якісне декопірованіе сталевої основи могло призвести до відшарування від її робочих шарів хрому та міді. Порушення в рецептурі електролітів або режимів подачі електричного струму могли призвести до такого дефекту, як м'який або пористий хром, який в подальшому впливав на стійкість пробільних елементів друкарської форми. Склад і рівномірність нанесення світлочутливого шару також постійно слід було контролювати.
Тим не менш, всі ці складності і незручності, значна матеріало-і енергоємність були виправдані лише однією обставиною. Тиражестійкість форм, виготовлених на біметалічних пластинах, перевищувала 1 млн. відбитків.
Застосовувався Ліственіцкій монометал (Росія) і чеський В«RominalВ». Інструкції про процеси офсетного друку донині базуються на процесах виготовлення форм на цих пластинах, хоча якісна високолініатурних кольоровий друк при роботі з ними недоступна.
В Україні до досі немає свого виробництва попередньо сенсибілізованих офсетних пластин, але ведуться роботи по їх створенню. У зв'язку з цим поліграфічні підприємства можуть скористатися пропозиціями різних фірм-виробників попередньо сенсибілізованих пластин, асортимент яких на світовому ринку постійно збільшується. Понад 50 фірм світу виготовляють сьогодні попередньо сенсибілізовані пластини негативного і позитивного копіювання, моно-і поліметалічні товщиною 0,1 ... 0,5 мм, форматом від 370х450 до 1420х1680 мм для друку малих, середніх і великих тиражів на паперової, плівкової та металевої основи.
Зараз на ринках країн СНД активно працюють такі виробники пластин, як В«AgfaВ», В«PolichromeВ», В«Du Pont В»,В« Lastra В»,В« Pluri Metall В»,В« Horsell В»та ін Всі провідні фірми-виробники мають у своєму асортименті кілька різних типів пластин, які розрізняються за призначенням, типом копіювання (позитивні чи негативні), тиражестойкости (Пробна і малотиражна друк, для вісокотіражних робіт), способом експонування (традиційний в ультрафіолетових променях, проекційний, лазером по технології В«computer-to-plateВ»).
Будь-яка з фірм-виробників представлена ​​у нас однією-двома марками офсетних пластин, які є самими універсальними. Як правило, це пластини позитивного копіювання, які експонуються в ультрафіолетовому (УФ) випромінюванні з довжиною хвилі 400 ... 430 нм, з електрохімічне зернового поверхні алюмінію. Вони можуть використовуватися як на листових, так і на рулонних машинах. Їх тиражестійкість лежить в межах 100 ... 200 тис. краскоотпечатков. Вартість цих матеріалів практично однакова. До них можна віднести такі найвідоміші марки: В«Ozasol PSS (Аgfa)В», В«Virage (Polichrome) В»,В« Spartan (Du Pont) В»,В« Libra Gold (Horsell) В»,В« Futura Oro (Lastra) В»,В« Micropos (Pluri Metall) В».
Вимоги до виготовленню пластин. Перш за все, слід відзначити високі вимоги, які відносяться до алюмінію. Кількість домішок інших металів не повинна перевищувати 0,5%, особливі вимоги - до твердості та опору на розрив. Нерівності поверхні не повинні перевищувати 3 мкм. Алюмінієве полотно, розмотав з рулонів масою в кілька тонн, в залежності від його ширини проходить декілька стадій. Спочатку воно очищається в лужному середовищі. Потім надходить у ванни, де відбувається електрохімічне зернового поверхні. Раніше при виробництві офсетних пластин грануляція проводили механічним способом. Зараз практично відмовилися від цього способу зернового (одним з винятків є пластини В«SPLX4В» фірми В«Pluri Metal), оскільки він не дає потрібної рівномірності. Також завжди треба було пам'ятати про напрямки руху щіток, що впливало на поведінку зволожуючого розчину на пластині при друкуванні.
