезпечувати зручний і надійний захват інструменту, запобігаючи його ковзання навіть у замасляній руці;

-мати округлу форму верхньої частини, щоб не створювати неприємних відчуттів у долоні;

-володіти діаметром, достатнім для створення значних робочих зусиль. Бажано також наявність на ручці досить широких граней в області захвату долонею;

-мати ділянку з меншим діаметром для точності роботи при невеликих зусиллях;

-мати грані на нижньому кінці для запобігання скочування викрутки з похилих поверхонь;

-володіти високою механічною міцністю, стійкістю до дії температур (від -40 до +50 В° С), масла, бензину та розчинників.

Рис. 4. Ручка викрутки з наскрізним стрижнем Рис. 5. Поперечний переріз ручки викрутки

Традиційні викрутки випускаються трьох довжин: укорочені, стандартні і подовжені . Перший і третій види розроблені для роботи у важкодоступних місцях, де кріплення розташований незручно або глибоко.

Спеціальні викру...


Страница 1 из 5Следующая страница

Друкувати реферат
Замовити реферат
Товары
загрузка...
Наверх Зворотнiй зв'язок