Зміст
1. Виготовлення форм плоского офсетного друку
2. Виготовлення форм високого друку на основі фотополімерних композицій
3. Різновиди друкованих форм глибокого друку
4. Виготовлення форм для спеціальних видів друку
5. Прямі способи виготовлення друкованих форм
6. Вплив способів виготовлення друкарських форм на вимоги до обробки інформації
Список літератури
1. Виготовлення форм плоского офсетного друку
На друкованій формі плоского офсетного друку (рис. 1) друкують і пробільні елементи знаходяться практично в одній площині. Спосіб виготовлення друкованих форм, здійснюваний з використанням позитивних фотоформ і з застосуванням призначених для такого способу позитивно працюють формних пластин, називається способом позитивного копіювання. При цьому копіювальний шар формних пластин володіє такими властивостями, що в процесі прояву він видаляється з засвічених ділянок, і в підсумку ці ділянки друкованої форми стають несприйнятливими до друкованої фарбі.
Відповідно, назву спосіб негативного копіювання з'явилося в результаті того, що в ході виготовлення друкарської форми використовуються негативні фотоформи. При цьому застосовуються формні пластини з негативним копіювальних шаром. В ході обробки копіювальний шар віддаляється з усіх дільниць, які не були достатньо засвічені. Вплив експонує випромінювання відбувається на прозорих ділянках фотоформи, відповідних друкованим елементам, що сприймає друкарську фарбу.
Перед тим, як виробляти експонування або копіювання формних пластин, кожна з яких призначена для одного з одноколірних зображень, на пластинах пробиваються отвори приводки, що забезпечує точне розміщення фотоформ/макета друкованого аркуша. Дуже часто на друкованій формі пробиваються пріводочних отвори призначені для її правильної установки в друкованій машині. Ці отвори можуть бути зроблені вже після прояву експонованої формної пластини. У традиційному фоторепродукціонном процесі форма плоского друку може бути виготовлена ​​експонуванням в проекційної або контактної системі.
Проекційні експонується системи (працюючі на відбиття або на пропускання) використовуються при випуску чорно-білої книжкової та газетної продукції (так само, як і в трафаретного друку), тобто продукції, до якої не пред'являються високі вимоги щодо якості. Проекційна растрова система працює за принципом епідіаскопа (для оригіналів, виконаних на непрозорій основі) або як діапроектор (для оригіналів, виконаних на прозорій основі). Макет, фотоформу смуги створюють у вигляді клейового монтажу на паперовій або прозорій основі (рис. 2). Фотоформа зверстаної смуги проектується на формную пластину. В результаті в процесі експонування на друкованій формі записується послідовність смуг, відповідна монтажному листу.
Рис. 2. Мікрофотографія поверхні друкованої форми плоского офсетного друку
При роботі на копіровальномножітельной машині (stop &045; and &045; repeat - зупинитися і повторити) (рис. 3) можна обходитися навіть без монтажного аркуша. У цьому пристрої контактним методом копіюються фотоформи смуг видання, встановлені в спеціальній касеті. При експонуванні в контактнокопіровальной рамі з вакуумним притиском (рис. 4) необхідно забезпечити контакт повноформатного монтажу, виконаного на прозорій основі, з формної пластиною. Монтажна фотоформа фіксується на формной пластині за допомогою точного розміщення по пріводочних штифтів і вкладається в контактнокопіровальную раму. Монтаж і формна пластина виявляються між гнучким гумовим полотном і скляної пластиною. Повітря з внутрішнього простору "сендвіча" відсмоктується і, таким чином, створюється тиск повітря між полотном і скляною пластиною, що забезпечує задовільний контакт між копійований монтажем і пластиною. Потім виробляється експонування від джерела УФ випромінювання.
фотохімічного активний шар формної пластини реагує на потік світла, що падає від джерела випромінювання. Для отримання хороших результатів копіювання на формову пластину повинна впливати мінімально допустима енергія, що припадає на одиницю площі. Як і при виготовленні фотоформ, оптимальна експозиція залежить від джерела випромінювання і від властивостей формного матеріалу.
Рис. 3. Система проекційного копіювання (технологія на пропускання) для виготовлення друкарських форм плоского офсетного і трафаретного друку (Proditec Projectionssysteme)
Рис. 4. Копіювально-розмножувальна машина (стоп - стартового типу)
Випромінювання частіше всього генерується за допомогою галогенною лампи розжарювання. Пучок випромінювання складається з паралельно спрямованої і змінної дифузної складових. Діффузнорассеянная частина потоку може бути значно збільшена за допомогою застосування рассеивающей матовою плівки. Це необхідно при позитивному копіюванні для того, щоб виключити запис на друкованій формі пилинок і обрізних країв фотоплівки. Небажаним ефектом є зникнення дрібних деталей в процесі експонування, коли при надмірно великої експозиції випромінювання потрапляє під темні ділянки фотоформи.
Рис. 6. Контактно-копіювальна рама з встановлюваним матовим листом (Sack)
Прояв (в розчинах/хімічне) в простому випадку виконується вручну, проте краще його вести в кюветі або в проявочной машині. Перед тим як наноситься захисний шар, пластину перевіряють на наявність помилок і, якщо необхідно, коректується вручну. При так званої "мінус коректурі" небажані друкуючі елементи видаляються коректурної рідиною, ручкою або пензлем. "Плюс &045; коректура" є більш складною. Можуть бути внесені тільки дуже незначні зміни, такі, як заповнення фарбою дефектів або невеликих ділянок на плашці при виворотке. Для цього на ділянках, що вимагають коректури, спочатку повинен бути змитий вже наявний там захисний шар, а потім на ці місця наноситься коректурний лак.
Стадії коректури і створення захисного шару, а також стадія термообробки складають область процесів оздоблення друкарських форм. В процесі нанесення захисного шару (званого "гумування") пластина покривається тонким шаром гуміарабіку або розчину аналогічного хімічного складу, які надають пробільних елементів стійкі гідрофільні властивості. Твердість копіювального шару підвищується в процесі термообробки, чим досягається велика тиражестійкість друкованої форми. При виборі оптимальної експозиції повинні бути враховані наступні вимоги:
В· інтервал оптичних густин, типовий для даного друкованого процесу, повинен бути відтворений на друкованій формі;
В· зміни в передачі градацій на стадії переходу від фотоформи до друкованої формі повинні знаходитися у вузькому діапазоні допусків.
Управління процесом копіювання позитивних друкованих форм здійснюється за допомогою аналізу мікроштріхового поля, що міститься в контрольному тест об'єкті. Група мікроштріхамі найменших розмірів, відтворюваних на друкованій формі, зазвичай знаходиться в діапазоні 12 мкм або 15 мкм (При друку нескінченних формулярів - 20 мкм). На рис. 5 наведено відповідний приклад [3]. Для контролю процесу негативного копіювання додатково з мікроштріховимі полями використовується напівтоновий клин. Більш докладно специфікації і/або стандарти для оцінки друкованої форми представлені нижче:
В· стандартизація способу офсетного друку по BVD/FOGRA (13.2.3), [4];
В· стандартизація багатокольоровим газетного друку [1];
В· стандартизація друку нескінченних формулярів (13.2.3), [2];
В· стандарт DIN 16620, частина 2 або відповідний йому стандарт ISO;
В· ISO 12218 - загальний стандарт офсетного друку, [1].
Оцінка растрових величин на друкованій формі не є необхідною, оскільки вона може бути виконана по копіювальної шкалою FOGRA на основі зчитування мікроштріхових полів (р...
