спортомпо двом потокам - зерновому і незернової. Безперебійна робота комбайна можливаза рахунок створення істотного надлишку.
Численними випробуваннями комплексув різних умовах встановлена, що на вагомої подрібнювача соломи на комбайн знижуєйого пропускну спроможність на 10-15%. З урахуванням цього і додаткових витрат часуна зміну візків, експлуатаційна продуктивність комбайна знижується в середньомуна 25%. Встановлено, що термін служб комбайна з подрібнювачем нижче в середньому на 43%.
Для забезпечення потокового виконанняприбирального процесу та вдосконалення технологій збирання незернової частини врожаюпри використанні високопродуктивних комбайнів. УНІІМЕСХ обгрунтовуючи технологічніпараметри швидко розвантажувати універсального причепа місткістю кузовадо 60м 3 . На ряду з виконанням функції змінної ємності для збору та транспортуванняподрібненої соломи і полови при потоковій збиранні хлібів, новий причіп може формуватиі швидко вивантажувати на поле копиця соломи рівномірно змішаної з половою, масою 2т.Так само копиці не будуть замикати при випаданні опадів. Складування незернової частинипри збиранні хлібів буде здійснюватися за допомогою агрегату УСА-10. Обладнаннязернозбиральних комбайнів досконалими конструкціями подрібнювачів ПУН - 6 розширилиможливість організації збирання всього біологічного врожаю комплексом УНІІМЕСХ,але залишилися не усуненими перераховані вище недоліки властиві даному комплексу.
Всесоюзний інститут механізації - ВІМ,УНІІМЕСХ, СібІМЕ та іншими організаціями розробляється та перевіряється технологіяобробки невеяного оберемка на стаціонарі - "Невейка".
Технологія прибирання з отриманням"Невейкі" заснована на застосуванні спрощеної мобільної машини, в тому числікомбайна або підбирач-молотарка налаштовується на отримання зернового купи з вмістом20-30% соломістий частинок і полови, а основна частина соломи розкидається по полю,або укладається у валок з наступним прибиранням різними комплексами машин длянезернової частини врожаю. Зерновий ворох транспортується автомобілями або транспортнимивізками на зерноочисний пункт, обладнаний додатковою приставкою ввигляді ворохоочисника, що забезпечує отримання зерна з чистотою 92-98%.
Комплекс машин для отримання "невейкі"включає хвильову жатку, спрощену конструкцію комбайна, що має можливість працюватина зрізі хлібної маси або підборі валків, самосвальні транспортний причіп ємністю45-70 м 3 , ворохоочисник ВН-12, продуктивністю 12 кг/с, вписанийв технологічну схему зерноочисного пункту. Виділений ворохоочисникадрібний ворох, пневмотранспортом направляється в скірдооформітель полови.
Цікаве рішення по технології"Невейка" запропоновано челябінським інститутом (ЧІМЕСХ). Воно полягаєу використанні валкової жатки-накопичувача, яка забезпечує формування хлібноговалка шириною 4-5метров з смуги 6-ЮОметров. Це забезпечується наявністю у жаткиплатформи з транспортером, що рухаються з малою швидкістю в напрямку, зворотномуруху жатки. У міру просування жатки (ширина захвату 4метра), скошена масабезперервно відводиться транспортером від ріжучого апарату, накопичуючись на платформі.Коли маса на платформі досягає протилежного краю (платформа повністю заповнюєтьсяхлібною масою), включається підвищена швидкість транспортера і відбувається розвантаженняплатформи з утворенням поперечного валка. При наступному проході, платформа розвантажуєтьсяхлібний валок перпендикулярно рухомий жниварці. Завдяки формуванню потужних валківпередбачається використовувати молотарку з роторним молотильно-сенорежущім пристроємдвофазного обмолоту, що дозволяє здійснювати диференційований збір "невейкі"з більш цінним зерном, отриманим при першій фазі обмолоту і "невейкі"із залишками зерна, виділеного з хлібної маси при жорсткому режимі другої фази обмолоту.Загальна продуктивність польової молотарки при ширині її 4-5метров складає 20-30кг/с.Молотарка має два бункери для роздільного збору "невеек".
