Курсоваробота
з дисципліниВиробнича санітарія і гігієна праці в сільському господарстві
на тему: Аналізі поліпшення умов праці в ремонтно-механічному цеху ВАТ В«Мінський моторнийзавод В»
Введення
У ремонтно-механічномуцеху ВАТ В«Мінського моторного заводуВ» облікова кількість працюючих становитьблизько 100 осіб. Основна діяльність цеху полягає в наступному:
• Виготовленнянестандартизоване устаткування.
• Середній та капітальнийремонт технологічного обладнання.
• Виготовлення запаснихчастин для автотракторної техніки.
• Відновлення деталейметодом наплавлення.
1. Аналіз небезпечних ішкідливих факторів в ремонтно-механічному цеху
Основна діяльністьремонтно-механічного цеху полягає в наступному:
• Виготовленнянестандартизоване устаткування.
• Середній та капітальнийремонт технологічного обладнання.
• Виготовлення запаснихчастин для автотракторної техніки.
Також на даномуремонтно-механічному ділянці здійснюють відновлення деталей методомнаплавлення.
Враховуючи основнудіяльність цеху, можна припустити, що на умови праці в ремонтно-механічномуцеху впливають різні несприятливі фактори, які негативно позначаютьсяна працездатності робочого персоналу.
Під час механічноїобробки на металорізальних верстатах виникають чинники, які надаютьнесприятливі дії на людину. Такими факторами є вібрація,шум, травми органів зору, опіки відкритих частин тіла, каліцтва і т.п.Найбільшу небезпеку представляють обертові і рухомі частини верстатів,відлітає гаряча стружка, виділення парів і газів при роботі зімастильно-охолоджувальної рідиною (МОР) і технічних мастил (ТС). При роботі нашліфувальних верстатах утворюється металева і абразивна пилюка концентрацією4 ... 6 мг/м 3 (гранично допустима концентрація по ГОСТ 12.01.005-88становить 4 ... 10 мг/м 3 ), при роботі обладнанні виділяєтьсянадлишкове тепло.
Тому для створеннявисоконадійних систем безпеки на ММЗ запроектовано три самостійнихїх елемента, які в комплексі покликані вирішувати будь-які проблеми безпекивиробничих процесів:
- система захистувиробничого процесу від небезпечних та шкідливих факторів з необхідної (абооптимальної) надійністю виконання функцій безпеки;
- системапрофілактичного обслуговування захисту, що забезпечує підтримку надійностіфункціонування її на необхідному (або оптимальному) рівні;
- спеціалізованаслужба з управління системою безпеки і забезпечення необхідної (абооптимальної) надійності її функціонування.
Шкідливий виробничий фактор - негативнийвплив на людину, яка призводить до погіршення самопочуття або захворюванню.
Такими факторами в цеху є,наприклад, токсичні гази, пари, пил, шум, несприятливі метеорологічніумови, недостатня освітленість та ін
Вміст шкідливихречовин у повітрі робочої зони, оптимальні та допустимі величини показниківмікроклімату на робочих місцях, рівень шуму, вібраційне навантаження наоператора, безпечні умови праці працівників, що використовують Відеодисплейнийтермінали і персональні електронно-обчислювальні машини повинні бутизабезпечені задовольняти вимогам відповідних нормативних документів,затверджених в установленому порядку.
Рівень впливупостійного магнітного поля, рівень електростатичного поля, рівеньнапруженості електричного поля промислової частоти (50 Гц), рівеньнапруженості магнітного поля промислової частоти (50 Гц), рівні впливуелектромагнітних полів радіочастот не повинні перевищувати допустимі рівні(Значення), встановлені відповідними нормативними документами,затвердженими в установленому порядку.
Інтенсивністьультрафіолетового випромінювання (опромінення) не повинна перевищувати допустимівеличини, встановлені відповідними санітарними нормами, затвердженими вустановленому порядку.
