ренням хлоргидрин за схемою (рис.4)
Крім змісту епоксидних груп в готових смолах визначають:
1) вміст летких при 110 В° С;
2) вміст хлору;
3) температуру розм'якшення або краплепадіння (для твердих смол типуЕД-);
4) в'язкість (для рідких смол типу ЕД-5 і ЕД-6);
5) розчинність в ацетоні.
1.2 Отверждение епоксидних смол
Для затвердіння епоксидних смол застосовуються з'єднання двох типів:
1) Кислі отверджувачі, до яких відносяться різні дикарбоновікислоти або їх ангідриди (малеїновий ангідрид, фталевий ангідрид, метілтетрагідрофталевийангідрид, ендікангідрід, додеценілянтарний ангідрид). Для затвердінняепоксидних смол цими отвердителями потрібна підвищена температура 100-200 В° С,тому даний вид затверджувачів називається отвердителями гарячого затвердіння.
2) аміно отверджувачі, до яких відносяться різні аміни(Поліетиленполіамін, гексаметилендиамін, метафенілендіамін). Затвердінняамінами (крім деяких, як, наприклад, триетаноламін, діціандіа-мід)відбувається при нормальній температурі або невеликому нагріванні (70-80 В° С). Томуця група називається отвердителями холодного затвердіння.
Найбільш високі фізико-технічні властивості композиції виходятьпри гарячому отверждении. Властивості затверджувачів наведені в таблиці 1.
Отвердители епоксидних смол
Таблиця 1.
Затверджувач
Структурна формула
Зовнішній вигляд
Молекулярна маса
Щільність
Температура плавлення
Область застосування
Малеїновий ангідрид
Білий кристалічнийпорошок
98,06
51-53
Для виготовленняпросочувальних і заливальних компаундів гарячого затвердіння
Фталевий ангідрид
Лусочки і порошок білого,блідо-жовтого або блідо-рожевого кольору
148,11
130
Для виготовленнязаливальних компаундів гарячого затвердіння
Метілтетрагідрофталевийангідрид
Біле кристалічнаречовина
166,09
64
Для виготовленняпросочувальних і заливальних компаундів гарячого затвердіння
Діціандіамід
Білий або світло-сірийкристалічний порошок
81,08
201-204
Для виготовленняепоксидних клеїв гарячого затвердіння
Тріетаноламід
Прозора в'язка рідинавід жовтого до коричневого відтінку
149,19
1,1-1,2
Як прискорювачполімеризації компаундів гарячого затвердіння
Метафенілендіамін
Безбарвні слабкозабарвленікристали
108,14
63-64
Для виготовленняпросочувальних, заливальних і обмазувальних компаундів холодного затвердіння
гексаметилендиамина
Білий кристалічнийпорошок
116,2
39
Для виготовленнякомпаундів холодного затвердіння
поліетиленполіамін
Масляниста рідина відсвітло-жовтого до темно-бурого
146
0,97-1,05
Т кип = 277
Для виготовленнякомпаундів холодного затвердіння
1.3 Взаємодія епоксидних смол з різними отвердителями
1. Взаємодія кислоти з епоксидної групою (рис. 5).
Процес затвердіння проходить з розкриттям епоксігруппи іутворенням спочатку гідроксильної групи, а потім ефірної групи, тобтовідбувається процес етерифікації смоли і освіти тривимірного полімеру.
2. Застосування амінних затверджувачів (рис. 6).
Аміни також реагують з розкриттям епоксігруппи і освітоюгідроксилу, а потім утворюють більш складні просторові полімери. Аміниреагують зі смолою досить активно, тому додавання їх повинновироблятися незадовго перед вживанням смоли. Кількість впроваджуютьсязатверджувачів в епоксидну смолу визначається в залежності від вмістуепоксігрупп або від епоксидного числа згідно з формулою
де А - кількість затверджувача на 100 г смоли;
М 0 - молекулярна маса затверджувача;
М, - молекулярна маса епоксігруппи, рівна 43;
К-епоксидне число даної смоли.
У разі застосування амінних затверджувачів в цю формулу вводитьсяпоправочний коефіцієнт n (кількість активних атомів водню, що містяться в аміннихгрупах затверджувачів), і формула приймає вигляд:
Фізико-механічні та діелектричні властивості сценарийепоксидних смол можуть змінюватися в широких межах залежно від введення вепоксидну композицію додатково ще цілого ряду компонентів(Пластифікаторів, наповнювачів, розріджувачів).
Пластифікатори та модифікатори (ді-бутілфталат, тіокол, поліефіри)підвищують еластичність і ударну міцність, знижують в'язкість, покращуютьморозостійкість епоксидних композицій, але одночасно з цим знижуютьтеплостійкість, адгезійні властивості, вологостійкість, а головне,діелектричні властивості.
Наповнювачі (кварцовий пісок, маршаліт, азбест) підвищують твердістьі теплостійкість композиції, зменшують усадку при затвердінні, збільшуютьтеплопровідність, зменшують термічний коефіцієнт розширення, а також знижуютьвартість композиції.
Розріджувачіі розчинники епоксидних композицій - ненасичені мономерні сполуки(Стирол, рідкий поліефіракрі-лат ТГМ-3 і аліфатичні епоксидні смоли ДЕГ-1,МЕГ-1) є самі полімеризуються речовинами і, полімеризуючись при тих жеумовах, вступають у взаємодію з основною композицією, утворюючи як битвердий розчин одного полімеру в іншому. У більшості випадків наявність такихрозріджувачів (В«активних розріджувачівВ») при складанні епоксидних композиційвикликається крайньою необхідністю (наприклад, якщо без них неможливе отриманнянизьков'язких текучих композицій з необхідними технологічними властивостями).
У деяких випадках при виготовленні з епоксидних композиційелектроізоляційних лаків у композицію вводять звичайні розчинники (толуол,ксилол, етилцелозольвом, ацетон).
Крім вищезазначених затверджувачів кислотного і амінного типів, длязатвердіння епоксидних смол застосовуються затверджувачі у вигляді різнихсинтетичних смол. Найбільш цікавими і мають широке застосування єфенолоформальдегідние, поліефірні, меламіно-й мочевіноформальдегідние іполіамідні смоли.
Отверждение епоксидних смол фенолоформальдегідних полімерамивідбувається за раху...
