Питання
1. Пристрій і робота машини дляущільнення грунту
2. Пристрій і робота розчинозмішувача
3. Пристрій і роботаасфальтозмішувальні установки
4. Пристрій і роботагравіемойкі-сортування
1. Пристрій і роботамашини для ущільнення грунту
каток вібраційний технологічний шарнірний
В останній часзнаходять застосування тандемні шарнірно-зчленовані катки, оснащенівібраційними вальцями (рис.1, в). Особливістю таких механізмів єдобре збалансований розподіл маси машини між переднім і заднімкатками, завдяки чому практично виключена поява слідів сполучення наущільненому покритті. Наявність шарнірно-поворотної системи управління дозволяєзміщати задній валець до 50 см по відношенню до переднього. Низька амплітудавібрацій у поєднанні з оптимальною масою і значенням частоти вібрацій вмежах 52 ... 70 Гц робить ці машини пристосованими до ущільнення тонкихшарів сумішей з великим вмістом заповнювача. Небезпека надмірногоущільнення і роздроблення заповнювача зводиться до мінімуму, виключається ризикпояви раковин на ущільнюваної поверхні. Ширина ущільнюваної смуги можедосягати 1,7 м, швидкість пересування - 12 км/год, машини здатні долатиухил при роботі без вібрації до 50%, при роботі з вібрацією - до 30%.
2 Пристрій і робота розчинозмішувача
штукатур-професіоналамв умовах сучасної великої будівництва вкрай рідко доводиться самим готуватирозчин. Його готують централізовано на розчинних вузлах. Це може бутисправжня фабрика розчину, що обслуговує відразу цілий район масової забудови.Може бути і місцевий вузол, призначений для потреб одного майданчика. У будь-якомувипадку операції приготування розчину виконуються тутмашинами-розчинозмішувачі (рис. 1). Вони бувають різної ємності - 40, 80, 150,325 л і більше, принцип роботи для всіх однаковий. У приймальний ківш завантажуютьзаздалегідь відведені матеріали, подають їх у змішувальний барабан.
Рис. 1. Схемарозчинозмішувача З-588 .1 - рама; 2 - електродвигун; 3- Редуктор; 4 - траверса; 5 - лопатевий вал; 6 - бункер; 7 - тачка; 8 -підніжка; 9 - колесо
Перемішування масиздійснює спеціальний вал з лопатями, що знаходиться усередині змішувальногобарабана. Машина влаштована так, що вал обертається, а барабан залишаєтьсянерухомим. Перемішування триває 2 ... 3 хв. Після цього готовий розчин черезспеціальний отвір у днищі барабана виливають у прийомний бункер. Великірозчинні вузли розташовуються завжди на якомусь більшому або меншому відстанівід будівельних майданчиків. Готовий розчин додають в потрібне місце самоскидами растворовозамі.Весь процес виробництва робіт на великих будовах в районах масовоїзабудови механізований. На рис.2 наведена схема комплексної механізаціїштукатурних робіт.
У районах немасовогозабудови часто використовують пересувну розчинозмішувальні установку,змонтовану на автомобільному двохосьовому причепі (рис. 3). Її ставлять поруч ізобробляють будинком, що дуже зручно. Така установка може дати в зміну до 20м3 розчину. Якщо потреба не перевищує 5 ... 6 м3 розчину в зміну, вигіднішевикористовувати на при об'єктному вузлі пересувну растворотранспортную установкутипу С-250. Установка має розчиномішалку С-50 місткістю 80 л,металевий бункер, розчинонасос С-251, компресор типу 0-16.
Рис. 2. Схемакомплексної механізації штукатурних робіт .
1 - автоцистерна звапном; 2 - установка для вапняного молока; 3 - станція для прийомутоварного розчину; 4 - растворовоз; 5 - растворопроводу; 6 - триходовий кран;7 - нанесення грунту і обризга; 8 - нанесення накривного шару; 9 - затірка
Цей комплектвикористовують також безпосередньо на поверхах для подачі розчину до розпилювальноїфорсунці. Говорячи про механізми для приготування розчину, потрібно згадати продвох удосконаленнях.
