и можливостями. Зокрема, малі конфігурації забезпечують або скріплення зшивкою, або клейове скріплення, а великі дозволяють виконувати і ті й інші процеси.
Значний внесок у розвиток цифрового друку і післядрукарської обробки видань вносить фірма Xerox. Заключна обробка книги (В«фінішінгВ») розглядається фірмою як дуже важливий робочий етап виготовлення друкованої продукції. Для фірми Xerox рішення післядрукарських завдань має велике значення, так як вона виробляє високопродуктивне обладнання для цифрового друку, наприклад машини листового друку DocuTech і машини рулонного друку DocuPrint. Фірма розробила відкриту архітектуру післядрукарської обробки документів DFA (Document Finish Architecture), яка надає партнерам фірми Xerox можливість створювати такі продукти, які можуть бути включені в ці друковані лінії. Серед таких партнерів можна назвати фірми Bell & Howell, CP Bourg, Duplo, GBC Finishing, Horizon, Hunkeler, Kern, Moore Paragon, Pitney Bowes, Stielow, MB Mathias Baurle і т.д.
Таким чином, може бути виконана полистного друк книги на системі Xerox DocuTech, а потім в лінію можна здійснити всю друкарську обробку різними способами, аж до випуску повністю готових книг. Зокрема, фірма Bourg має різні опції післядрукарської обробки - від стапеліровання до виготовлення брошур шиттям наопашки або втачку або за допомогою безшвейного скріплення клеєм і підрізування з трьох сторін.
Про те, які переваги онлайн-продукції при певних умовах може дати післядрукарська обробка цифрової друкованої, свідчить приклад співпраці фірм Xerox і Panasonic-Matsushita. Так, на підприємстві г.Портсмута (Англія), що випускає на місяць до мільйона мобільних телефонів, встановлено сім ліній для друку інструкцій по їх використанню та гарантійної документації на різних мовах. Лінії обслуговують тільки два оператори. Кожна лінія складається з цифрової рулонної друкарської машини Xerox DocuTech 680, до якої приєднані подборочних машина Duplo SC2 Set Collector і потокова лінія для виготовлення брошур Duplo DBM 250.
Для виготовлення малими тиражами книг в твердих палітурках потокову лінію KOBU 1 створили фірма DGR-Graphic і група фірм Kosel. Лінія характеризується високою економічною ефективністю, дуже невеликим часом настройки, швидкої роботою і при цьому забезпечує високу якість виготовлених книг. Лінія KOBU 1, що займає мало місця і обслуговується одним оператором, включає в себе всі операції для виготовлення малими тиражами якісних книжок різних популярних форматів, причому з усіма елементами повноцінного палітурки.
Старий, але в той же час актуальний спосіб скріплення багатьох видань реалізується на ніткошвейних машинах. Дана технологія розвивається відповідно до сучасними вимогами ринку і знаходить своє застосування і при обробці цифрової продукції. Це на Drupa 2000 ще раз довела італійська фірма Meccanotecnica.
Рис. 2. Інтегрована online з друкованою системою Xerox Docutec і післядрукарської системою фірми buch-automation GmbH ниткошвейні машини Kristec італійської фірми Meccanotecnica, що забезпечує друк, добірку, фальцювання і ниткошвейні скріплення цифрових книг на вимогу
Тут ця технологія продемонструвала всі свої достоїнства. По-перше, ниткошвейні скріплення забезпечує високу якість зшивання. По-друге, фірмі Meccanotecnica вдалося створити устаткування практично для будь-яких тиражів, навіть для тиражів менше 200 прим. Meccanotecnica є першим і практично єдиним у світі виготівником таких ніткошвейних машин, які завоювали популярність в цифрового друку.
