Зміст
Введення
1. Попередня розробка і вибір варіанта технологічного процесу
1.1 Вибір та обгрунтування типу виробництва
1.2 Вибір заготовки
1.3 Попередня розробка і вибір варіанта технологічного маршруту по мінімуму приведених витрат
2. Оперативно-календарне планування на ділянці
2.1 Нормативи оперативно-календарного планування в серійному виробництві
2.2 Нормативи оперативно-календарного планування в масовому виробництві для однопредметной непотокового лінії
3. Визначення чисельності працюючих на дільниці
4. Визначення фонду оплати праці працюючих на ділянці
4.1 Розрахунок фонду оплати праці виробничих робітників
4.2 Розрахунок фонду оплати праці інших категорій робітників
5. Основні техніко-економічні показники роботи дільниці
Висновок
Список літератури
Введення
Під організацією виробництва розуміється координація і оптимізація в часі і просторі всіх матеріальних і трудових елементів виробництва з метою досягнення у визначені терміни найбільшого виробничого результату з найменшими витратами.
Впорядковане виконання технологічних операцій, що забезпечує отримання результату з даними якістю в певні моменти часу називають організацією процесу виробництва. Хід процесу показує, що операції повинні здійснюватися в певній послідовності і для виконання наступної операції завершуватися в чітко визначені моменти часу. Для того, щоб технологічний процес був організований, потрібно забезпечити виконання окремих операцій відповідно з розробленою технологією. Тому виконання технологічного процесу повинно здійснюватися за жорсткими правилами.
Організація технологічних процесів вимагає дотримання низки принципів:
Так як на кожному етапі технологічного процесу працює обладнання і певне число людей, то виробничі потужності окремих етапів мають бути узгоджені: так, якщо попередній етап буде видавати багато деталей, а наступний не матиме можливість пропустити це кількість деталей, то накопичиться запас необроблюваних деталей і, врешті-решт, ділянка з більш високою виробничою потужністю може простоювати;
Виробничий процес має протікати в безперервному режимі, без простоїв і перевантажень, переходи від одного етапу до другого повинні бути без втрат часу;
Процес повинен протікати в заданому темпі, тобто цикл виробництва не повинен змінитися в процесі виробництва. Процес повинен бути ритмічним.
Об'єктом досліджуваної науки є підприємство, а предметом - організація виробництва на підприємстві.
Процес організації праці містить певні цілі і завдання:
Відбирається колектив і вибирається форма управління;
Поділ праці та розстановка робочих місць;
Розробка виробничої програми;
Виявлення недоробок і їх усунення;
Контроль над виконанням плану.
1. Попередня розробка і вибір варіанта технологічного процесу
1.1 Вибір та обгрунтування типу виробництва
В основі класифікації типів виробництва лежать такі ознаки:
стійкість номенклатури продукції, яка визначається на основі різноманітності та повторюваності випущених виробів;
спеціалізація робочих місць;
універсальність застосовуваного устаткування і технологічного оснащення;
рівень кваліфікації робітників, зайнятих у процесі виробництва продукції.
Підприємство (цех) відноситься до того типу виробництва, до якого належить більшість входять до складу підприємства (цеху) цехів (дільниць). Для цього визначають:
Коефіцієнт, який характеризує ступінь спеціалізації робочих місць (коефіцієнт закріплення операцій):
(1)
де і = 1, ..., n - кількість найменувань деталей оброблюваних на
робочому місці, дільниці, у цеху;
- число операцій, які проходить i-тая деталь в процесі її
обробки;
- число робочих місць, на яких ці операції виконуються.
Коефіцієнт, який характеризує ступінь спеціалізації технологічного процесу ():
=, (2)
де - середнє операційний час;
r - такт випуску продукції.
Таблиця 1 - Типи виробництва та коефіцієнти, що характеризують
ступінь його спеціалізації
Тип виробництва
Коефіцієнти, що характеризують ступінь спеціалізації
Робоче місце,
До р. м.
Технологічний процес, До ін
1
2
3
Масове
1
1
Великосерійне
2-5
0,2-0,5
среднесерійного
6-10
0,05-0,1
Дрібносерійне і одиничне
Більше 11
Менш 0,05
Для попереднього визначення типу виробництва можна використовувати обсяг річного випуску і масу деталі, представленими в таблиці.
Таблиця 2 - Залежність типу виробництва від обсягу випуску (шт) і
маси деталі
Маса деталі,
кг
Річний обсяг випуску в залежності від типу виробництва
Одиничне
Дрібно-
серійне
Середньо-
серійне
Крупно-
серійне
Масове
<1.0
<10
10-2000
2000-100000
75000-200000
200000
1.0 - 2.5
<10
10-1000
1000-50000
50000-100000
100000
2.5 - 5.0
<10
10-500
500-35000
35000-75000
75000
5.0 - 10
<10
10-300
300-25000
25000-50000
50000
> 10
<10
10-200
200-10000
10000-25000
25000
За даними таблиць і вихідним даними у мене дрібно-серійний тип виробництва.
Дрібно-серійний тип виробництва характеризується виготовленням обмеженої номенклатури виробів, яка періодично повторюється. Вироби запускаються у виробництво серіями, деталі обробляються партіями в певній, заздалегідь встановленої періодичності.
Під серією розуміється кількість конструктивно-технологічних однакових виробів, що запускаються у виробництво одночасно або послідовно.
У дрібно-серійному виробництві детально розробляється технологічний процес, що дозволяє знижувати припуски на обробку, підвищувати точність заготовок.
В залежності від масштабів, номенклатури продукції, рівня спеціалізації робочих місць розрізняють дрібносерійне, среднесерійное і великосерійне виробництва.
Багатосерiйне виробництво спеціалізується на випуску продукції порівняно вузької но...