Для чого ж необхідне грануляція? Поверхня алюмінію, яка проходить обробку зерненой, може поглинати кількість води в кілька десятків разів більше, ніж гладка поверхня. Висока капілярність поверхні необхідна для досягнення потрібного балансу фарба - зволожуючий розчин при офсетному способі друку. Для рулонних друкарських машин, які працюють на високих швидкостях, потрібна буде більш розвинена поверхня формного матеріалу, ніж при роботі на листових машинах. Пластини з вищим ступенем зернистості найбільш пристосовані для роботи в регіонах, де спостерігаються значні коливання температур. Також ступінь зернистості впливає на роздільну здатність форм.
Електрохімічне грануляція проводиться в кислоті, як правило, азотної або соляної (в залежності від необхідного ступеня розвитку поверхні). Значення напруги електричного струму, який проходить через кислоту, досягає декількох десятків тисяч вольт. Зокрема, пластини В«Ozasol P5SВ» зерна в азотної кислоті і розрізняються більш розвиненою дрібнопористою структурою поверхні алюмінію, на відміну від пластин Р51 того ж виробника, обробка яких відбувається в соляній кислоті. Поверхня Р51 має велику структуру.
Офсетні формні пластини фірми В«АgfaВ». Одними з найпопулярніших виробників Монометалева офсетних пластин професіонали вважають підприємства В«Kalle-ArbettВ», які належали до недавнього часу німецькому хіміко-фармакологічному концерну В«HoechstВ» (м. Вісбаден).
Тут вперше (Ще в 1946 р.) були розроблені попередньо сенсибілізовані пластини марки В«OzasolВ» негативного і позитивного копіювання. Багаторічна робота фахівців дала прекрасний результат - пластини виявилися простими й надійними у використанні. Вони забезпечують високу якість друкованої продукції.
Важливим чинником, який вплинув на подальший розвиток і розширення ринку формних пластин В«OzasolВ», стало придбання в 1995 р. бельгійської корпорацією В«Agfa-GevaertВ» у концерну В«HoechstВ» права на виробництво пластин. У 1997 р. фірма В«AgfaВ» придбала аналогічного права в компанії В«Du PontВ». В результаті корпорація В«Agfa-GevaertВ» стала основним виробником офсетних пластин в західній півкулі.
Пластини В«OzasolВ» випускаються під торговими марками Р (позитивні) і N (негативні). Їх асортимент дуже великий. Він включає індексовані цифрами та літерами матеріали різного призначення - пробного, і мало-і багатосерійного виробництв, різних рівнів відтворення інформації, для листової і рулонної, газетної та комерційної, пробного друку, для книжкової продукції, використання в лазерних рекодер.
Універсальними (Придатними для використання в рулонних і листових машинах) вважаються пластини позитивного копіювання Р5S, які також призначені для друкування середніх і великих тиражів і рекомендуються для друку методом стохастичного растрування Agfa Сгіstal Raster. Вони отримали визнання у всьому світі, оскільки відтворюють широкий діапазон образотворчої інформації і дрібні штрихові елементи, забезпечують стабільність формних і друкарських процесів при оптимальних умовах друкованого контакту (ПК).
Форми, виготовлені з використанням пластин Р5S, відповідають жорстким вимогам щодо якості друку, забезпечують високу тиражестійкість, низьку енергоємність (нетривалий експонування - від 40 с). Їх застосування є економічно вигідним і екологічно прийнятним (витрати слабощелочного проявника - 100 ... 120 м. на 1 м 2 площі пластини).
На пластинах В«OzasolВ» будь-якого типу зображення формується гідрофобним копіювальним шаром. Він активно відштовхує воду і прекрасно сприймає друкарську фарбу. Гідрофільні ділянки пробільних елементів формуються на спеціальному шарі, створеному на алюмінієвій основі пластини. Копіювальний шар є композицією на основі водонерозчинних плівкоутворюючих смол з діазосполук або фотополімеризаційні композицією. Він містить також мікропігментние частинки, які полегшують візуальний контроль і, виступаючи над поверхнею (дисперсійний абразивного пігменту - близько 4 мкм), забезпечують виняткові умови для швидкого досягнення вакууму у копіювальній рамі та створення відмінного контакту між формою і світлочутливим шаром під час експонування. Щільне рівномірне притиснення в момент нарощування вакууму забезпечується завдяки виходу повітря своєрідними В«коридорамиВ» між пігментними...
