ЗМІСТ
Введення. 3
1. Офсетний друк. 5
2. Трафаретний друк. 10
2. Глибокий друк. 16
4. Високий друк. 17
5. Використання в ЗМІ .. 20
Висновок. 22
Список літератури .. 24
Введення
Метою даної роботи є систематизація, накопичення і закріплення знань про спеціальні видах друку і можливостях використання в ЗМІ.
Офсетний друк - це спосіб плоского друку. На Протягом майже 30 років його застосування постійно зростає. Офсет витіснив переважала в колишній час високий друк і в даний час займає домінуюче становище на ринку друкованої продукції.
Трафаретний друк є одним з технологічних способів друку. Вона охоплює найрізноманітніші області застосування: від ручних робіт до високотехнологічних промислових рішень, від найменших форматів при виготовленні друкованих плат до самих великих плакатів порядку 3х6 м і від одиничних екземплярів до великих накладів. Способом трафаретного друку запечатуються папір, текстиль, кераміка і синтетичні матеріали у вигляді полотна, окремих листів, а також такі вироби різного призначення і форми, як банки, келихи і панелі.
Глибокий друк - найстаріший спосіб друку, історія якого сягає початку XV століття, коли вперше стали виготовлятися відбитки з гравірованих мідних пластин. Сьогодні в розвинених країнах на глибоку друк доводиться приблизно 10-15% ринку друкованої продукції. Незважаючи на незначну тенденцію до зниження, цей показник стійко утримується на Протягом останніх 20 років. Адепти глибокого друку, відзначаючи простоту цієї технології, в порівнянні, наприклад, з офсетом, підкреслюють, що саме їй зобов'язані своїм народженням і сучасні барвисті системи (без зональної регулювання фарби) офсетних газетних машин і анілоксових барвисті апарати машин флексографічного друку.
Високий друк, до якої належать власне високий друк з металевих друкарських форм, а також флексографія, є найдавнішим способом друку. Як вже видно з самого її назви, друкарський процес здійснюється підносяться над поверхнею друкарської форми друкуючими елементами.
Непрямий спосіб високого друку, в якому друковане зображення передається з форми на матеріал через гумовий циліндр, ще можна знайти в певних областях - особливо при друку упаковки. Протягом кількох останніх десятиліть був впроваджений модифікований принцип високого друку, а саме флексографія. Найчастіше він використовується в пакувальній промисловості для друку на різних матеріалах. Назва В«флексографская печаткаВ» (флексографія) було введено на початку 50-х років ХХ століття (до цього називалася В«анілінова друкВ»>). В протилежність високого друку флексографія працює з рідкими фарбами і еластичними, тобто м'якими і гнучкими друкованими формами (кліше), а також з незначним тиском між формним циліндром і запечатуваним матеріалом). Гнучкі друковані форми (раніше їх виготовляли виключно з гуми, а в Нині переважно з фотополімеризуються матеріалів) дають можливість запечатувати матеріали з дуже шорсткою поверхнею і навіть тканини.
Всі названі питання вимагають подальшого розгляду і вивчення, що є метою даної роботи.
1. Офсетний друк
В офсетного друку друкують і пробільні елементи друкарської форми лежать в одній площині. Друкуючі елементи володіють гідрофобними властивостями, тобто здатністю відштовхування води, і одночасно олеофільним властивостями, що дозволяють їм сприймати фарбу. В той же час робельние (недруковані) елементи друкованої форми, навпаки, мають гідрофільні і в той же час олеофобним властивості, завдяки чому вони сприймають воду і відштовхують фарбу. Цей процес відбувається в результаті фізичних явищ на поверхні розділу середовищ.
Перед друком пробільні ділянки друкованої форми покриваються тонким шаром зволожуючою рідини. Цей розчин (який складається з води і допоміжних добавок) рівномірно розподіляється зволожуючими валиками. Для гарного змочування пробільних елементів форми вимагається зменшення сил поверхневого натягу шляхом додавання в зволожуючий розчин спеціальних речовин. Занадто сильне зменшення поверхневого натягу може в межі призводити до утворення емульсії друкарської фарби і зволожуючого розчину. Точного їх поділу при нанесенні фарби на друкарську форму в цьому випадку не відбудеться.
Правильне здійснення офсетного друкарського процесу залежить від багатьох фізико-хімічних явищ, пов'язаних з матеріалами та компонентами, які беруть участь у ньому. Наведений нижче перелік представляє ті фактори, які мають найбільший вплив на якість офсетного друку:
. вплив друкованої форми
- поверхневий натяг ділянок, сприймаючих фарбу;
- поверхневий натяг ділянок, сприймаючих зволожуючий розчин;
- шорсткість поверхні, особливо на вільних від фарби пробільних ділянках (механічне або електролітичне грануляція і т.д.);
- режими технологічних процесів виготовлення;
вплив барвистих валиків
- властивості матеріалу покриття валиків,
- поверхневий натяг матеріалу, з якого зроблений валик,
- шорсткість поверхні,
- деформаційні властивості гумового покриття,
- виготовлення валиків,
- обертання без биття;
вплив гумового полотна
- натяг гумового полотна,
- шорсткість поверхні,
- деформаційні властивості,
- адгезійні властивості по відношенню до фарби,
- режими процесу друку,
- стійкість до дії технологічних розчинів;
вплив друкарської фарби
- поверхневий натяг на межі розділу фаз <вода - фарба>,
- реологічні властивості (в'язкість, липкість і т.д.),
- температурні умови,
- умови сприйняття зволожуючого розчину,
- зміна властивостей при проходженні через барвистий апарат,
- склад друкарської фарби,
- умови закріплення;
вплив зволожуючого розчину
- жорсткість води, забруднення води,
- добавки в зволожуючий розчин (спирт, змочувальні присадки, буферні речовини),
- величина рН, поверхневий натяг,
- реологічні властивості (в'язкість),
- температурна залежність реологічних величин;
вплив запечатується
- властивості матеріалу, що запечатується (Гладкість, вбирає здатність, змочуваність),
- величина рН запечатується,
- друковані властивості (деформація при натягу, вищипування, міцність на розрив);
вплив друкарської машини (на якість друку і стабільність процесу)
- конструкція друкованого апарату (точність, стабільність, вібростійкість і т.д.),
- тип барвистого апарату (наявність регулювання подачі фарби по циклу машини),
- тип зволожуючого апарату (контактне зволоження, безконтактне зволоження),
- конструкція системи подачі фарби (Дозування фарби),
- підтримання температури (термостатування).
Цей короткий огляд показує, що спосіб офсетного друку повинен сприйматися як система з багатьма параметрами, зміна лише тільки одного з яких може впливати на весь процес.
Офсетний друк є способом, який особливо чітко визначається прикордонними поверхневими процесами - фізичними і хімічними. Взаємодія речовин, що знаходяться в контакті при офсетному способі друку, насилу піддається розгляду та тлумачення, оскільки мова повинна йти не про однокомпонентних фазах (наприклад, чистої воді), а про багатокомпонентних фазах (наприклад, водних розчинах) або про багатофазних (Гетерогенних) системах, таких, наприклад, як друкарська фарба, яка представляє собою дисперсію твердих частинок, пігменту в рідкому сполучному.
Для розуміння механізму перенесення фарби в офсетному способі поряд зі змочуванням необхідно враховувати розщеплення шарів, знаходяться у взаємодії. При зіткненні барвистого і зволожуючого шарів вирішальним є не те, чи відбудеться їх ...