Фізичні та хімічніфактори, що супроводжують роботи з ручними інструментами: вібрація, шум, силовіхарактеристики, ергономічні характеристики трудового процесу, температурарукояток, теплопровідність матеріалу рукояток, параметри створюваногомікроклімату, вміст шкідливих речовин у робочій зоні не повинні перевищувативстановлені гігієнічні норми безпеки ручних інструментів і робіт зними.
Для запобіганнявпливу шкідливих і небезпечних факторів на робочих в ремонтно-механічному цеху забезпечуєтьсяпроведення паспортизації санітарно-технічного стану підрозділів, розробляютьсяі виконуються комплексні плани поліпшення умов і охорони праці тасанітарно-оздоровчі заходи. Спільно з керівниками підрозділівслужба охорони праці організує своєчасне випробування, технічнеогляд і реєстрацію різних установок і механізмів.
2. Санітарно-гігієнічні вимоги до приміщенняремонтно-механічного цеху
Розробка, організація іпроведення технологічних процесів здійснюються відповідно довимог СТБ 1212-2000 В«Розробка і постановка харчової продукції навиробництво В», затвердженого і введеного в дію постановоюДержавного комітету по стандартизації, метрології та сертифікаціїРеспубліки Білорусь від 30 серпня 2000 р. № 26, державного стандарту РеспублікиБілорусь СТБ 1210-2000 В«Громадське харчування. Кулінарна продукція, що реалізуєтьсянаселенню. Загальні технічні умови В», затвердженого постановоюДержавного комітету по стандартизації, метрології та сертифікаціїРеспубліки Білорусь від 29 лютого 2000 р. № 3, СанПіН 11-09-94 В«Санітарніправила організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги довиробничого обладнання ", затверджених Головним госдарственним санітарнимлікарем Республіки Білорусь 27 січня 1994, СанПіН 2.2.3.11-23-2003, СанПіН2.3.4.13-20-2002, інших нормативних правових актів, технічних нормативнихправових актів.
Організаціятехнологічних процесів повинна забезпечувати їх безпеку і бути спрямованана попередження аварій на виробничих об'єктах і забезпечення готовностідо локалізації та ліквідації їх наслідків.
Відображення та оформленнявимог безпеки в технологічній документації (технологічнихінструкціях, технологічному регламенті і тому подібної документації) повиннівідповідати вимогам нормативних правових актів, технічних нормативнихправових актів.
Безпекатехнологічних процесів забезпечується:
-застосуваннямтехнологічних процесів (видів робіт), прийомів і режимів роботи,забезпечують безпечні умови праці;
-використаннямвиробничих приміщень, що задовольняють вимогам безпекипрацюючих;
-застосуваннямтехнологічного обладнання, відповідного вимогам охорони праці;
-обладнаннямвиробничих площадок (для процесів, виконуваних поза виробничихприміщень);
-облаштуванням територіїорганізацій;
-використанням вихіднихматеріалів, заготовок, напівфабрикатів, комплектуючих виробів (вузлів, елементіві тому подібного), не надають небезпечного і шкідливого впливу на працюючих(При неможливості виконання цієї вимоги приймаються заходи, що забезпечуютьбезпеку працівників);
-застосуванням надійнодіючих і регулярно перевіряються контрольно-вимірювальних приладів,пристроїв протиаварійного захисту;
-застосуванням електронно-обчислювальноїтехніки та мікропроцесорів для керування технологічними процесами тасистемами протиаварійного захисту;
-раціональним розміщеннямтехнологічного обладнання та організацією робочих місць;
-розподілом функційміж людиною і машиною (обладнанням) з метою обмеження фізичних інервово-психічних перевантажень;
-застосуванням безпечнихспособів зберігання і транспортування вихідних матеріалів, заготовок,напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва;
-професійнимивідбором, навчанням безпечним методам і прийомам роботи і перевіркою знань зпитань охорони праці працівників;
-застосуванням засобівзахисту працюючих, відповідних характеру прояву можливих небезпечних ішкідливих виробничих факторів;
-позначенням небезпечнихзон;
...