Рис. 3. Пересувна штукатурнастанція на автомобільному двохосьовому причепі. 1 - майданчикавтопричепа; 2 - растворосмеситель С-220; 3 - розчинонасос С-317; 4 - розчинонасосЗ-251; 5 - компресор О-16 або О-38; 6 - проміжний бункер; 7 - вібросито; 8- Пульт управління; 9 - слюсарний верстак; 10 - дозувальний бакрозчинозмішувача
Розробленомалогабаритний растворосмеситель, зручний для приготування розчину на поверсіпри малому фронті робіт. За основу був узятий растворосмеситель С-50. Був заміненийв ньому звичайний шестереночний редуктор невеликим черв'ячним, закритим алюмінієвимкорпусом. У розчинозмішувачі С-50 на підшипники ковзання опираютьсязмішувальний барабан і лопатевий вал. Винесли підшипники за межі барабана.Цим досягли відразу двох переваг: зняли з вала навантаження від маси барабана івиключили влучення розчину на підшипники. Підвищено був також КПД змішувача,подовжений термін його служби. Наш растворосмеситель місткістю 40 л за годину роботиможе дати 0,5 ... 0,7 м3 розчину. Машина значно легше, ніж С-50, компактней- Легко проходить через будь-які двері. У ній використовується двигун потужністю0,5 ... 0,7 кВт. Трапляється, що на будівництві потрібно приготувати два різних розчину- Вапняний і цементний, а в розпорядженні обробників є всього одинрастворосмеситель. Як бути? До розчинозмішувачі прокладена вузькоколійка довжиною 6м. На ній ходять два бункери для різних розчинів. Якщо обробникам в даниймомент потрібен вапняний розчин, бункер для цементного відсувають в сторону,підганяють до розчинозмішувачі другий бункер, виливають у нього приготовленувапняну масу і подають її до місця перекачування розчину на поверхи.
3. Пристрій і роботаасфальтозмішувальні установки ДС-185М
асфальтозмішувальні установки ДС-185М є переміщуваноїі швидкомонтованою, але має майже всі перевагистаціонарної установки типу ДС-185: продуктивність; така жмісткість бункерів для готової асфальтобетонної суміші, запасу гарячихкам'яних матеріалів, мінерального порошку, палива; доступ для технічногообслуговування і ремонту.
Конструкціяасфальтозмішувальних установок дозволяє виконувати наступні операціїтехнологічного процесу:
В·попереднєдозування вологих кам'яних матеріалів в агрегаті харчування;
В·просушуванняі нагрів кам'яних матеріалів до робочої температури в сушильномубарабані і подачу їх до гуркоту змішувального агрегату;
В·сортуваннянагрітих кам'яних матеріалів на чотири фракції (0-5; 5-10; 10-20; 20-40мм), тимчасове зберігання їх у В«гарячомуВ» бункері, дозування і видачуїх у змішувач;
В·триступінчатуочистку виходять із сушильного барабана димових газів від пилув попередньої системі очищення, циклонах сухий пилеочісткіі в мокрому пиловловлювачі - скрубері В«ВентуріВ» (ефективністьпиловловлювання становить 99,7-99,85% в залежності від видузастосовуваних матеріалів) або очистку в рукавних фільтрах -викиди пилу складають при цьому не більше 20 мг/куб. м.;
В·використанняуловленого пилу шляхом подачі її елеватором в В«гарячийВ» бункер;
В·прийоммінерального порошку з авто цементовозів, дозування і видачув змішувач;
В·прийомбітуму з бітумовоз (або складу бітуму), тимчасове зберіганняі нагрів його в бітумних цистернах до робочої температури,дозування і подачу в змішувач;
В·видачусуміші в автосамосвал або подачу її скіповим підйомникомв бункери готової суміші;
В·обігрівбітумних комунікацій і насосів гарячим маслом, нагрітим в змійовикунагрівача бітуму.
В установкахзабезпечено:
В·автоматизованеі дистанційне вагове дозування кам'яних матеріалів, бітуму, мінеральногопорошку і пилу, їх перемішування і видача в бункер готовоїсуміші;
В·контрольі регулювання температури кам'яних матеріалів і відхідних димовихгазів на виході з сушильного барабану, температури паливаі готової суміші бітуму;
В·автоматичне абодистанційне керування всіма основними механізмами;
В·плавнийпуск і зупинку скіпа.
Управління всієюустановкою централізовано і здійснюється з пульта упра...