Обробка "невеек" обох фракційздійснюється в кінці гонів за допомогою пересувного сепаратора. Довжина гону вибираєтьсяз розрахунком заповнення одного з бункерів польовий молотарки до кінця гонів. Сепараторвиконується також двухпоточном для роздільної очистки насіння обох фракцій. Очищенесепаратором зерно першої фракції збирається роздільно в бункери-накопичувачі сепаратора,з яких вона відвозиться на зерноочисний пункт, для наступної обробки.Полова обох фракцій збирається у візок або вкладається в бурти для подальшоївідвезенні її до місця зберігання або споживання. Солома або укладається у валок, аборозкидається по полю.
Таким чином, комбайнова технологіязбирання зернових культур не відповідає агротехнічним та господарським вимогамгосподарств.
Основні напрямки пошукових науково-досліднихробіт - поділ процесу збирання хлібів на скошування й негайну вивезення зполя хлібної маси і наступною обробкою на стаціонарних або напівстаціонарнихпунктах.
1.2 Некомбайновие технології збирання зернових культур
1.2.1 Трифазна технологія збирання зернових
До не комбайнових технологій прибираннязернових культур, що забезпечує прибирання всього біологічного врожаю можна віднести:
трифазні, напівстаціонарні і стаціонарну.
Трифазна технологія, розробленаВІМ передбачає скошування хлібної маси шіроковалковой жниваркою з укладанням їїу валки для дозрівання, підбір валків підбирачем-подрібнювачем, подрібнення хлібноїмаси з вантаженням її в транспортні засоби (тракторні візки великої ємності),перевезення на стаціонарний пункт подрібненої маси, Домотий її молотаркою, обладнаноїдозатором, що забезпечує рівномірну подачу маси в молотарку, очищення зерна наспеціальному ворохоочиснику і складування соломи і полови за допомогою скірдооформітелей.Подача соломи і полови в скірдооформітелі здійснюється з використанням пневмотранспорту.
Цей спосіб передбачає широкевикористання електроенергії, впровадження автоматизації технологічного процесу,тобто переклад процесу збирання на промислову основу. Разом з тим випробування комплексумашин для прибирання трифазним способом, проведені на Північно-Кавказький МИС, показали,що в порівнянні з комбайновим, знижуються витрати робочого часу і прямі витрати,витрата топлівосмазочние матеріалів при одночасному збільшенні продуктивностіна 25-30%. При цьому забезпечується повний збір грубих кормів і поля очищаються віднезернової частини врожаю для підготовки і подальшим грунтообробних операцій.
Для збирання зернових трифазним способомвипускали комплекс машин, який включає польовий підбирач-подрібнювач, візокз кузовом місткістю 42м 3 і стаціонарний пункт. Транспортер-дозатор,молотарка-сеператор і пристрій для відводу зерна і незернової маси змонтованіна транспортному пристрої. Машини стаціонарного пункту обслуговує один робітник,а польового два. Продуктивність підбирача-подрібнювача становила - 25 кг/с,молотарки-сепаратора - не більше 5.0 кг/с. Щоб доставити весь біологічний урожайдля обробки на стаціонарний комплекс, необхідно велике число транспортних засобів,тому щільність подрібненої маси становить 50 - 83,7 кг/м 3 . дослідженняпоказали, що трифазна технологія найбільш ефективна в поєднанні з комбайнової.Значна нерівномірність подачі маси в молотарку, а також нерівномірний розподілвимолоченого зерна в кузові візка знижує пропускну здатність молотарки іпідвищує дроблення зерна. Наявність у хлібній масі частково вимолоченого зерна призводитьдо додаткової втрати при транспортуванні. Іншим недоліком трифазного способуприбирання є менша, в порівнянні з комбайнових способом, універсальність обладнання.Зазначені недоліки в якійсь мірі послужили причиною того, що роботи по всебічноївиробничому проведенню даної технології були припинені. Однак роботи постворення перспективних технологій прибирання з урахуванням недоліків, відзначені при трифазноїтехнології, тривають в даний час різними організаціями.
прибирання зернова культура комбайновий
<...