Фірма створила два рішення. Машина Kristec обробляє окремі аркуші, видрукувані в цифровій друкарській машині в необхідній послідовності. Потім стапелем листів видання заряджають плоскостапельний самонаклад машини Kristec. При цьому попередньо можуть бути підібрані від двох до восьми листів з поперечною фальцюванням, в результаті чого будуть отримані листи, відкриті з трьох сторін. Листи послідовно подаються на швейне сідло і зшиваються в єдиний книжковий блок. Готові блоки автоматично розділяються і виводяться на викладной стіл для подальшої ручної обробки. Зміна форматів на самонакладі і в фальцювальні агрегаті виконується автоматично. У той же час сама швейна машина протягом декількох хвилин може бути перенастроєна. Максимальний формат аркуша - А3, мінімальний - А4. Швидкість роботи машини узгоджена з продуктивністю цифровий друкарської системи Xerox Docutech 6180.
Для тиражів від 100 до 2000 прим. фірма Meccanotecnica створила швейну машину Astronic 180 з автоматичною зарядкою, призначену для забезпечення друку на цифрових рулонних машинах типу Oce Demandstream або IBM 4000. Машина може працювати як в лінії, так і автономно. Вона комбінується з фальцювальних пристроєм Legor на виведенні цифрової друкарської машини, яка забезпечує отримання листів з головним фальцем. Тут не потрібно попередньої добірки, оскільки листи друкуються в потрібній послідовності. Загальне рішення фірми Meccanotecnica для зшивки в лінію цифрових друкарських листів представляють листової фальцювальний прес Legor і автомати Astronic 180 з автоматичною зарядкою.
Ми вже відзначали, що в ряді технологій цифрового друку використовуються відмінні від традиційного друку принципи нанесення фарб. Це вимагало створення спеціальних технологічних рішень, які б виключали при фальцюванню цифрових відбитків розтріскування барвистого шару і оголення паперової поверхні на згині, що часто відбувається при післядрукарської обробці відбитків, отриманих цифровою печаткою. Для виключення такого явища ряд фірм запропонували кілька рішень, зокрема пристрої для попередньої біговки на місцях майбутніх згинів цифрових відбитків. Відома фірма Ernst Nagel GmbH створила програмовану машину Auto-Rillpack, яка на відміну від ротаційних бігувальних пристроїв на фальцевальной машині виробляє щадне ущільнення бігуемого матеріалу, виключаючи розтягнення паперових волокон. Такий принцип запобігає осипання друкарської фарби при фальцюванню, а також ломку паперу, що притаманне ротаційним бігованія. Тут використовується полірована біговальні планка, яка Впрессовивать матеріал в паз по всій його довжині, готуючи матеріал для наступного фальцювання. Ця машина призначена для чутливих до зовнішніх впливів цифрових друкарських матеріалів, для матових крейдованих паперів, обкладинок брошур, картону, а також для матеріалів, які згинаються поперек волокон. Максимальний формат паперу складає по ширині 33 см і по довжині 100 см. На цьому пристрої можна нанести не більше дев'яти бігувальних канавок при мінімальній відстані між ними 3 мм. Пристрій пам'яті здатне записати Дев'ять режимів для різних робіт. Точність біговки становить 0, 10 мм.
В центрі післядрукарської обробки цифрової друкованої продукції Corta PB11 відомої європейської фірми Durselen інтегровані такі процеси, як зіштовхування листів, підрізування їх аж до чотирьох сторін, пробивання отворів у папері і перфорування. При цьому можливі обробка самих різних форматів листів і виготовлення будь-яких отворів і будь перфорації. Це пристрій не потребує ручний перенастроюванні для зміни операцій.
Агрегат працює таким чином. Готова стопа паперу з будь-якої друкованої машини проводиться через всі вузли допомогою транспортуючої системи. При цьому листи стопи в спеціальному стикаються пристрої стикаються дуже точно і позиціонуються в горизонтальному і вертикальному напрямках, а потім передаються в різальне пристрій. Тут стопа може бути розрізана з високою точністю до окремих листів. І нарешті, в третьому устрої здійснюється перфорування, або пробивання отворів, по будь-якій схемі.
Рис. 4. Машина для свердління отворів РВ 01 SТМ фірми Dьrselen для скріплення блоків листів, віддрукованих на цифрових машинах, дротяними спіралями або пластмасовими гребінцями
Потім готовий продукт виводиться з агрегату.
Оброблювальний центр Corta PB11 може бути ...
